一种甲醇合成塔制造技术

本发明专利技术公开了一种甲醇合成塔，属于甲醇合成技术领域，包括第一壳体

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇合成塔


[0001]本专利技术属于甲醇合成
，具体涉及一种甲醇合成塔
。

技术介绍

[0002]甲醇是一种重要的基本有机化工产品，在化工
、
医药
、
轻纺
、
国防等许多工业部门有着广泛用途
。
在化工生产中，甲醇主要用于制造甲醛
、
醋酸
、
甲烷
、
甲胺
、
甲基叔丁基醚
(MTBE)、
碳酸二甲酯
、
对苯二甲酸二甲酯
(DMT)、
丙烯酸甲酯
、
二甲基甲酰胺
、
甲基丙烯酸甲酯
(MMA)
等系列有机产品
。
另外，近年开发成功的
MTO
工艺和
MTP
工艺，开辟了由甲醇生产烯烃的工艺路线，因此，甲醇的需求随着技术的进步日益增加
。
[0003]对于甲醇的生产工艺中，传统的工艺主要为高压法，目前最主要的工艺为低压合成，由于低压法工艺较之前的高压法工艺在能耗
、
装置建设和单系列反应器生产能力大型化等方面具有明显的优越性，所以，目前国内外新建装置大多采用低压法，根据单套装置生产能力大小不同，其设计压力主要集中在5‑
8MPa
范围内
。
甲醇合成系统包括合成气压缩
、
甲醇合成
、
热量回收
、
甲醇分离等
。
其中，甲醇合成塔是核心设备
。
专利号
ZL2007200815582
公开了碳钢带保护层的甲醇合成塔，该专利采用增设催化剂保护层，消除合成反应气体中的可能导致材料腐蚀以及引发甲醇合成副产物发生的杂物如羰基铁
、
羰基镍等，可将反应管的材料改为低造价的铬钼钢，大大降低了设备费用
。
本专利技术在现有技术的基础上，通过改进甲醇合成塔的相关结构，进一步提高甲醇的合成效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种甲醇合成塔，以提高甲醇的合成效率
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种甲醇合成塔，包括自下向上依次连通的半球形的第一壳体
、
圆柱体的第二壳体和半球形的第三壳体，第一壳体和第二壳体之间安装有下管板，第二壳体和第三壳体之间安装有上管板，第一壳体的底部连通有反应气进气接管，第一壳体的底部位于反应气进气接管的一侧连通有催化剂卸除接管；第二壳体的底部的一侧连通有沸腾水进口接管，第二壳体的顶部的一侧连通有沸腾水出口接管，第二壳体的内部垂直均匀固定安装有若干换热管，换热管内涂覆有触媒体，第三壳体的顶部开设有管程排气接管，第三壳体位于管程排气接管的一侧开设有人孔，第三壳体位于管程排气接管的另一侧开设有第二反应气进口接管；
[0007]所述第二壳体内水平交替固定安装有折流板，换热管贯穿折流板并且与折流板固定连接；
[0008]所述第二反应气进口接管的底部安装有均流板
。
[0009]进一步地，所述第一壳体的外周侧安装有裙座，裙座的两侧开设有吊耳
。
[0010]进一步地，所述第一壳体的内部与第一反应气进口接管相连接的地方安装有触媒支撑架
。
[0011]进一步地，所述第一壳体内部位于触媒支撑架的上方空间内填充有直径为
16mm
的惰性氧化铝瓷球
。
[0012]进一步地，所述触媒体的材质为
C306
催化剂
。
[0013]进一步地，所述第二壳体的内部与沸腾水进口接管相连接的地方安装有防冲板
。
[0014]进一步地，所述第二壳体的外部与沸腾水进口接管和沸腾水出口接管的连接处焊接有碳钢材质的补强圈
。
[0015]进一步地，所述第三壳体的内部水平固定安装有丝网，第三壳体位于丝网的上部填充有直径为
16mm
的惰性氧化铝瓷球
。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术通过在第二壳体内水平交替固定安装折流板，同时在第二反应气进口接管的底部安装均流板，提高了沸腾水和反应气的分布均匀程度，沸腾水的水温为
230
‑
255℃
的锅炉水，在催化剂的作用下，
CO、CO2加氢合成甲醇，换热管内的反应合成气的温度为
280℃
左右，换热管内产生的反应热通过热传递传给壳程的沸腾水，本专利技术通过设置折流板，提高了反应热和沸腾水的换热效率，有助于提高甲醇的合成效率
。
[0018]同时，本专利技术在第二壳体的内部与沸腾水进口接管相连接的地方安装有防冲板，设置防冲板为了防止沸腾水冲击换热管引起管道的振动失稳和腐蚀
。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0020]图1是本专利技术一种甲醇合成塔的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
第一壳体；
11、
第一反应气进口接管；
12、
催化剂卸除接管；
13、
触媒支撑架；
14、
惰性氧化铝瓷球；
2、
第二壳体；
21、
沸腾水进口接管；
211、
防冲板；
22、
沸腾水出口接管；
221、
补强圈；
23、
换热管；
231、
触媒体；
24、
折流板；
3、
第三壳体；
31、
管程排气接管；
32、
人孔；
33、
第二反应气进口接管；
331、
均流板；
34、
丝网；
4、
裙座；
41、
吊耳；
5、
下管板；
6、
上管板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1所示，一种甲醇合成塔，包括自下向上依次连通的半球形的第一壳体
1、
圆柱体的第二壳体2和半球形的第三壳体3，第一壳体1和第二壳体2之间安装有下管板5，第二壳体2和第三壳体3之间安装有上管板
6。
[0024]其中，第一壳体1的外周侧安装有裙座4，裙座4用于合成塔的摆放和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种甲醇合成塔，包括自下向上依次连通的半球形的第一壳体
(1)、
圆柱体的第二壳体
(2)
和半球形的第三壳体
(3)
，第一壳体
(1)
和第二壳体
(2)
之间安装有下管板
(5)
，第二壳体
(2)
和第三壳体
(3)
之间安装有上管板
(6)
，第一壳体
(1)
的底部连通有反应气进气接管，第一壳体
(1)
的底部位于反应气进气接管的一侧连通有催化剂卸除接管
(12)
；第二壳体
(2)
的底部的一侧连通有沸腾水进口接管
(21)
，第二壳体
(2)
的顶部的一侧连通有沸腾水出口接管
(22)
，第二壳体
(2)
的内部垂直均匀固定安装有若干换热管
(23)
，换热管
(23)
内涂覆有触媒体
(231)
，第三壳体
(3)
的顶部开设有管程排气接管
(31)
，第三壳体
(3)
位于管程排气接管
(31)
的一侧开设有人孔
(32)
，第三壳体
(3)
位于管程排气接管
(31)
的另一侧开设有第二反应气进口接管
(33)
，其特征在于：所述第二反应气进口接管
(33)
的底部安装有均流板
(331)
；所述第二壳体
(2)
内水平交替固定安装有折流板
(24)
，换热管
(23)
贯穿折流板
(24)

【专利技术属性】
技术研发人员：高明林，潘建田，王勇，刘剑，张辉，
申请(专利权)人：安徽昊源化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：