用于容积泵的流体驱动机构制造技术

本发明专利技术涉及流体运送装置技术领域，提供用于容积泵的流体驱动机构

【技术实现步骤摘要】
用于容积泵的流体驱动机构、容积泵及容积泵的工作方法


[0001]本专利技术涉及流体运送装置
，具体为用于容积泵的流体驱动机构
、
容积泵及容积泵的工作方法
。

技术介绍

[0002]容积泵是依靠活塞
、
柱塞
、
隔膜
、
齿轮或叶片等工作件在泵体内作往复运动或回转运动，使泵体内若干个工作腔的容积周期性地变化，而交替地吸入和排出液体的一种泵
。
具有效率高
、
自吸能力强
、
部分泵可预热等特点
。
[0003]现有的活塞式的容积泵虽然能够实现流体的输送，但是由于活塞移动时因考虑到密封效果，活塞环磨损线速度过高，导致磨损加剧，另外转速太高振动过大，导致传统的容积泵运行速度不会超过
3000r/min
，并且在工作完一段时间后需要对活塞环进行更换，而且活塞运动的特性，会使整个容积泵沿活塞的轴线方向承受较大的负载，这样需要在容积泵上沿活塞的轴线方向上设置结构较为复杂且造价较高的支撑结构
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供用于容积泵的流体驱动机构
、
容积泵及容积泵的工作方法
。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于容积泵的流体驱动机构，包括：静盘，所述静盘具有在其内部形成的容腔以及设置在所述容腔的侧壁上的导向部，所述导向部与所述静盘一体成型或者分体设置；动盘，其摆动设置在所述容腔内并将所述容腔分隔成活动连通的第一外腔与第二外腔，所述动盘上设置有移动部，所述移动部与所述导向部活动卡接并在所述移动部与所述卡接部之间形成第一内腔和第二内腔，所述第一外腔和所述第一内腔活动连通，且所述第一外腔和所述第一内腔连通时形成进料腔，所述第二外腔和所述第二内腔活动连通，且所述第二内腔和所述第二外腔连通时形成出料腔
。
[0006]在上述的一种用于容积泵的流体驱动机构，所述导向部呈
T
字型，所述移动部为梯形槽且所述梯形槽与所述导向部之间具有形成所述第一内腔和所述第二内腔的间隙
。
[0007]在上述的一种用于容积泵的流体驱动机构，所述导向部两侧的轮廓线均为圆弧曲线
、
摆线或者渐开线
。
[0008]在上述的一种用于容积泵的流体驱动机构，所述导向部两侧的轮廓线均为渐开线
、
摆线
、
渐开线中的任意两种结合或者开线
、
摆线
、
渐开线三者的结合
。
[0009]在上述的一种用于容积泵的流体驱动机构，所述导向部与所述移动部的数量均为两个或者两个以上
。
[0010]在上述的一种用于容积泵的流体驱动机构，还包括：壳体，其内设置有密闭的腔室，所述静盘与所述动盘均设置在所述壳体内，所述壳体上设置有处于所述导向部两侧且均与所述腔室连通的进口与出口，所述移动部具有分别
与所述进口和所述出口活动抵靠的第一阻挡部和第二阻挡部；驱动组件，其设置在所述壳体内并用于带动所述动盘在所述腔室内摆动
。
[0011]在上述的一种用于容积泵的流体驱动机构，所述驱动组件包括：驱动件，其设置在所述壳体内；转轴，其设置在所述驱动件的输出端，所述驱动件用于带动所述转轴沿所述转轴的轴线方向转动；驱动杆，其设置在所述转轴的上部并与所述转轴一体成型或者分体设置，所述驱动杆的轴线方向与所述转轴的轴线方向平行设置且不共线，所述动盘套设在所述驱动杆的外侧；配重块，其设置在所述转轴的端部；若干个轴承，所述驱动杆与所述动盘之间，以及所述转轴与所述壳体之间均设置有若干个所述轴承
。
[0012]本专利技术解决上述技术问题还提出一种容积泵，包括上述的一种用于容积泵的流体驱动机构
。
[0013]本专利技术解决上述技术问题还提出一种工作方法，包括上述的一种容积泵
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点在于通过使动盘沿其自身的径向方向摆动，使其轴向载荷基本为零，并且在流体的吸入和压缩的过程中，动盘和静盘之间最多为间歇性摩擦，甚至在动盘和静盘尺寸精度做到间隙密封的情况下，动盘和静盘1之间甚至不会出现摩擦的情况，从而使动盘的转速超过现有技术当中
3000r/min
的极限情况，并且提高流体驱动机构的使用寿命
。
附图说明
[0015]图1是本分案的流体驱动机构的立体图；图2是本方案工作状态下第一外腔和第二外腔隔离且第一内腔和第二内腔连通时的示意图；图3是本方案工作状态下第一外腔增大和第二外腔减小且第一内腔减小和第二内腔增大时的示意图；图4是本方案工作状态下第一外腔和第二外腔连通且第一内腔和第二内腔相互隔绝时的立体图；图5是本方案工作状态下第一外腔减小和第二外腔增大且第一内腔增大和第二内腔减小时的示意图；图6是本方案的流体驱动机构具有两个移动部和两个导向部时的立体图；图7是本方案的立体驱动机构具有三个移动部和导向部时的立体图；图8是本方案的容积泵的立体图；图9是图8中的平面图；图
10
是图9中
A
‑
A
向的剖视图；图
11
是图9中部分结构的立体图
。
[0016]图中，
1、
静盘；
2、
导向部；
3、
动盘；
4、
移动部；
5、
第一外腔；
6、
第二外腔；
7、
第一内腔；
8、
第二内腔；
9、
壳体；
10、
进口；
11、
出口；
12、
第一阻挡部；
13、
第二阻挡部；
14、
驱动件；
15、
转轴；
16、
驱动杆；
17、
轴承；
18、
进料腔；
19、
出料腔
。
具体实施方式
[0017]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例
。
[0018]本方案中，主要针对该驱动机构应用于容积泵当中的工作情况，以及该驱动机构的具体结构进行详述，但本方案的驱动机构并不限于应用在容积泵当中，也能应用在运送流体的设备例如空气压缩机当中
。
[0019]本方案的一种用于容积泵的流体驱动机构，包括：静盘1，静盘1具有在其内部形成的容腔以及设置在容腔的侧壁上的导向部2，导向部2与静盘1一体成型或者分体设置；动盘3，其摆动设置在容腔内并将容腔分隔成活动连通的第一外腔5与第二外腔6，动盘3上设置有移动部4，移动部4与导向部2活动卡接并在移动部4与卡接部之间形成活动连通的第一内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于容积泵的流体驱动机构，其特征在于，包括：静盘，所述静盘具有在其内部形成的容腔以及设置在所述容腔的侧壁上的导向部，所述导向部与所述静盘一体成型或者分体设置；动盘，其摆动设置在所述容腔内并将所述容腔分隔成活动连通的第一外腔与第二外腔，所述动盘上设置有移动部，所述移动部与所述导向部活动卡接并在所述移动部与所述卡接部之间形成第一内腔和第二内腔，所述第一外腔和所述第一内腔活动连通，且所述第一外腔和所述第一内腔连通时形成进料腔，所述第二外腔和所述第二内腔活动连通，且所述第二内腔和所述第二外腔连通时形成出料腔
。2.
如权利要求1所述的一种用于容积泵的流体驱动机构，其特征在于，所述导向部呈
T
字型，所述移动部为梯形槽且所述梯形槽与所述导向部之间具有形成所述第一内腔和所述第二内腔的间隙
。3.
如权利要求1所述的一种用于容积泵的流体驱动机构，其特征在于，所述导向部两侧的轮廓线均为圆弧曲线
、
摆线或者渐开线
。4.
如权利要求1所述的一种用于容积泵的流体驱动机构，其特征在于，所述导向部两侧的轮廓线均为渐开线
、
摆线
、
渐开线中的任意两种结合或者开线
、
摆线
、
渐开线三者的结合
。5.
如权利要求1所述的一种用于容积泵的流体驱动机构，其特征在于，所述导向部与所述移动部的数量均为两个或者两个以上
。6.
如权利要求1所述的一种用于容积泵的流体驱动机构，其特征在于，还包括：壳体，其内设置有密闭的腔室，所述静盘与所述动盘均设置在所述壳体内，所述壳体上设置有处于所述导向部两侧且均与所述腔室连通的进口与出口，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：许泽校，
申请(专利权)人：宁波金巽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：