一种香精生产用连续精馏设备制造技术

本发明专利技术公开一种香精生产用连续精馏设备，涉及精馏设备领域

【技术实现步骤摘要】
一种香精生产用连续精馏设备


[0001]本专利技术涉及精馏
，具体为一种香精生产用连续精馏设备
。

技术介绍

[0002]香精香料属于所有应用于食品
、
医药
、
日用等加香产品的统称，针对食品类的加香产品，其涵盖了常见的桂皮
、
八角
、
香叶
、
茴香
、
丁香等，这些加香产品可以直接用于食品中进行食品的加香，也可以将其进行打碎成颗粒状填入到精馏设备的内部，通过蒸煮进行提纯的工作；
[0003]现有的精馏设备一般包括精馏塔
、
冷却箱，进料口和出料口几部分组合而成，在对香精提纯的过程中，一般通过进料口向精馏塔的内部投放物料，然后精馏塔内部的加热系统对内部的物料进行加热，产生蒸汽，蒸汽通过导气管输送到冷却箱的内部进行冷却，冷却后的香精通过出料口进行出料，从而达到对香精进行提纯的工作；
[0004]由于在加入物料时，由于物料的颗粒大小不一致，从而会导致较大颗粒的物料与较小颗粒的物料同时蒸煮时，较小颗粒物料提纯的速度更快，从而导致较大块物料提纯受热速度较慢，需要的时间较长，降低对香精整体提纯的效率，同时，在下料的过程中，会使部分的物料粘附在蒸馏塔的内壁无法下料，无法得到加热蒸煮的目的，进而造成原料的损失，从而降低生产量，针对以上问题，本专利技术公开了一种香精生产用连续精馏设备
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种香精生产用连续精馏设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种香精生产用连续精馏设备，包括精馏塔，所述精馏塔的一侧设置有冷凝箱，所述精馏塔与冷凝箱之间设置有导气管，所述精馏塔的顶端设置有下料筒，所述下料筒的内部设置有用于塞料的筛板，所述筛板的顶端转动有刮板，所述刮板用于防止较大物料对筛板造成堵塞的作用，所述精馏塔的内部滑动有清理刮环，所述清理刮环的外壁均与精馏塔的内壁相贴合，所述清理刮环具有对物料刮料的作用；所述精馏塔的内部底端设置有搅拌桨，所述搅拌桨具有对物料进行搅拌的作用
。
[0009]优选的，所述精馏塔的顶端安装有防护盖，所述下料筒的顶端设置有顶盖，所述顶盖的底端安装有螺纹环，所述顶盖的顶端设置有进料管，所述下料筒顶端表面开设有螺纹槽，所述螺纹环螺纹连接在螺纹槽的内部
。
[0010]优选的，所述防护盖的顶端固定连接有固定筒，所述下料筒套接在固定筒的外表面，所述固定筒的顶端表面均开设有多组贯穿的限位槽，所述筛板的底端固定连接有多组限位块，所述限位块插接在限位槽的内部
。
[0011]优选的，所述下料筒一侧外表面安装有矩形块，所述刮板一侧外表面固定连接有安装块，所述安装块的一端贯穿下料筒的内壁插接在矩形块的内部，所述矩形块与安装块的内部设置有固定螺栓
。
[0012]优选的，所述下料筒的底端固定连接有连接环，所述连接环的底端固定连接有转动环，所述防护盖的顶端开设有环形槽，所述转动环转动在环形槽的内部，所述下料筒的外表面固定套接有从动齿轮，所述防护盖与精馏塔顶端之间设置有多组安装挂件
。
[0013]优选的，所述防护盖的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴位于精馏塔的内部，所述转动轴的底端设置有搅拌桨，所述转动轴的外表面固定套接有丝杆
。
[0014]优选的，所述丝杆的外表面滑动有驱动块，所述驱动块的两侧固定连接有固定杆，两组所述固定杆的外表面均与清理刮环的内壁固定连接，所述转动轴顶端外表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合
。
[0015]优选的，所述精馏塔四侧内壁开设有滑槽，所述精馏塔的底端内部设置有蒸板，所述蒸板的外表面均固定连接有多组连接块，所述连接块均滑动在滑槽的内部，所述蒸板顶端两侧固定连接有拉杆
。
[0016]优选的，所述精馏塔的一侧设置有观察窗，所述精馏塔的另一侧设置有控温箱，所述精馏塔的底端一侧安装有进水管，所述精馏塔的底端设置有出水管，所述出水管处设置有控制阀门
。
[0017]优选的，所述导气管的一端与精馏塔的顶端连接，所述导气管的另一端与冷凝箱的顶端连接，所述冷凝箱的底端设置有集料口，所述冷凝箱的一侧设置有冷凝管
。
[0018]本专利技术公开了一种香精生产用连续精馏设备，其具备的有益效果如下：
[0019]1、
该香精生产用连续精馏设备，在下料筒转动的同时，固定筒处于静止的状态，使下料筒内壁安装的刮板以筛板的中心点为原点，带动刮板转动在筛板的顶端，从而可以对筛板顶端过滤的大块物料向一侧进行刮除，从而能够一定程度防止大块物料对某一部位筛板上面的塞孔造成堵塞，影响物料下料的工作，同时，符合精馏的物料通过筛板处的塞孔掉落到精馏塔的内部，实现对物料的筛选工作，能够防止较大块物料颗粒需要精馏的时间较长，影响香精整体提取的效率
。
[0020]2、
该香精生产用连续精馏设备，在转动轴转动的同时，能够带动丝杆转动，从而可以带动驱动块滑动在丝杆的外表面，同时，能够使驱动块两侧的固定杆带动清理刮环滑动在精馏塔的内部，使清理刮环上下滑动在精馏塔的内壁，对粘附在精馏塔内壁的物料进行刮除，使刮除的物料掉落在蒸板的顶端，能够避免部分的物料粘附在精馏塔的内壁，不能够得到加热蒸煮的目的，造成部分原料的损失
。
[0021]3、
该香精生产用连续精馏设备，通过启动伺服电机，将带动转动轴进行转动，进而能够带动底端的搅拌桨对蒸板顶端的物料进行搅拌，从而能够使物料进行充分的搅拌混合，在加热时，能够使混合在一起的物料得到搅拌，使物料受热均匀，同时能够得到全面的加热作用，得到充分的蒸煮目的，对物料提取的更加彻底，提高生产量，进而可以提高对香精精馏提纯的效率
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术下料筒顶端爆炸结构示意图；
[0024]图3为本专利技术下料筒内部爆炸结构示意图；
[0025]图4为本专利技术下料筒内部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术下料筒剖视结构示意图；
[0027]图6为本专利技术下料筒与固定筒爆炸结构示意图；
[0028]图7为本专利技术下料筒底端结构示意图；
[0029]图8为本专利技术清理刮环结构示意图；
[0030]图9为本专利技术精馏塔内部结构示意图；
[0031]图
10
为本专利技术精馏塔内部爆炸结构示意图；
[0032]图
11
为本专利技术精馏塔结构示意图
。
[0033]图中：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种香精生产用连续精馏设备，包括精馏塔
(1)
，所述精馏塔
(1)
的一侧设置有冷凝箱
(2)
，所述精馏塔
(1)
与冷凝箱
(2)
之间设置有导气管
(201)
，其特征在于，所述精馏塔
(1)
的顶端设置有下料筒
(3)
，所述下料筒
(3)
的内部设置有用于塞料的筛板
(301)
，所述筛板
(301)
的顶端转动有刮板
(302)
，所述刮板
(302)
用于防止较大物料对筛板
(301)
造成堵塞的作用，所述精馏塔
(1)
的内部滑动有清理刮环
(4)
，所述清理刮环
(4)
的外壁均与精馏塔
(1)
的内壁相贴合，所述清理刮环
(4)
具有对物料刮料的作用；所述精馏塔
(1)
的内部底端设置有搅拌桨
(5)
，所述搅拌桨
(5)
具有对物料进行搅拌的作用
。2.
根据权利要求1所述的一种香精生产用连续精馏设备，其特征在于：所述精馏塔
(1)
的顶端安装有防护盖
(101)
，所述下料筒
(3)
的顶端设置有顶盖
(303)
，所述顶盖
(303)
的底端安装有螺纹环
(305)
，所述顶盖
(303)
的顶端设置有进料管
(304)
，所述下料筒
(3)
顶端表面开设有螺纹槽
(306)
，所述螺纹环
(305)
螺纹连接在螺纹槽
(306)
的内部
。3.
根据权利要求2所述的一种香精生产用连续精馏设备，其特征在于：所述防护盖
(101)
的顶端固定连接有固定筒
(311)
，所述下料筒
(3)
套接在固定筒
(311)
的外表面，所述固定筒
(311)
的顶端表面均开设有多组贯穿的限位槽
(312)
，所述筛板
(301)
的底端固定连接有多组限位块
(308)
，所述限位块
(308)
插接在限位槽
(312)
的内部
。4.
根据权利要求3所述的一种香精生产用连续精馏设备，其特征在于：所述下料筒
(3)
一侧外表面安装有矩形块
(310)
，所述刮板
(302)
一侧外表面固定连接有安装块
(309)
，所述安装块
(309)
的一端贯穿下料筒
(3)
的内壁插接在矩形块
(310)
的内部，所述矩形块
(310)
与安装块
(309)
的内部设置有固定螺栓
(316)。5.
根据权利要求4所述的一种香精生产用连续精馏设备，其特征在于：所述下料筒
(3)
的底端固定连接有连接环
(314)
，所述连接环
(314)
的底端固定连接有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍艳，齐慧明，
申请(专利权)人：江西丹奈尔生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：