本实用新型专利技术公开了一种钢结构用钢管辅助打孔装置，包括底座，所述底座两端各设有一个立柱，所述立柱下端设有V型座，所述V型座上部设有压块，钢管设置在V型座与压块之间，所述立柱内螺纹连接有螺杆，螺杆的下端与压块转动连接；还包括支撑垫块，所述支撑垫块为两端呈半球结构的柱状结构，且支撑垫块的中心轴线处设有通孔，所述支撑垫块一侧连接有推拉杆。本实用新型专利技术打孔时，在钢管内部设置了支撑垫块，在支撑垫块的支撑作用下，避免了钢管打孔时产生局部凹陷，既保证了钢管的强度，又保证了钢管打孔后的美观。打孔后的美观。打孔后的美观。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构用钢管辅助打孔装置
[0001]本技术属于钢结构施工辅助工具，特别涉及一种钢结构用钢管辅助打孔装置。
技术介绍
[0002]钢结构施工中，常用钢管作为连接件或支撑件，钢管在使用时往往需要打孔，并利用螺栓连接；由于钢管的空心结构特点，钢管打孔时，钻头向下加压时，易将打孔位置挤压变形，造成钢管孔位周围产生凹陷，不仅影响钢管的美观，而且在凹陷处易产生应力集中，从而影响钢管的强度，尤其在薄壁钢管打孔时，这种缺陷更为明显。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种钢结构用钢管辅助打孔装置，以解决钢管打孔时在孔位周围产生凹陷变形，影响钢管的强度和美观问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种钢结构用钢管辅助打孔装置，包括底座，所述底座两端各设有一个立柱，所述立柱下端设有V型座，所述V型座上部设有压块，钢管设置在V型座与压块之间，所述立柱内螺纹连接有螺杆，螺杆的下端与压块转动连接；还包括支撑垫块，所述支撑垫块为两端呈半球结构的柱状结构，且支撑垫块的中心轴线处设有通孔，所述支撑垫块一侧连接有推拉杆。
[0006]作为本技术方案的进一步优选，所述支撑垫块包括第一垫块和第二垫块，所述第一垫块下部设有外螺纹，第二垫块上部设有内螺纹，第一垫块与第二垫块螺纹连接。
[0007]进一步地，一端的V型座一侧设有承托板，另一侧设有卡槽，所述推拉杆两侧对称地设有支撑板，其中一个支撑板放置在承托板上部，另一个支撑板间隙地卡合在卡槽内，所述推拉杆及两个支撑板的一端通过连接板连接；所述支撑板上部设有防滑盖板，所述防滑盖板的下部设有V型槽，防滑盖板上设有若干孔径不一的限位孔，限位孔的直径与钻头的直径相匹配。
[0008]更进一步地，所述支撑板两侧设有定位柱，定位柱与支撑垫块对齐，所述防滑盖板两侧设有若干定位孔，且两侧的定位孔与相应的限位孔在同一直线上。
[0009]再进一步地，所述支撑板上设有刻度线，且刻度线的零点与定位柱的中心轴线对齐。
[0010]再进一步地，所述定位孔与限位孔之间设有对位标线。
[0011]又进一步地，支撑板外部滑动地套设有定位套，定位套的两侧螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端与支撑板侧壁相抵。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1)本技术打孔时，在钢管内部设置了支撑垫块，在支撑垫块的支撑作用下，避免了钢管打孔时产生局部凹陷，既保证了钢管的强度，又保证了钢管打孔后的美观。
[0014]2)将支撑垫块设置为分体可调式结构，便于根据钢管的直径调整支撑垫块的长
度，从而对不同内径的钢管打孔时进行支撑。
[0015]3)通过设置支撑板，并在支撑板设置防滑盖板，避免了钻机有启示手电钻打孔时，钻头在钢管表面打滑，保证了打孔的精度。
[0016]4)在支撑板上设置了刻度线，且在两侧的支撑板上设置了定位柱，并使刻度线的零点、定位柱的中心轴线以及支撑垫块的中心轴线对齐，便于准确的判断打孔位置。
[0017]5)在两侧的支撑板外部滑动地设置了定位套，进一步提高了打孔定位的效率和准确度。
附图说明
[0018]附图1是本技术一种钢结构用钢管辅助打孔装置使用状态图。
[0019]附图2是本技术一种钢结构用钢管辅助打孔装置结构示意图。
[0020]附图3是本技术一种钢结构用钢管辅助打孔装置中推拉杆与支撑板连接示意图。
[0021]附图4是本技术一种钢结构用钢管辅助打孔装置中支撑垫块爆炸图。
[0022]附图5是本技术一种钢结构用钢管辅助打孔装置中防滑盖板。
[0023]图中：1、底座；2、V型座；3、立柱；4、螺杆；5、压块；6、承托板；7、卡槽；8、钢管；9、支撑垫块；91、第一垫块；92、第二垫块；93、通孔；10、推拉杆；11、支撑板；12、定位柱；13、防滑盖板；14、限位孔；15、定位孔；16、对位标线；17、刻度线；18、定位套；19、紧固螺栓；20、连接板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1
‑
5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1
‑
2所示，一种钢结构用钢管辅助打孔装置，包括底座1，所述底座1两端各设有一个立柱3，所述立柱3下端设有V型座2，所述V型座2上部设有压块5，钢管8设置在V型座2与压块5之间，所述立柱3内螺纹连接有螺杆4，螺杆4的下端与压块5转动连接，通过转动螺杆4调整压块5的高度，从而对不同直径的钢管进行固定；如图3所示，还包括支撑垫块9，所述支撑垫块9为两端呈半球结构的柱状结构，且支撑垫块9的中心轴线处设有通孔93，用于容纳钻头，所述支撑垫块9一侧连接有推拉杆10，利用推拉杆10将支撑垫块9送到待钻孔位置，并利用支撑垫块9对钻孔位进行支撑，避免了钢管打孔时产生凹陷变形。
[0027]如图4所示，所述支撑垫块9包括第一垫块91和第二垫块92，所述第一垫块91下部设有外螺纹，第二垫块92上部设有内螺纹，第一垫块91与第二垫块92螺纹连接，便于调整支
撑垫块9的高度，从而对不同内径的钢管打孔时进行支撑。
[0028]如图2
‑
3、图5所示，一端的V型座2一侧设有承托板6，另一侧设有卡槽7，所述推拉杆10两侧对称地设有支撑板11，其中一个支撑板11放置在承托板6上部，另一个支撑板11间隙地卡合在卡槽7内，所述推拉杆10及两个支撑板11的一端通过连接板20连接；所述支撑板11上部设有防滑盖板13，所述防滑盖板13的下部设有V型槽，防滑盖板13上设有若干孔径不一的限位孔14，限位孔14的直径与钻头的直径相匹配；打孔时将防滑盖板13放置在支撑板11上，并使限位孔14对准待打孔位，钻机(尤其是手电钻)打孔时，在限位孔14的限制下，避免了钻头在钢管8表面产生打滑，保证了打孔的精确度。
[0029]如图3、图5所示，所述支撑板11两侧设有定位柱12，定位柱12与支撑垫块9对齐，所述防滑盖板13两侧设有若干定位孔15，且两侧的定位孔15与相应的限位孔14在同一直线上，利用定位柱12将防滑盖板13安装在支撑板11上，避免了防滑盖板13移位，进一步保证了钢管打孔的精确度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构用钢管辅助打孔装置，包括底座，所述底座两端各设有一个立柱，所述立柱下端设有V型座，所述V型座上部设有压块，钢管设置在V型座与压块之间，所述立柱内螺纹连接有螺杆，螺杆的下端与压块转动连接；其特征在于，还包括支撑垫块，所述支撑垫块为两端呈半球结构的柱状结构，且支撑垫块的中心轴线处设有通孔，所述支撑垫块一侧连接有推拉杆。2.根据权利要求1所述的一种钢结构用钢管辅助打孔装置，其特征在于，所述支撑垫块包括第一垫块和第二垫块，所述第一垫块下部设有外螺纹，第二垫块上部设有内螺纹，第一垫块与第二垫块螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构用钢管辅助打孔装置，其特征在于，一端的V型座一侧设有承托板，另一侧设有卡槽，所述推拉杆两侧对称地设有支撑板，其中一个支撑板放置在承托板上部，另一个支撑板间隙地卡合在卡槽内，所述推拉杆及两个支撑板的一端通过连接板连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆奎，徐娜，白代柱，陈文贞，
申请(专利权)人：起航山东投资建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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