一种磷酸铁锂电池包及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种磷酸铁锂电池包及其制备工艺，包括电池包与磷酸铁锂电池，磷酸铁锂电池的内部设置有内框，且内框的内部填设有电解质，磷酸铁锂电池的内部设置有弹性膜，弹性膜的外壁上固定安装有若干个外凸环，磷酸铁锂电池的底部两侧均固定插接有安装罩，安装罩的内部中间处固定安装有内冲膜，且内冲膜的外壁上一体成型有弹性球，安装罩的内部开设有挤压腔，电池包的内部通过螺栓安装有限制架，且限制架的内部螺纹插接有若干个丝杆，本发明专利技术经内框中温度提升，弹性膜便能进行膨胀且向外凸起，外凸环为弹性膜提供反弹防护，同时膨胀后产生的气体能使内冲膜胀起，弹性球贴合在安装罩中，有效防止磷酸铁锂电池受热后的膨胀炸裂

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂电池包及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及磷酸铁锂电池
，具体涉及一种磷酸铁锂电池包及其制备工艺
。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂电池是一种使用磷酸铁锂作为正极材料，碳作为负极材料的锂离子电池，磷酸铁锂电池包结构有一般包括正极
、
负极和电解质等组成，是由多个电池组集合而成的，锂电池包也属于一种组合类型的电池，将电池中的各个零件进行加工组成成为用户所需要用到的电池产品
。
[0003]如授权公告号为
CN111341962A
的一种车载磷酸铁锂电池包，包括磷酸铁锂电池包主体，所述磷酸铁锂电池包主体的上表面设置有铝制上部外壳，所述磷酸铁锂电池包主体的下表面设置有铝制下部外壳
。
[0004]磷酸铁锂电池包经过长期的使用后，磷酸铁锂电池包受热过后会使电池包内膨胀，导致危险性增加，并且磷酸铁锂电池大多通过托盘进行集合安装，在取出磷酸铁锂电池时需要将整个托盘拿出，而单个磷酸铁锂电池难以独自脱离拆出，因此，亟需设计一种磷酸铁锂电池包及其制备工艺来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种磷酸铁锂电池包及其制备工艺，以解决现有技术中的上述不足之处
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种磷酸铁锂电池包，包括电池包与磷酸铁锂电池，所述磷酸铁锂电池的内部设置有内框，且内框的内部填设有电解质，所述磷酸铁锂电池的内部设置有弹性膜，所述弹性膜的外壁上固定安装有若干个外凸环，所述磷酸铁锂电池的底部两侧均固定插接有安装罩，所述安装罩的内部中间处固定安装有内冲膜，且内冲膜的外壁上一体成型有弹性球，所述安装罩的内部开设有挤压腔，所述电池包的内部通过螺栓安装有限制架，且限制架的内部螺纹插接有若干个丝杆，所述丝杆的外壁螺纹套设有推移件，所述限制架的顶部焊接有若干个外管，所述推移件的外壁两侧均一体成型有锥形件，所述推移件的顶端焊接有贴合板，所述限制架和电池包的内部开设有若干个内陷槽，且内陷槽的内壁焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有卡设板，且卡设板的一侧焊接有连接块，所述连接块的一侧活动连接有活动轮
。
[0008]优选的，所述丝杆的底端焊接有手柄，所述磷酸铁锂电池设置在贴合板和卡设板之间
。
[0009]优选的，所述磷酸铁锂电池的内壁上固定安装有防护层，所述电池包的顶部通过螺栓安装有盖板
。
[0010]优选的，所述推移件插设在外管的内部，所述内框的内部固定安装有正极层
。
[0011]优选的，所述正极层的外部包覆有隔膜，所述隔膜的外部包覆有负极层
。
[0012]优选的，所述内框的顶部插接有磷酸铁锂正极，所述内框的顶部一侧插接有石墨负极
。
[0013]优选的，所述磷酸铁锂电池的顶部两侧均粘接有绝缘片，所述磷酸铁锂正极和石墨负极插设在绝缘片的内部
。
[0014]一种磷酸铁锂电池包的制备工艺，包括所述的一种磷酸铁锂电池包，包括以下步骤：
[0015]S1.
初步做料：将碳酸锂
、
铁源
、
磷源加水后进行球磨处理，而后经喷雾干燥加工，得到磷酸铁锂正极料，选用石墨为负极料；
[0016]S2.
电池成型：磷酸铁锂正极料和石墨负极料经过涂覆碾压，得到正负极层，使正负极层卷绕入电池壳内并装入正负极端；
[0017]S3.
装膜：将防护层
、
弹性膜
、
安装罩和内冲膜等装入电池壳的内外；
[0018]S4.
注液封口：准备电解质，再将电解质注液进电池壳中，采用封口设备将电池进行封口闭合，得到磷酸铁锂电池；
[0019]S5.
零部件加工：备好电池包，在电池包中装入限制架，通过切割设备将板材切割成外管
、
推移件
、
卡设板
、
贴合板
、
连接块和锥形件等；
[0020]S6.
打磨处理：利用打磨设备将外管
、
推移件
、
卡设板
、
贴合板
、
连接块和锥形件等的表面进行打磨处理，并在连接块上安装活动轮；
[0021]S7.
电池包成型：将多个磷酸铁锂电池放入至卡设板和贴合板之间，并在电池包的上方安装盖板，使电池包成型
。
[0022]优选的，所述
S1
中，碳酸锂
、
铁源等球磨处理的球磨转速为
150
‑
460
转
/
分钟，所述
S4
中，磷酸铁锂电池内注液后静置温度为5‑
13
摄氏度
。
[0023]优选的，所述
S5
中，切割设备的切割转速在
100
‑
500
转
/
分钟，所述
S6
中，利用打磨设备将外管
、
推移件等打磨的速度为
200
‑
500
转
/
分钟
。
[0024]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种磷酸铁锂电池包及其制备工艺，通过设置的弹性膜与内冲膜，经内框中温度提升，弹性膜便能进行膨胀且向外凸起，外凸环为弹性膜提供反弹防护，同时膨胀后产生的气体能使内冲膜胀起，弹性球贴合在安装罩中，有效防止磷酸铁锂电池受热后膨胀炸裂；通过设置的贴合板
、
锥形件与卡设板，在手柄转动后，丝杆能够使其外部的推移件上移，使得贴合板及锥形件向上，并且活动轮使连接块及卡设板推压，卡设板间的距离增大，进而使磷酸铁锂电池脱离出卡设板，单个的磷酸铁锂电池便能从电池包中独自脱离，无需统一搬出；通过设置的卡设板
、
盖板与弹簧，电池包和限制架的内部开有内陷槽，内陷槽中装有的弹簧能够将卡设板反弹归回原位，使得卡设板将磷酸铁锂电池进行限制固定，盖板在电池包的顶部，将电池包内部电池封存
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1为本专利技术一种磷酸铁锂电池包及其制备工艺实施例提供的立体结构示意图
。
[0027]图2为本专利技术一种磷酸铁锂电池包及其制备工艺实施例提供的磷酸铁锂电池结构示意图
。
[0028]图3为本专利技术一种磷酸铁锂电池包及其制备工艺实施例提供的磷酸铁锂电池剖面示意图
。
[0029]图4为本专利技术一种磷酸铁锂电池包及其制备工艺实施例提供的弹性膜与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磷酸铁锂电池包，包括电池包
(1)
与磷酸铁锂电池
(2)
，其特征在于，所述磷酸铁锂电池
(2)
的内部设置有内框
(12)
，且内框
(12)
的内部填设有电解质
(7)
，所述磷酸铁锂电池
(2)
的内部设置有弹性膜
(8)
，所述弹性膜
(8)
的外壁上固定安装有若干个外凸环
(13)
，所述磷酸铁锂电池
(2)
的底部两侧均固定插接有安装罩
(14)
，所述安装罩
(14)
的内部中间处固定安装有内冲膜
(15)
，且内冲膜
(15)
的外壁上一体成型有弹性球
(17)
，所述安装罩
(14)
的内部开设有挤压腔
(16)
，所述电池包
(1)
的内部通过螺栓安装有限制架
(19)
，且限制架
(19)
的内部螺纹插接有若干个丝杆
(27)
，所述丝杆
(27)
的外壁螺纹套设有推移件
(22)
，所述限制架
(19)
的顶部焊接有若干个外管
(21)
，所述推移件
(22)
的外壁两侧均一体成型有锥形件
(24)
，所述推移件
(22)
的顶端焊接有贴合板
(30)
，所述限制架
(19)
和电池包
(1)
的内部开设有若干个内陷槽
(29)
，且内陷槽
(29)
的内壁焊接有弹簧
(28)
，所述弹簧
(28)
的一端焊接有卡设板
(26)
，且卡设板
(26)
的一侧焊接有连接块
(25)
，所述连接块
(25)
的一侧活动连接有活动轮
(23)。2.
根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池包，其特征在于，所述丝杆
(27)
的底端焊接有手柄
(20)
，所述磷酸铁锂电池
(2)
设置在贴合板
(30)
和卡设板
(26)
之间
。3.
根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池包，其特征在于，所述磷酸铁锂电池
(2)
的内壁上固定安装有防护层
(6)
，所述电池包
(1)
的顶部通过螺栓安装有盖板
(18)。4.
根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池包，其特征在于，所述推移件
(22)
插设在外管
(21)
的内部，所述内框
(12)
的内部固定安装有正极层
(9)。5.
根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂电池包，其特征在于，所述正极...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖兴立，阳芳，陈吉，黄涛，周家发，
申请(专利权)人：广东比沃新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：