镂空金属容器加工制造夹具制造技术

镂空金属容器加工制造夹具，本发明专利技术涉及金属工件加工夹具技术领域，机架固定设置在底座上，工作台固定设置在底座上，夹持爪为数个，且夹持爪呈等角度分布设置在工作台的四周侧方，夹持驱动机构设置在机架上，且夹持驱动机构设置在工作台的上方，导向连接机构设置在夹持驱动机构上，且夹持爪设置在导向连接机构上，张合驱动机构设置在导向连接机构上；其通过将张合及升降旋转结构相结合，从而实现对夹持爪的联合控制，从而能够实现在通过夹持爪对工件进行夹持，而夹持爪遮挡工件的加工位时，将夹持爪移开换一个夹持位对工件进行夹持，从而使得使用本夹具对工件进行夹持时，方便工件进行侧板全覆盖的加工

【技术实现步骤摘要】
镂空金属容器加工制造夹具


[0001]本专利技术涉及金属工件加工夹具
，具体涉及镂空金属容器加工制造夹具
。

技术介绍

[0002]镂空金属容器常用于过滤使用，大多此类工件在加工时均是通过在实体胚料上冲孔加工形成镂空，冲孔后的金属件侧壁强度下降，故而在加工时，会使用多爪夹具进行夹持，从而通过增大夹持的接触面积，以减小单个夹持爪对工件的挤压，从而保证工件夹紧时不会造成工件板的变形，而多爪式夹具的弊端在于过多的夹持爪会覆盖工件较多的面积，从而容易对工件的加工位造成遮挡，这种夹具不利于侧面全覆盖镂空加工的工件夹持使用，故而，需要对该种类的夹具进行改进
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种镂空金属容器加工制造夹具，其通过将张合及升降旋转结构相结合，从而实现对夹持爪的联合控制，从而能够实现在通过夹持爪对工件进行夹持，而夹持爪遮挡工件的加工位时，将夹持爪移开换一个夹持位对工件进行夹持，从而使得使用本夹具对工件进行夹持时，方便工件进行侧板全覆盖的加工
。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0005]它包含底座
、
机架，其中机架固定设置在底座上，它还包含：
[0006]工作台，所述的工作台固定设置在底座上；
[0007]夹持爪，所述的夹持爪为数个，且夹持爪呈等角度分布设置在工作台的四周侧方；
[0008]夹持驱动机构，所述的夹持驱动机构设置在机架上，且夹持驱动机构设置在工作台的上方；
[0009]导向连接机构，所述的导向连接机构设置在夹持驱动机构上，且夹持爪设置在导向连接机构上；
[0010]张合驱动机构，所述的张合驱动机构设置在导向连接机构上；
[0011]在使用时，首先通过夹持驱动机构带动导向连接机构抬升，进而将夹持爪抬升至工作台的上方，将工件放置在工作台上接着通过夹持驱动机构将夹持爪放下至工件的侧方，通过张合驱动机构带动夹持爪夹紧，进而夹持爪将工件夹住固定在工作台上，在对工件进行加工，且夹持爪遮挡加工位时，首先将夹持爪张开，接着通过夹持驱动机构带动夹持爪转动移开，然后再将夹持爪夹紧，即使得夹持爪移开至原被遮挡加工位的侧方对工件进行夹持
。
[0012]优选地，所述的夹持驱动机构包含：
[0013]固定座，所述的固定座固定设置在机架的横梁上；
[0014]升降液压杆，所述的升降液压杆固定设置在固定座上；
[0015]连接座，所述的连接座固定设置在升降液压杆的活动轴下端；
[0016]支撑座，所述的支撑座固定设置在连接座的下表面上；
[0017]驱动轴，所述的驱动轴通过轴承旋设在支撑座上；
[0018]回转油缸，所述的回转油缸固定设置在连接座上，且回转油缸的输出轴与驱动轴的上端传动连接设置；
[0019]在使用时，通过升降液压杆带动连接座升降移动，进而连接座带动驱动轴升降移动，通过回转油缸带动驱动轴旋转，进而驱动轴升降并带动夹持爪升降，驱动轴旋转并带动夹持爪转动
。
[0020]优选地，所述的导向连接机构包含：
[0021]侧环，所述的侧环绕设在驱动轴的下端外侧；
[0022]支撑杆，所述的支撑杆为数个，且支撑杆呈等角度分布固定设置在驱动轴的侧壁下端，支撑杆的下端固定设置在侧环上；
[0023]导向杆，所述的导向杆为数个，且导向杆与夹持爪一一对应设置在夹持爪的上方，导向杆的一端固定设置在驱动轴上，导向杆的另一端固定设置在侧环上；
[0024]导向套，所述的导向套活动套设在导向杆上；
[0025]连接杆，所述的连接杆固定设置在导向套上，夹持爪固定设置在连接杆的下端；
[0026]在使用时，通过侧环
、
支撑杆
、
导向杆形成与驱动轴连接的整体，进而导向套在导向杆上移动，进而导向套带动夹持爪移动，实现夹持爪的张合运动，驱动轴带动导向杆升降及转动，实现带动夹持爪的升降及转动
。
[0027]优选地，所述的张合驱动机构包含：
[0028]旋转台，所述的旋转台通过轴承旋接套设在驱动轴上；
[0029]传动杆，传动杆的一端通过转轴旋设在旋转台的下表面上，传动杆的另一端通过转轴旋设在导向套上；
[0030]安装座，所述的安装座固定设置在驱动轴上；
[0031]驱动电机，所述的驱动电机固定设置在安装座上；
[0032]主动齿轮，所述的主动齿轮固定设置在驱动电机的输出轴上；
[0033]从动齿轮，所述的从动齿轮套设固定在旋转台上，从动齿轮与主动齿轮相啮合设置；
[0034]在使用时，通过驱动电机带动主动齿轮旋转，进而通过主动齿轮
、
从动齿轮传动带动旋转台转动，旋转台推动传动杆，进而通过传动杆推动导向套在导向杆上滑动，进而导向套移动实现带动夹持爪张合运动
。
[0035]优选地，所述的驱动轴的下端通过轴承旋设有顶块
。
[0036]优选地，所述的连接杆替换为缓冲关节机构；
[0037]缓冲关节机构包含：
[0038]单关节连杆，单关节连杆的上端固定设置在导向套上，单关节连杆的下端固定设置在夹持爪上；
[0039]弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的上端通过转轴旋设在导向套上，弹簧伸缩杆的下端通过转轴旋设在夹持爪上；
[0040]在使用时，当夹持爪夹紧夹住工件时，夹持爪通过单关节连杆转动，且通过弹簧伸缩杆提供支撑斥力，使得夹持爪抵住覆盖在工件的表面上
。
[0041]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0042]1、
本装置通过设置可升降及可转动的夹持爪，通过夹持爪的张合实现对工件的夹持，并且在夹持爪遮挡工件的加工位时，能够移动夹持爪的夹持位置，实现对工件的覆盖式加工；
[0043]2、
本装置采用将支撑杆
、
侧环
、
导向杆
、
驱动轴连接为一个整体结构进行安装，通过导向杆
、
导向套的配合及连接杆实现对夹持爪的安装，从而通过升降液压杆实现对夹持爪的升降控制，通过回转油缸带动驱动轴旋转实现对夹持爪的转动控制；
[0044]3、
本装置将导向套与夹持爪之间的连接杆替换为缓冲关节机构作为替换方案，从而通过本替换方案，能够实现夹持爪在夹持时的俯仰转动调节，使得夹持爪贴合工件表面，且夹持爪能够在脱离工件后复位
。
附图说明
[0045]图1是本专利技术的结构示意图
。
[0046]图2是图1的右前侧视图
。
[0047]图3是图1的右下侧视图
。
[0048]图4是本专利技术中旋转台
、
传动杆
、
导向套的结构示意图
。
[0049]图5是图2中的...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
镂空金属容器加工制造夹具，它包含底座
(1)、
机架
(2)
，其中机架
(2)
固定设置在底座
(1)
上；其特征在于，它还包含：工作台
(3)
，所述的工作台
(3)
固定设置在底座
(1)
上；夹持爪
(4)
，所述的夹持爪
(4)
为数个，且夹持爪
(4)
呈等角度分布设置在工作台
(3)
的四周侧方；夹持驱动机构
(5)
，所述的夹持驱动机构
(5)
设置在机架
(2)
上，且夹持驱动机构
(5)
设置在工作台
(3)
的上方；导向连接机构
(6)
，所述的导向连接机构
(6)
设置在夹持驱动机构
(5)
上，且夹持爪
(4)
设置在导向连接机构
(6)
上；张合驱动机构
(7)
，所述的张合驱动机构
(7)
设置在导向连接机构
(6)
上
。2.
根据权利要求1所述的镂空金属容器加工制造夹具，其特征在于：所述的夹持驱动机构
(5)
包含：固定座
(5
‑
1)
，所述的固定座
(5
‑
1)
固定设置在机架
(2)
的横梁上；升降液压杆
(5
‑
2)
，所述的升降液压杆
(5
‑
2)
固定设置在固定座
(5
‑
1)
上；连接座
(5
‑
3)
，所述的连接座
(5
‑
3)
固定设置在升降液压杆
(5
‑
2)
的活动轴下端；支撑座
(5
‑
4)
，所述的支撑座
(5
‑
4)
固定设置在连接座
(5
‑
3)
的下表面上；驱动轴
(5
‑
5)
，所述的驱动轴
(5
‑
5)
通过轴承旋设在支撑座
(5
‑
4)
上；回转油缸
(5
‑
6)
，所述的回转油缸
(5
‑
6)
固定设置在连接座
(5
‑
3)
上，且回转油缸
(5
‑
6)
的输出轴与驱动轴
(5
‑
5)
的上端传动连接设置
。3.
根据权利要求2所述的镂空金属容器加工制造夹具，其特征在于：所述的导向连接机构
(6)
包含：侧环
(6
‑
1)
，所述的侧环
(6
‑
1)
绕设在驱动轴
(5
‑
5)
的下端外侧；支撑杆
(6
‑
2)
，所述的支撑杆
(6
‑
2)
为数个，且支撑杆
(6
‑
2)
呈等角度分布固定设置在驱动轴
(5
‑
5)
的侧壁下端，支撑杆
(6
‑
2)
的下端固定设置在侧环
(6
‑
1)
上；导向杆
(6
‑
3)
，所述的导向杆
(6
‑
3)
为数个，且导向杆
(6
‑
3)
与夹持爪
(4)
一一对应设置在夹持爪

【专利技术属性】
技术研发人员：赖银河，
申请(专利权)人：厦门银莱河日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：