一种水刺无纺布及其产品的软化方法技术

本发明专利技术涉及水刺无纺布术领域，特别是一种水刺无纺布及其产品的软化方法，具体步骤如下：提供水刺无纺布及其产品；将水刺无纺布及其产品浸泡在氢氧化钠溶液中，或将水刺无纺布及其产品浸泡在软化溶液中；将浸泡过的水刺无纺布及其产品在醋酸溶液中浸泡，然后在去离子水中漂洗；在预定的烘干温度下对湿润的所述水刺无纺布或所述产品进行烘干处理；其中，醋酸溶液的浓度为

【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布及其产品的软化方法


[0001]本专利技术涉及水刺无纺布术领域，特别是一种水刺无纺布及其产品的软化方法
。

技术介绍

[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上
,
使纤维相互缠结在起
,
从而使纤网得以加固而具备一定强度
,
得到的织物即为水刺无纺布
。
其纤维原料来源广泛
,
可以是植物纤维
、
棉纤维
、
涤纶
、
粘胶纤
、
天丝
、
竹纤维等
。
[0003]由于高度自动化和节能的生产工艺
,
水刺无纺布非常节省成本
。
因此
,
其用于生产次性产品的吸引力和用途正在许多应用领域中快速增长
,
如医用吸水敷料
,
婴儿擦巾
,
美容面膜
,
工业擦布等
。
此外
,
越来越多的公司希望使用高拉伸强度的强力水刺无纺布来制造目前由其它类型的材料如棉织布或其它不同工艺生产的更昂贵的无纺布制成的产品
。
[0004]而现有的水刺无纺布所具有的限制条件和因素，目前还没有已知和公开的方法可以有效地软化水刺无纺布的硬度
,
并消除其表面的亮光；软化水刺无纺布的方法的缺乏阻碍了强力水刺无纺布的推广与应用
,
而许多人希望为市场制造更广泛的一次性系列产品
。

技术实现思路

[0005]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种水刺无纺布及其产品的软化方法来解决上述问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种水刺无纺布及其产品的软化方法，具体步骤如下：步骤一，提供水刺无纺布及其产品；步骤二，将水刺无纺布及其产品浸泡在氢氧化钠溶液中，或将水刺无纺布及其产品浸泡在软化溶液中；步骤三，将浸泡过的水刺无纺布及其产品在醋酸溶液中浸泡，然后在去离子水中漂洗；步骤四，在预定的烘干温度下对湿润的所述水刺无纺布或所述产品进行烘干处理；其中，醋酸溶液的浓度为
300
‑
450g/L
；氢氧化钠溶液的浓度为
180—280g/L
；软化溶液按照质量比包括以下组分：
10
‑
20
份纤维素酶
、10
‑
15
份噬纤维菌
、
其余为水
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述醋酸溶液的浓度为
360
‑
400g/L
；氢氧化钠溶液的浓度为
220
‑
260g/L。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述烘干温度为
50
‑
90℃。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述烘干温度为
60
‑
80℃。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述步骤二中水刺无纺布及其产品浸泡在氢氧化钠溶液中浸泡
20
‑
30min
，水刺无纺布及其产品浸泡在软化溶液中浸泡1‑
2h。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述步骤三中浸泡过的水刺无纺布及其产品在醋酸溶
液中浸泡
20
‑
30min
，水刺无纺布及其产品在去离子水中漂洗5‑
10min。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述水刺无纺布或所述产品的制备材料选粘胶纤维或涤纶或莱赛尔纤维一种或几种
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述水刺无纺布或所述产品的制备材料选自涤纶与莱赛尔纤维的组合，其中，所述涤纶与莱赛尔纤维的质量比为
1:1.2
‑
1.4。
[0014]由于本专利技术采用如上技术方案，本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术可以用于对水刺无纺布或其产品进行软化处理，使水刺无纺布或其产品手感更加柔软
、
蓬松，并同时去除其表面的亮光，而不会影响水刺无纺布或产品的其它重要特性
。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0016]实施例1本专利技术一种水刺无纺布及其产品的软化方法，具体步骤如下：步骤一，提供水刺无纺布及其产品；步骤二，将水刺无纺布及其产品浸泡在氢氧化钠溶液中浸泡
20min
，或将水刺无纺布及其产品浸泡在软化溶液中
1h
；步骤三，将浸泡过的水刺无纺布及其产品在醋酸溶液中浸泡
20min
，然后在去离子水中漂洗
5min
；步骤四，在
60℃
的烘干温度下对湿润的所述水刺无纺布或所述产品进行烘干处理；其中，醋酸溶液的浓度为
360g/L
；氢氧化钠溶液的浓度为
220g/L
；软化溶液按照质量比包括以下组分：
10
份纤维素酶
、10
份噬纤维菌
、
其余为水；水刺无纺布或所述产品的制备材料选粘胶纤维或涤纶或莱赛尔纤维一种或几种；水刺无纺布或所述产品的制备材料选自涤纶与莱赛尔纤维的组合，其中，所述涤纶与莱赛尔纤维的质量比为
1:1.2。
[0017]经测试，实施例1的样品无表面光亮，柔软度良好，蓬松度优，经向拉伸强度
8.1N/cm
，纬向拉伸强度
7.3N/cm。
[0018]实施例2本专利技术的一种水刺无纺布及其产品的软化方法，具体步骤如下：步骤一，提供水刺无纺布及其产品；步骤二，将水刺无纺布及其产品浸泡在氢氧化钠溶液中
25min
，或将水刺无纺布及其产品浸泡在软化溶液中浸泡
1.5h
；步骤三，将浸泡过的水刺无纺布及其产品在醋酸溶液中浸泡
25min
，然后在去离子水中漂洗
8min
；步骤四，在
70℃
的烘干温度下对湿润的所述水刺无纺布或所述产品进行烘干处理；其中，醋酸溶液的浓度为
380g/L
；氢氧化钠溶液的浓度为
240g/L
；软化溶液按照质量比包括以下组分：
15
份纤维素酶
、12
份噬纤维菌
、
其余为水；水刺无纺布或所述产品的制备材料选粘胶纤维或涤纶或莱赛尔纤维一种或几种；水刺无纺布或所述产品的制备材料选自涤纶与莱赛尔纤维的组合，其中，所述涤纶与莱赛尔纤维的质量比为
1:1.3。
[0019]经测试，实施例2的样品无表面光亮，柔软度优，蓬松度优，经向拉伸强度
8.2N/cm
，纬向拉伸强度
6.6N/cm。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水刺无纺布及其产品的软化方法，其特征是：具体步骤如下：步骤一，提供水刺无纺布及其产品；步骤二，将水刺无纺布及其产品浸泡在氢氧化钠溶液中，或将水刺无纺布及其产品浸泡在软化溶液中；步骤三，将浸泡过的水刺无纺布及其产品在醋酸溶液中浸泡，然后在去离子水中漂洗；步骤四，在预定的烘干温度下对湿润的所述水刺无纺布或所述产品进行烘干处理；其中，醋酸溶液的浓度为
300
‑
450g/L
；氢氧化钠溶液的浓度为
180—280g/L
；软化溶液按照质量比包括以下组分：
10
‑
20
份纤维素酶
、10
‑
15
份噬纤维菌
、
其余为水
。2.
根据权利要求1所述的一种水刺无纺布及其产品的软化方法，其特征是：所述醋酸溶液的浓度为
360
‑
400g/L
；氢氧化钠溶液的浓度为
220
‑
260g/L。3.
根据权利要求1所述的一种水刺无纺布及其产品的软化方法，其特征是：所述烘干温度为
50
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王轮，朱健民，
申请(专利权)人：江苏聚源新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：