一种适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置制造方法及图纸

本申请公开了一种适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置，包括机台，所述机台上设有限位梁，所述限位梁的前端形成型材放置区，所述机台的后端设有立柱，所述立柱的前端设有可升降的安装板，所述安装板的前端设有若干横向距离可调的调节板，所述调节板的下端安装有钻孔组件

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置


[0001]本申请涉及门窗加工技术，具体地涉及一种适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置
。

技术介绍

[0002]铝合金门窗作为现代建筑中常见的建筑构件，具有轻质
、
耐腐蚀
、
不易受热膨胀等优点，广泛应用于住宅
、
商业和工业建筑中
。
随着人们对建筑外观和环境要求的提高，铝合金门窗的设计和制造要求也越来越高
。
在铝合金门窗的生产过程中，钻孔是常见的加工操作，用于固定铝合金型材之间的连接件，如螺栓
、
铆钉等
。
[0003]在传统的加工方法中，通常采用手工操作或简单的机械设备进行钻孔，然而，这些方法存在一些问题
。
手工操作往往效率较低且不稳定，简单的机械设备钻头之间的距离调节通常是相对固定的，然而不同型材的门窗可能需要不同的钻孔布局和孔距，但传统设备由于钻头距离难以调节，难以满足不同门窗型材的钻孔需求，且操作不够灵活，因此加工的效率和质量有待提高
。

技术实现思路

[0004]为了克服以上的技术缺陷，本申请提供一种适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置
。
[0005]根据本申请的一方面，一种适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置，包括机台，所述机台上设有限位梁，所述限位梁的前端形成型材放置区，所述机台的后端设有立柱，所述立柱的前端设有可升降的安装板，所述安装板的前端设有若干横向距离可调的调节板，所述调节板的下端安装有钻孔组件
。
[0006]优选地，所述立柱前端设有第一纵向导轨，所述安装板的背面通过第一纵向滑块与第一纵向导轨滑动配合，所述立柱前端的上方和下方还分别设有上顶板和下底板，所述上顶板和下底板之间转动设有升降丝杠，所述第一纵向滑块螺纹连接在升降丝杠上，且所述升降丝杠由设置在上顶板上的升降电机驱动
。
[0007]优选地，所述安装板的前端设有横向导轨，所述调节板的背面设有与横向导轨滑动配合的横向滑块，所述安装板前端的一侧设有驱动机构，所述驱动机构上连接有驱动板，且驱动机构能够带动驱动板上下移动，所述驱动板的前端设有相对布置的斜条孔，所述调节板的前端设有位于斜条孔内的调节轮
。
[0008]优选地，所述驱动机构包括设置在安装板前端的上安装座和下安装座，所述上安装座和下安装座之间转动设有调节丝杠，所述调节丝杠由设置在上安装座上的调节电机驱动，所述调节丝杠上螺纹连接有与驱动板固定的调节套，所述安装板前端的一侧还设有第二纵向导轨，所述驱动板的背面通过第二纵向滑块与第二纵向导轨滑动连接
。
[0009]优选地，所述安装板前端底部两侧均设有侧板，两侧所述侧板之间转动设有驱动轴且驱动轴由设置在侧板一侧的驱动电机驱动，所述钻孔组件包括后排钻头
、
前排钻头以
及安装在调节板前端的
L
型连接板，所述
L
型连接板包括竖直部和水平部，所述
L
型连接板的竖直部上横向贯穿有安装套且安装套与
L
型连接板之间转动连接，所述
L
型连接板通过安装套套在驱动轴上并能够在驱动轴上左右滑动，所述安装套的内孔设有键槽且驱动轴上设有与键槽相配合的键条，所述安装套的一端设有主动锥齿轮，所述
L
型连接板的水平部上转动设有后排钻头安装轴，所述后排钻头安装在后排钻头安装轴下端，所述后排钻头安装轴的上端设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮
。
[0010]优选地，所述
L
型连接板水平部的前端还设有调节座，所述调节座的中部设有通孔且通孔内滑动设有移动座，所述调节座的前端螺纹连接有调节螺杆且调节螺杆的推进端与移动座转动连接，所述移动座上转动设有前排钻头安装轴且前排钻头安装在前排钻头安装轴下端，所述后排钻头安装轴以及前排钻头安装轴的下部还分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过可拆的皮带连接
。
[0011]优选地，所述型材放置区的前端设有前夹紧气缸，所述前夹紧气缸活塞杆的端部设有前夹紧板，所述机台的后端设有压紧气缸，所述压紧气缸活塞杆的顶端设有压板
。
[0012]优选地，所述限位梁的一端延伸至机台出料端外部，所述限位梁外部的一端设有若干限位座，所述限位座的一端转动设有限位挡板，所述限位挡板上设有与限位梁一侧相配合的卡槽，所述限位座上螺纹连接有定位螺杆，所述限位梁上设有
T
型槽，所述定位螺杆的下端设有可在
T
型槽内滑动的定位块
。
[0013]优选地，所述机台的上料端设有上料架，所述上料架上转动设有若干导料辊
。
[0014]本申请与现有技术相比优点在于：
1、
防止型材晃动：本申请中，机台的前夹紧气缸和压紧气缸的设置能够有效地防止型材在加工过程中出现晃动
。
前夹紧板对型材前端进行压紧，防止型材前后移动，而压板对型材下压，防止型材的上下晃动，从而保证钻孔的精确度和稳定性
。
[0015]2、
灵活钻孔布局：通过后排钻头和前排钻头的灵活组合和调节，可以实现不同的钻孔布局和排列方式，满足不同门窗产品的加工需求
。
无论是规则的孔距布局还是不规则的特殊钻孔，都可以通过本申请中的装置实现，提高了生产的灵活性和多样性
。
[0016]3、
高效生产：由于本申请中的装置能够一次性完成多处钻孔，并且具备灵活的钻孔布局能力，可以大幅提高钻孔的生产效率
。
减少了钻孔的次数和操作步骤，降低了加工时间，从而提高了生产的效率和产能
。
[0017]4、
优化操作便捷性：通过调节座
、
移动座和调节螺杆的设置，后排钻头和前排钻头之间的距离调节变得简单和快捷，操作便捷性得到优化
。
同时，在后排钻头和前排钻头的距离调节过程中，设有刻度线进行标示，使得调整更加精准和方便
。
[0018]综上所述，本申请提供的型材钻孔装置在钻孔过程中能够防止型材晃动，通过后排钻头和前排钻头能够一次性对型材进行多处钻孔，且若干后排钻头之间的距离可调，后排钻头与前排钻头之间的距离可调，能够满足不同的钻孔需求，提高了加工效率和灵活性，是一项具有明显优势的技术
。
附图说明
[0019]图1是根据本申请一实施例的适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置的结构示意图
。
[0020]图2是根据本申请一实施例的适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置的部分结构示意图
。
[0021]图3是图2中
A
的结构放大示意图
。
[0022]图4是根据本申请一实施例的适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置中钻孔组件的结构示意图
。
[0023]图5是根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）上设有限位梁（2），所述限位梁（2）的前端形成板材放置区（3），所述机台（1）的后端设有立柱（4），所述立柱（4）的前端设有可升降的安装板（5），所述安装板（5）的前端设有若干横向距离可调的调节板（6），所述调节板（6）的下端安装有钻孔组件
。2.
根据权利要求1所述的一种适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置，其特征在于，所述立柱（4）前端设有第一纵向导轨（7），所述安装板（5）的背面通过第一纵向滑块与第一纵向导轨（7）滑动配合，所述立柱（4）前端的上方和下方还分别设有上顶板（8）和下底板（9），所述上顶板（8）和下底板（9）之间转动设有升降丝杠（
10
），所述第一纵向滑块螺纹连接在升降丝杠（
10
）上，且所述升降丝杠（
10
）由设置在上顶板（8）上的升降电机（
11
）驱动
。3.
根据权利要求1所述的一种适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置，其特征在于，所述安装板（5）的前端设有横向导轨（
12
），所述调节板（6）的背面设有与横向导轨（
12
）滑动配合的横向滑块（
13
），所述安装板（5）前端的一侧设有驱动机构，所述驱动机构上连接有驱动板（
14
），且驱动机构能够带动驱动板（
14
）上下移动，所述驱动板（
14
）的前端设有相对布置的斜条孔（
15
），所述调节板（6）的前端设有位于斜条孔（
15
）内的调节轮（
16
）
。4.
根据权利要求3所述的一种适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在安装板（5）前端的上安装座（
17
）和下安装座（
18
），所述上安装座（
17
）和下安装座（
18
）之间转动设有调节丝杠（
19
），所述调节丝杠（
19
）由设置在上安装座（
17
）上的调节电机（
20
）驱动，所述调节丝杠（
19
）上螺纹连接有与驱动板（
14
）固定的调节套（
21
），所述安装板（5）前端的一侧还设有第二纵向导轨（
22
），所述驱动板（
14
）的背面通过第二纵向滑块与第二纵向导轨（
22
）滑动连接
。5.
根据权利要求4所述的一种适用于铝合金门窗加工的型材钻孔装置，其特征在于，所述安装板（5）前端底部两侧均设有侧板（
23
），两侧所述侧板（
23
）之间转动设有驱动轴（
24
）且驱动轴（
24
）由设置在侧板（
23
）一侧的驱动电机（
25
）驱动，所述钻孔组件包括后排钻头（
26
）
、
前排钻头（
27
）以及安装在调节板（6）前端的
L
型连接板（
28
），所述
L
型连接板（
28
）包括竖直部和水平部，所述
L
型连接板（
28
）的竖直部上横向贯穿有安装套（
29
）且安装套（
29
）与
L
型连接板（
28
）之间转动连接，所述
L
型连接板（
28
）通过安装套（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：江苏左将建筑节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：