一种耐高温抗拉伸炫彩膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温抗拉伸炫彩膜及其制备方法，涉及功能膜技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗拉伸炫彩膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及功能膜
，具体为一种耐高温抗拉伸炫彩膜及其制备方法
。

技术介绍

[0002]用于装饰的薄膜，现有技术中常用油墨印刷
、
真空沉积多层无机薄膜
、
以及涂布液晶或涂布变色粉等工艺提高炫彩效果，即在不同视角的情况下，会呈现出不同的色彩或金属光泽效果，使得家装具有趣味性
。
[0003]以
PET
为基材的炫彩膜，往往存在才耐热性较差
、
拉伸强度不够等问题，限制了以
PET
为基材制备的炫彩膜的使用范围
。
因此本专利技术研究制备了一种具有优异耐热性和拉伸强度的耐高温抗拉伸炫彩膜，来扩大耐高温抗拉伸炫彩膜
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐高温抗拉伸炫彩膜及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温抗拉伸炫彩膜，所述耐高温抗拉伸炫彩膜包括基层
、UV
层和铝层；所述基层为预处理的
PET
；所述
UV
层为复合涂料
。
[0006]优选的，所述预处理的
PET
是在制备
PET
时引入了柔顺剂制得；所述柔顺剂是十四烷二酸
、
吗啉氨基苯和聚（2‑
甲基
‑2‑
>噁唑啉）混合制得
。
[0007]优选的，所述吗啉氨基苯是
3,4
‑
二氟硝基苯
、
吗啉与甲酸胺反应制得
。
[0008]优选的，所述复合涂料包括变色涂料
、
助溶剂和
UV
稳定剂
。
[0009]优选的，所述变色涂料包括螺吡喃
、
甲基紫和改性纤维素晶体；所述改性纤维素晶体是纳米纤维素晶体与衣康酸聚酯反应制得；所述
UV
稳定剂是4‑
甲基二苯甲酮与羟基香豆素反应制得
。
[0010]优选的，所述耐高温抗拉伸炫彩膜的制备方法，包括以下具体步骤：（1）将十四烷二酸
、
吗啉氨基苯和乙酸乙酯按质量比
3:0.4~0.6:10~15
混合，搅拌均匀后升温至
65~75℃
，加入十四烷二酸质量
0.12~0.16
倍的浓硫酸，反应
2~4h
后，加入十四烷二酸质量
0.46~0.48
倍的聚（2‑
甲基
‑2‑
噁唑啉），升温至
80~90℃
，保温反应
8~12h
，制得柔顺剂；（2）在氮气氛围下，将对苯二甲酸
、
乙二醇
、
钛酸异丙酯和柔顺剂按质量比
1:1.6~1.8:0.06~0.08:0.1~0.3
混合，升温至
230~240℃
，反应
4~5h
，再升温至
250~260℃
，调整压力为
0.06~0.08MPa
，反应
1.5~2.5h
，再升温至
270~280℃
，继续反应
3~4h
，出料，冷却至室温，制得预处理的
PET
；（3）将纳米纤维素晶体配置成质量分数为
3~5%
的溶液，加入纳米纤维素晶体质量
1~6
倍的衣康酸聚酯，在
100~200rpm
下搅拌
30~50min
，然后转移至冷冻干燥器中，在
‑
50~
‑
60℃
下冷冻干燥
72h
，最后在
100~110℃
下烘干，制得改性纤维素晶体；
（4）将螺吡喃
、
甲基紫和改性纤维素晶体按质量比
1:1:4~8
混合加入搅拌机中，混合
3~4h
，制得变色涂料；（5）将4‑
甲基二苯甲酮
、N
‑
溴代琥珀酰亚胺和过氧化苯甲酰按质量比
1:1:3~5
混合，分散在4‑
甲基二苯甲酮质量
200~300
倍的四氯化碳中，搅拌均匀后，升温至
70~80℃
，回流反应
5~6h
，过滤并减压旋蒸，再用乙醇洗涤
3~5
次，转移至4‑
甲基二苯甲酮质量
50~60
倍的
N,N
‑
二甲基甲酰胺中，再加入4‑
甲基二苯甲酮等质量的三乙胺，搅拌均匀后加入4‑
甲基二苯甲酮质量
1~3
倍的羟基香豆素，反应
10~12h
，旋蒸，制得
UV
稳定剂；（6）将变色涂料
、
助溶剂乙醇
、
水和
UV
稳定剂按质量比
2~4:8:40:0.5~0.7
混合，搅拌均匀，制得复合涂料；（7）将预处理的
PET
与丙烯酸树脂按质量比
8~10:0.1~0.3
在
240~280℃
下混合，通过模具挤出并流延成膜，制得基层；在基层表面均匀涂覆复合涂料，涂覆量为
0.5~0.7g/m2，在
60~70℃
下进行紫外光固化，制得炫彩膜基体；最后用真空镀铝机在炫彩膜基体表面镀铝，制得耐高温抗拉伸炫彩膜
。
[0011]优选的，上述步骤（1）中：吗啉氨基苯的制备方法为：将乙酸乙酯
、
吗啉和三乙胺按质量比
9:2:3~4
混合，以
1~3mL/min
的速率滴加吗啉等质量的
3,4
‑
二氟硝基苯，在
100~200rpm
下搅拌反应
6~8h
，抽滤并水洗
3~5
次，再加入吗啉质量
1.1~1.3
倍的甲酸铵和吗啉质量
10~15
倍的丙酮，升温至
45~48℃
，加入吗啉质量
0.06~0.08
倍的钯碳催化剂，反应
3~5h
，抽滤，制得吗啉氨基苯
。
[0012]优选的，上述步骤（1）中：聚（2‑
甲基
‑2‑
噁唑啉）的制备方法为：在氮气氛围下，将三氟甲磺酸甲酯
、2
‑
甲基
‑2‑
噁唑啉按质量比
0.2~0.3:4
混合密封，进行
3~5
次冷冻解冻循环，冷冻时用液氮冷冻
5~8min
后，解冻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐高温抗拉伸炫彩膜，其特征在于，所述耐高温抗拉伸炫彩膜包括基层
、UV
层和铝层；所述基层为预处理的
PET
；所述
UV
层为复合涂料；所述预处理的
PET
是在制备
PET
时引入了柔顺剂制得；所述柔顺剂是十四烷二酸
、
吗啉氨基苯和聚（2‑
甲基
‑2‑
噁唑啉）混合制得；所述吗啉氨基苯是
3,4
‑
二氟硝基苯
、
吗啉与甲酸胺反应制得
。2.
根据权利要求1所述的一种耐高温抗拉伸炫彩膜，其特征在于，所述复合涂料包括变色涂料
、
助溶剂和
UV
稳定剂
。3.
根据权利要求2所述的一种耐高温抗拉伸炫彩膜，其特征在于，所述变色涂料包括螺吡喃
、
甲基紫和改性纤维素晶体；所述改性纤维素晶体是纳米纤维素晶体与衣康酸聚酯反应制得；所述
UV
稳定剂是4‑
甲基二苯甲酮与羟基香豆素反应制得
。4.
一种耐高温抗拉伸炫彩膜的制备方法，其特征在于，所述耐高温抗拉伸炫彩膜的制备方法，包括以下具体步骤：（1）将十四烷二酸
、
吗啉氨基苯和乙酸乙酯按质量比
3:0.4~0.6:10~15
混合，搅拌均匀后升温至
65~75℃
，加入十四烷二酸质量
0.12~0.16
倍的浓硫酸，反应
2~4h
后，加入十四烷二酸质量
0.46~0.48
倍的聚（2‑
甲基
‑2‑
噁唑啉），升温至
80~90℃
，保温反应
8~12h
，制得柔顺剂；（2）在氮气氛围下，将对苯二甲酸
、
乙二醇
、
钛酸异丙酯和柔顺剂按质量比
1:1.6~1.8:0.06~0.08:0.1~0.3
混合，升温至
230~240℃
，反应
4~5h
，再升温至
250~260℃
，调整压力为
0.06~0.08MPa
，反应
1.5~2.5h
，再升温至
270~280℃
，继续反应
3~4h
，出料，冷却至室温，制得预处理的
PET
；（3）将纳米纤维素晶体配置成质量分数为
3~5%
的溶液，加入纳米纤维素晶体质量
1~6
倍的衣康酸聚酯，在
100~200rpm
下搅拌
30~50min
，然后转移至冷冻干燥器中，在
‑
50~
‑
60℃
下冷冻干燥
72h
，最后在
100~110℃
下烘干，制得改性纤维素晶体；（4）将螺吡喃
、
甲基紫和改性纤维素晶体按质量比
1:1:4~8
混合加入搅拌机中，混合
3~4h
，制得变色涂料；（5）将4‑
甲基二苯甲酮
、N
‑
溴代琥珀酰亚胺和过氧化苯甲酰按质量比
1:1:3~5
混合，分散在4‑
甲基二苯甲酮质量
200~300
倍的四氯化碳中，搅拌均匀后，升温至
70~80℃
，回流反应
5~6h
，过滤并减压旋蒸，再用乙醇洗涤
3~5
次，转移至4‑
甲基二苯甲酮质量
50~60
倍的
N,N
‑
二甲基甲酰胺中，再加入4‑
甲基二苯甲酮等质量的三乙胺，搅拌均匀后加入4‑
甲基二苯甲酮质量
1~3
倍的羟基香豆素，反应
10~12h
，旋蒸，制得
UV
稳定剂；（6）将变色涂料
、
助溶剂乙醇<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：新航涂布科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：