透光混凝土模具及透光混凝土的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种透光混凝土模具及透光混凝土的制备方法，所述透光混凝土模具包括模具本体，在所述模具本体上形成有纵向延伸且沿横向间隔排布的多个导光纤维槽，相邻的所述导光纤维槽之间设有沿横向延伸且在纵向上间隔排布的多个注浆槽，各所述注浆槽的两端分别连通对应的两个所述导光纤维槽，多个所述导光纤维槽的两端部内壁上均设置有与之滑动连接的活动门，本发明专利技术中通过所述透光混凝土模具制造导光纤维预制件，并通过导光纤维预制件成型所述透光混凝土，通过以上方式，能够有效的解决传统的透光混凝土制备过程中导光纤维上浮问题，增加了透光混凝土制备过程中的便利性，同时能够有效的提高透光混凝土强度

【技术实现步骤摘要】
透光混凝土模具及透光混凝土的制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土
，尤其涉及一种透光混凝土模具及透光混凝土的制备方法
。

技术介绍

[0002]未来，我国随着城镇化进程的不断推进，城镇建筑土地的资源将愈来愈匮乏，城镇用地的匮乏必将引导建筑朝着高层及密集型发展，建筑群体间的互相遮挡将再所难免，尤其对于超高层建筑附近的建筑群以及地下室而言，如何保证建筑室内获得良好的自然采光显得尤为重要，目前，这些建筑往往通过人工照明来满足视觉的需求
。
长此以往，一方面照明能耗占总能耗的比重持续增高，人工照明直接增加了建筑能耗，建筑能耗的增加又势必会引起温室效应
、
雾霾
、
资源枯竭等问题
。
[0003]透光混凝土作为一种新型的功能型建筑材料，是由透光性材料如塑料光纤
、
透光性树脂
、
玻璃棒等与普通混凝土按一定的制备方法及工艺制备而成，利用透光性材料作为导光体，将室外绿色
、
环保
、
健康的自然光从室外传入室内，从而提升建筑采光照度水平和质量的同时降低建筑照明能耗，颠覆了传统墙体给人们带来的沉闷
、
密实阴暗的感觉
。
[0004]导光纤维是透光混凝土制备时的常用材料，在透光混凝土的制备过程中，导光纤维极易在混凝提中上浮，增加了透光混凝提的制备难度，同时易影响透光混凝土的成型后的整体透光效果
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种模具及透光混凝土的制备方法，旨在解决现有技术中在透光混凝土的制备过程中，导光纤维极易在混凝提中上浮，从而影响透光混凝土的成型后的整体透光效果的技术问题
。
[0006]本专利技术提供一种透光混凝土模具，包括模具本体，在所述模具本体上形成有纵向延伸且沿横向间隔排布的多个导光纤维槽，相邻的所述导光纤维槽之间设有沿横向延伸且在纵向上间隔排布的多个注浆槽，各所述注浆槽的两端分别连通对应的两个所述导光纤维槽
。
[0007]优选的，多个所述导光纤维槽的两端部内壁上均设置有与之滑动连接的活动门
。
[0008]优选的，所述模具本体由塑料或钢材制成
。
[0009]优选的，多个所述导光纤维槽自其槽底面至其槽口端面的高度与多个所述注浆槽自其槽底面至其槽口端面的高度相同；和
/
或，
[0010]所述导光纤维槽的数量设置为4‑8个，所述导光纤维槽长
40mm
‑
200mm
，宽
5mm
‑
20mm
，高
5mm
‑
20mm
，且两个相邻的所述导光纤维槽之间的间距为
3mm
‑
5mm
；和
/
或，
[0011]所述注浆槽的宽度为
5mm
‑
20mm
，且两个相邻的所述导光纤维槽之间的间距为
5mm
‑
10mm。
[0012]本专利技术还提供一种透光混凝土的制备方法，包括如下步骤：
[0013]提供成卷的导光纤维以及透光混凝土模具，其中，所述透光混凝土模具包括模具本体，在所述模具本体上形成有纵向延伸且沿横向间隔排布的多个导光纤维槽，相邻的所述导光纤维槽之间设有沿横向延伸且在纵向上间隔排布的多个注浆槽，各所述注浆槽的两端分别连通对应的两个所述导光纤维槽；
[0014]将成卷的导光纤维切割成固定的长度，将切割后的所述导光纤维放入所述透光混凝土模具中的导光纤维槽内；
[0015]在透光混凝土模具中导入固定剂对导光纤维进行固定成型，以形成导光纤维预制件；
[0016]将所述导光纤维预制件摆放在混凝土模板中，向所述混凝土模板中注入第一水泥砂浆，并对所述第一水泥砂浆进行排气处理；
[0017]待所述第一水泥砂浆固化后，将所述第一水泥砂浆进行脱模，并对其进行养护，以形成透光混凝土；
[0018]对所述透光混凝土进行表面优化处理
。
[0019]优选的，所述固定剂设置为第二水泥砂浆；
[0020]所述在透光混凝土模具中导入固定剂对导光纤维进行固定成型，以形成导光纤维预制件，包括：
[0021]在所述模具中的多个所述注浆槽内注入第二水泥砂浆，并对所述第二水泥砂浆进行排气处理；
[0022]所述第二水泥砂浆固化后，对其进行脱模，以形成导光纤维预制件
。
[0023]优选的，所述第二水泥砂浆的密度高于所述第一水泥砂浆，以使得所述导光纤维预制件在所述第一水泥砂浆中保持稳定
。
[0024]优选的，所述对所述透光混凝土进行表面优化处理，包括：
[0025]对所述透光混凝土表面进行打磨，以露出所述导光纤维，并对所述透光混凝土表面进行抛光
。
[0026]优选的，所述将成卷的导光纤维切割成固定的长度，将切割后的所述导光限位放入透光混凝土模具中的步骤之前，还包括：
[0027]用薄膜贴附于所述透光混凝土预制件模具内壁
。
[0028]优选的，所述第二水泥砂浆固化后，对其进行脱模，以形成导光纤维预制件的步骤之前，还包括：
[0029]在所述第二水泥砂浆固化过程中对其进行覆膜养护
。
[0030]本专利技术通过通过水泥浆的初步包裹，提高导光纤维的重量，避免其在制备透光混凝土中上浮，减轻了透光混凝土制备过程中困难，且通过导光纤维预制件的制备，可以保证透光混凝土在制备时的充分振捣，增加透光混凝土的密实度，减少内部缺陷，增加使用寿命
。
其中，通过采用密度高的砂浆制备导光纤维预制件，采用密度低的砂浆制备透光混凝土，降低了导光纤维和水泥砂浆的密度差，增加了透光混凝土内部的均匀性，减少了内部缺陷，进一步提升了混凝土的透光效果
。
同时在后期混凝土的制造过程中，可将根据实际情况将所述导光纤维预制件摆放成特定形状，从而在混凝土凝结成型后形成有特定图案的发光混凝土，这种制造方式，也使具有特定发光图形的发光混凝土的制造更为便捷
附图说明
[0031]图1是本专利技术实施例方案涉及的透光混凝土的制备方法的第一实施例流程示意图；
[0032]图2为图1中的第一实施例的部分流程补充示意图；
[0033]图3为本专利技术实施例方案涉及的透光混凝土的制备方法的第二实施例流程示意图；
[0034]图4为图2中的第二实施例的部分流程补充示意图；
[0035]图5为本专利技术提供的一种透光混凝土模具的一实施例的结构示意图
。
[0036]附图标号说明：
[0037]标号名称标号名称
100
透光混凝土模具
12
注浆槽1模具本体2活动门
11
导光纤维槽
ꢀꢀ
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种透光混凝土模具，其特征在于，包括模具本体，在所述模具本体上形成有纵向延伸且沿横向间隔排布的多个导光纤维槽，相邻的所述导光纤维槽之间设有沿横向延伸且在纵向上间隔排布的多个注浆槽，各所述注浆槽的两端分别连通对应的两个所述导光纤维槽
。2.
如权利要求1所述的透光混凝土模具，其特征在于，多个所述导光纤维槽的两端部内壁上均设置有与之滑动连接的活动门
。3.
如权利要求2所述的透光混凝土模具，其特征在于，所述模具本体由塑料或钢材制成
。4.
如权利要求1所述的透光混凝土模具，其特征在于，多个所述导光纤维槽自其槽底面至其槽口端面的高度与多个所述注浆槽自其槽底面至其槽口端面的高度相同；和
/
或，所述导光纤维槽的数量设置为4‑8个，所述导光纤维槽长
40mm
‑
200mm
，宽
5mm
‑
20mm
，高
5mm
‑
20mm
，且两个相邻的所述导光纤维槽之间的间距为
3mm
‑
5mm
；和
/
或，所述注浆槽的宽度为
5mm
‑
20mm
，且两个相邻的所述导光纤维槽之间的间距为
5mm
‑
10mm。5.
一种透光混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供成卷的导光纤维以及透光混凝土模具，其中，所述透光混凝土模具包括如权利要求1至4任意一项所述的透光混凝土模具；将成卷的导光纤维切割成固定的长度，将切割后的所述导光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑卫国，李朗，孙潜，林瑞君，郭明鑫，张玉玮，黄乃德，吴艳姣，沈婧，郑展钊，
申请(专利权)人：深圳文科园林股份有限公司，
类型：发明
国别省市：