大截面十字型钢筋混凝土柱焊接设备及焊接方法技术

本发明专利技术涉及焊接施工技术领域，提供了一种大截面十字型钢筋混凝土柱焊接设备，包括：工作台，工作台的顶部固定安装有导轨；自动埋弧焊机，自动埋弧焊机与导轨滑动连接；两个支撑组件，两个支撑组件相对设置在自动埋弧焊机的下方，支撑组件包括底板

【技术实现步骤摘要】
大截面十字型钢筋混凝土柱焊接设备及焊接方法


[0001]本专利技术涉及焊接施工
，具体涉及一种大截面十字型钢筋混凝土柱焊接设备及焊接方法
。

技术介绍

[0002]大型钢筋混凝土组合结构具有防火性能好，结构局部和整体稳定性好，节省钢材的优点，但在实际应用的过程中存在一系列的问题
。
对于大截面的十字型钢筋混凝土柱，传统常采用双人手工二氧化碳气体保护焊接，加工生产效率低下，焊接精度较差，质量难以保证
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种大截面十字型钢筋混凝土柱焊接设备及焊接方法，能够提高大截面的十字型钢筋混凝土柱的生产效率，提高焊接精度
。
[0004]根据本专利技术的第一个方面，提供一种大截面十字型钢筋混凝土柱焊接设备，用于焊接四块
T
形板，包括：
[0005]工作台，所述工作台固定安装在地面上，所述工作台的顶部固定安装有导轨；
[0006]自动埋弧焊机，所述自动埋弧焊机设置在所述导轨上
、
且与所述导轨滑动连接；
[0007]两个支撑组件，两个所述支撑组件相对设置在所述自动埋弧焊机的下方，所述支撑组件包括底板
、
立板
、
转动盘
、
导向杆和圆盘，所述底板固定安装在地面上，所述立板固定安装在所述底板上，所述转动盘沿纵向设置在所述立板上
、
且与所述立板转动连接，所述导向杆沿横向穿过所述转动盘
、
且与所述转动盘滑动连接，所述圆盘沿纵向设置在所述转动盘的内侧
、
且与所述导向杆固定连接，所述圆盘的内端面上固定安装有四块
L
形板，四块所述
L
形板沿着所述圆盘的周向间隔布置，四块所述
L
形板之间形成十字形固定槽，相邻的两块所述
L
形板之间形成矩形槽，所述矩形槽与所述
T
形板的前端部相适应，所述
L
形板与所述
T
形板可拆卸连接
。
[0008]进一步地，所述转动盘上固定安装有第一齿轮，所述立板上固定安装有电机，所述电机与外部控制柜电连接，所述电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合
。
[0009]进一步地，所述支撑组件还包括弹簧
、
电磁铁
、
铁块和限位板；
[0010]所述弹簧套设在所述导向杆上，所述弹簧的两端分别与所述转动盘和所述圆盘固定连接，所述电磁铁和所述铁块相对设置，所述电磁铁固定安装在所述转动盘上
、
且与所述外部控制柜电连接，所述铁块固定安装在所述圆盘上，所述限位板具有四块，四块所述限位板均沿着所述圆盘的周向固定安装在所述圆盘上，所述限位板的两端均开有与所述
T
形板的侧端部相适应的限位槽
。
[0011]进一步地，所述
T
形板的前端部开有螺纹孔，所述
L
形板上设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端穿过所述
L
形板后与所述螺纹孔配合
。
[0012]进一步地，所述支撑组件还包括加强筋，所述加强筋与所述底板和所述立板均固定连接
。
[0013]进一步地，所述自动埋弧焊机上固定安装有照明灯，所述照明灯的照射方向朝下
。
[0014]根据本专利技术的第二个方面，提供一种焊接方法，包括以下步骤：
[0015]S1、
先后将四块
T
形板的前端部分别插入到四个对应的所述矩形槽内，所述
T
形板的侧端部插入到对应的所述限位槽内，所述
T
形板与对应的所述
L
形板通过螺钉连接，两块相邻的所述
T
形板的前端部之间形成焊缝；
[0016]S2、
所述自动埋弧焊机启动，对正下方的所述焊缝进行焊接；
[0017]S3、
所述电机启动，所述圆盘转动
90
°
，所述自动埋弧焊机启动，对正下方的所述焊缝进行焊接；
[0018]S4、
重复两次步骤
S3
，完成对所有所述焊缝的焊接，四块所述
T
形板形成十字型钢筋混凝土柱；
[0019]S5、
用托盘托住所述十字型钢筋混凝土柱，拧松螺钉，所述十字型钢筋混凝土柱与所述支撑组件脱离接触；
[0020]S6、
人工焊接所述十字型钢筋混凝土柱端部的焊缝
。
[0021]进一步地，在步骤
S1
之前，启动所述电磁铁，所述铁块与所述电磁铁吸附在一起；
[0022]在步骤
S1
之后，所述电磁铁断电，所述
T
形板的侧端部与对应的所述限位槽配合在一起
。
[0023]进一步地，在步骤
S5
中，所述电磁铁通电，所述十字型钢筋混凝土柱与所述支撑组件自动脱离接触
。
[0024]有益效果：本专利技术提供的一种大截面十字型钢筋混凝土柱焊接设备及焊接方法，两个支撑组件中，四块
L
形板之间形成的十字形固定槽能够对四块
T
形板的位置进行固定
。
转动盘控制四块
T
形板依次转动
90
°
，从而使得自动埋弧焊机能够对相邻两块
T
形板之间的所有焊缝进行稳定自动焊接，因此能够提高大截面的十字型钢筋混凝土柱的生产效率，提高焊接精度
。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的侧视结构示意图；
[0026]图2为支撑组件在第一视角下的立体结构示意图；
[0027]图3为支撑组件在第二视角下的立体结构示意图；
[0028]图4为支撑组件的正视结构示意图；
[0029]图5为支撑组件的侧视结构示意图；
[0030]图6为支撑组件的俯视结构示意图；
[0031]图7本专利技术在使用过程中的结构示意图；
[0032]图8为本专利技术的方法流程示意框图
。
[0033]附图标记：
10
‑
工作台
、20
‑
自动埋弧焊机
、21
‑
照明灯
、30
‑
支撑组件
、31
‑
底板
、32
‑
立板
、321
‑
通孔
、33
‑
转动盘
、34
‑
导向杆
、35
‑
圆盘
、36
‑
L
形板
、361
‑
十字形固定槽...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大截面十字型钢筋混凝土柱焊接设备，用于焊接四块
T
形板，其特征在于：包括：工作台，所述工作台固定安装在地面上，所述工作台的顶部固定安装有导轨；自动埋弧焊机，所述自动埋弧焊机设置在所述导轨上
、
且与所述导轨滑动连接；两个支撑组件，两个所述支撑组件相对设置在所述自动埋弧焊机的下方，所述支撑组件包括底板
、
立板
、
转动盘
、
导向杆和圆盘，所述底板固定安装在地面上，所述立板固定安装在所述底板上，所述转动盘沿纵向设置在所述立板上
、
且与所述立板转动连接，所述导向杆沿横向穿过所述转动盘
、
且与所述转动盘滑动连接，所述圆盘沿纵向设置在所述转动盘的内侧
、
且与所述导向杆固定连接，所述圆盘的内端面上固定安装有四块
L
形板，四块所述
L
形板沿着所述圆盘的周向间隔布置，四块所述
L
形板之间形成十字形固定槽，相邻的两块所述
L
形板之间形成矩形槽，所述矩形槽与所述
T
形板的前端部相适应，所述
L
形板与所述
T
形板可拆卸连接
。2.
根据权利要求1所述的一种大截面十字型钢筋混凝土柱焊接设备，其特征在于：所述转动盘上固定安装有第一齿轮，所述立板上固定安装有电机，所述电机与外部控制柜电连接，所述电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合
。3.
根据权利要求2所述的一种大截面十字型钢筋混凝土柱焊接设备，其特征在于：所述支撑组件还包括弹簧
、
电磁铁
、
铁块和限位板；所述弹簧套设在所述导向杆上，所述弹簧的两端分别与所述转动盘和所述圆盘固定连接，所述电磁铁和所述铁块相对设置，所述电磁铁固定安装在所述转动盘上
、
且与所述外部控制柜电连接，所述铁块固定安装在所述圆盘上，所述限位板具有四块，四块所述限位板均沿着所述圆盘的周向固定安装在所述圆盘上，所述限位板的两端均开有与所述
T
形板的侧端部相适应的限位槽
。4.
根据权利要求3所述的一种大截面十字型钢筋混凝土柱焊接设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，李霞，崔笑烽，赵蓉，张嘉欣，
申请(专利权)人：成都城投土地整理开发有限公司，
类型：发明
国别省市：