【技术实现步骤摘要】
蜗轮丝杆升降机
[0001]本专利技术涉及丝杆升降机
,具体为蜗轮丝杆升降机
。
技术介绍
[0002]升降机作为一种高效的顶升设备,广泛应用于煤矿
、
桥梁
、
车辆和航空等领域
。
目前市场广泛使用的小型升降机主要结构类型有剪叉式升降机
、
套缸式升降机
、
桅杆式升降机
、
丝杠升降机
。
以上几种升降机构都具有伸缩的特性,可以有效减小设备体积进行小空间下的起重作业
。
[0003]丝杠升降机通过螺杆与螺母组成滑动螺旋副,限制螺母的转动自由度,依靠螺杆的转动带动螺母实现轴向升降运动
。
现有工业生产过程中,常常要提升重物,虽然丝杠升降机结构简单升降快速,多采用单一丝杆,现有技术中大多是通过阀体或是升降机与丝杆的自锁实现对丝杆高度的控制,而由于生产环境较多时反复经常的提升重物或到达较为精准的高度,此情况下装置设备的反复频繁启动会加快丝杆的磨损或是阀体与升降机的损耗,导致装置或零件故障或失灵,会发生升降丝杆主动降落等事故,而目前丝杆升降机大多不具有防降落构件,大大降低了设备可靠性和安全性,对正常生产不利
。
[0004]基于此,本专利技术设计了蜗轮丝杆升降机,以解决上述问题
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供蜗轮丝杆升降机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
蜗轮丝杆升降机,包括涡轮机(1)
、
丝杆(2)和护筒(3),所述丝杆(2)位于护筒(3)内,所述护筒(3)连接在涡轮机(1)底部,其特征在于:所述护筒(3)内部均匀开设有连接滑道(4),所述丝杆(2)底端外圈转动连接有辅助圈(5),所述辅助圈(5)外圈固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)位于连接滑道(4)内二者滑动配合,所述辅助圈(5)周向均匀开设有多个安装槽(7),所述安装槽(7)内均通过扭簧轴(8)转动连接有双头凸轮(9),所述安装槽(7)上下两侧均滑动连接有楔形块(
10
),所述辅助圈(5)外圈均匀滑动连接有多个安全块(
11
),所述安全块(
11
)与安装槽(7)一一对应且位于安装槽(7)的外侧,所述双头凸轮(9)位于安装槽(7)上下两侧的楔形块(
10
)中间,所述双头凸轮(9)外侧面固定连接有限制杆(
12
),所述安装槽(7)内侧壁开设有半圆弧槽(
13
),所述限制杆(
12
)位于半圆弧槽(
13
)内二者滑动配合,所述扭簧轴(8)外壁固定连接有释放齿轮(
14
),所述丝杆(2)底部安装有阻尼齿圈(
15
),所述释放齿轮(
14
)位于阻尼齿圈(
15
)上方且均与阻尼齿圈(
15
)啮合,所述双头凸轮(9)两端内部均弹性连接有定位柱(
16
),所述安装槽(7)两侧均开设有容纳孔(
17
),所述辅助圈(5)位于安装槽(7)的周边均分别安装有贴合电磁铁(
18
)和吸附电磁铁(
19
),所述贴合电磁铁(
18
)用于吸附安装槽(7)上下两侧的楔形块(
10
)相互靠近,所述吸附电磁铁(
19
)用于将定位柱(
16
)吸附拉出
。2.
根据权利要求1所述的蜗轮丝杆升降机,其特征在于:所述安装槽(7)上下两侧均固定连接有导向柱(
20
),所述楔形块(
10
)内部均开设有导向孔(
21
),所述导向柱(
20
)位于导向孔(
21
)内二者滑动配合,所述安装槽(7)一侧开设有安全孔(
22
),所述安全块(
11
)内侧固定连接有连接柱(
23
),所述连接柱(
23
)位于安全孔(
22
)内二者滑动配合
。3.
根据权利要求1所述的蜗轮丝杆升降机,其特征在于:所述双头凸轮(9)外缘中部开设有球形滑道(
24
),所述安装槽(7)上下两侧的楔形块(
10
)内侧均固定连接有球头轴(
25
),所述球头轴(
25
)位于球形滑道(
24
)内二者滑动配合
。4.
根据权利要求1所述的蜗轮丝杆升降机,其特征在于:所述阻尼齿圈(
15
)包括固定连接在丝杆(2)底部的基础圈(
26
),所述基础圈(
26
)顶部滑动连接有阻尼圈(
27
),所述基础圈(
26
)转动连接有顶部齿圈(
28
),所述顶部齿圈(
28
)位于阻尼圈(
27
)上方,所述顶部齿圈(
28
技术研发人员:戎艳琼,戎传苗,
申请(专利权)人:杭州戎师傅传动科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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