一种制造技术

本申请公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg合金多孔结构激光选区熔化成形方法


[0001]本申请涉及合金增材制造
，尤其涉及一种
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
合金多孔结构激光选区熔化成形方法
。

技术介绍

[0002]Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
合金材料因具有生物相容性好，无毒，可降解的特点，因此被广泛应用于各领域，尤其是多孔合金结构
。
因此常采用激光选区熔化成形制备获得
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
多孔合金材料，但是现有的激光选区熔化成形方法在制备过程中，容易受到金属蒸汽的影响及因合金成分中元素熔点差别大而导致成形效率低
。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的是提供一种
Zn
‑
Cu/>‑
Mn本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
合金多孔结构激光选区熔化成形方法，其特征在于，包括以下步骤：制备
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
粉末；其中，所述
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
粉末包括以下质量百分比组分：
Cu 1
％～2％，
Mn 1
％～2％，
Mg 1
％～2％，余量为
Zn
，总质量百分比为
100
％；基于
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
目标多孔合金的目标结构参数，获取激光选区熔化参数；所述激光选区熔化参数为：铺粉层厚为
20
～
30
μ
m
，光斑直径为
50
μ
m ，取消轮廓，只开启内表面，激光功率为
90
～
120W
，扫描速度为
850
～
1050mm/s
，扫描间距为
0.06
～
0.08mm
，条带间距为
‑
0.06mm
，路径偏移为
0.03
～
0.04mm
，勾选应用跳转角度，跳转角度范围为
60
°
～
120
°
和
240
°
～
300
°
；基于所述激光选区熔化参数，打印获得
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
多孔合金
。2.
根据权利要求1所述
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
合金多孔结构激光选区熔化成形方法，其特征在于，在所述基于
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
目标多孔合金的目标结构参数，获取激光选区熔化参数之前，还包括：将
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
目标多孔合金模型划分为若干单元网格结构；其中，各所述单元网格结构由若干杆组成；将所述
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
目标多孔合金模型的目标结构参数设置为所述杆的直径为
0.20mm
～
0.5mm
，所述杆的杆径跨度为
1mm
～
4mm
，所述杆与邻近杆的夹角为0°
～
120
°
。3.
根据权利要求2所述
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
合金多孔结构激光选区熔化成形方法，其特征在于，所述
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
多孔合金由若干单元网格结构组成，各所述单元网格结构由若干杆组成；其中，所述杆的直径为
0.20mm
～
0.5mm
，所述杆的杆径跨度为
1mm
～
4mm
，所述杆与邻近杆的夹角为0°
～
120
°
。4.
根据权利要求2所述
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
合金多孔结构激光选区熔化成形方法，其特征在于，所述基于所述激光选区熔化参数，打印获得
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
多孔合金，包括：获取
Zn
‑
Cu
‑
Mn
‑
Mg
目标多孔合金模型的模型文件；基于所述

【专利技术属性】
技术研发人员：杜东方，胡雅清，李京筱，李忠利，费国胜，杨茗潇，吴代建，邱霜玲，江毅，
申请(专利权)人：四川工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：