【技术实现步骤摘要】
一种节能型碳酸钙加工设备
[0001]本专利技术涉及碳酸钙加工设备
,尤其涉及一种节能型碳酸钙加工设备
。
技术介绍
[0002]碳酸钙是化学工业生产中的一种基础原料,包括重质碳酸钙
、
轻质碳酸钙
、
活性碳酸钙
、
纳米级碳酸钙
。
[0003]碳酸钙粉料在存储或输送的过程中,部分碳酸钙粉料会出现受潮现象,而受潮的碳酸钙粉料便会出现结团或是结块现象,现有烘干设备并未针对其中受潮的粉料进行针对性的烘干,而是对受潮和未受潮的碳酸钙粉料集中烘干,使得无需烘干的未受潮的处于干燥
、
分散状态的碳酸钙粉料也被烘干,如此,受到未受潮碳酸钙粉料的影响,使得受潮的碳酸钙粉料烘干效率低,且烘干效果差
。
[0004]鉴于此,我们提出一种节能型碳酸钙加工设备
。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术,并未对碳酸钙粉料中受潮的粉料进行针对性的烘干,受到未受潮碳酸钙粉料的影响,使得受潮的碳酸钙粉料烘干效率低,且烘干效果差的缺点,本专利技术提供一种节能型碳酸钙加工设备
。
[0006]本专利技术的技术方案是:一种节能型碳酸钙加工设备,包括有壳体和筒体;壳体内部固接有筒体;壳体下部设置有若干个第一通孔,且第一通孔上设置有滤网;筒体为下部开口设置;筒体设置有若干个入料口;还包括有绞龙
、
电机
、
风扇
、
多边形球和刮片;壳体的内底部和筒体 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种节能型碳酸钙加工设备,包括有壳体(1)和筒体(2);壳体(1)内部固接有筒体(2);壳体(1)下部设置有若干个第一通孔(
1a
),且第一通孔(
1a
)上设置有滤网;筒体(2)为下部开口设置;筒体(2)设置有若干个入料口(
2a
);其特征在于:还包括有绞龙(3)
、
电机(4)
、
风扇(5)
、
多边形球(
201
)和刮片(
204
);壳体(1)的内底部和筒体(2)的内顶面共同转动连接有一个绞龙(3);绞龙(3)的叶片设置为网状结构;筒体(2)安装有电机(4),且电机(4)的输出轴与绞龙(3)转轴固接;绞龙(3)转轴的上部固接有风扇(5),且风扇(5)位于绞龙(3)叶片的上方;第一通孔(
1a
)的滤网上放置有若干个多边形球(
201
);筒体(2)设置有若干个呈环形阵列分布的出料口(
2b
);绞龙(3)叶片的下部设置有刮片(
204
)
。2.
根据权利要求1所述的一种节能型碳酸钙加工设备,其特征在于:还包括有粉料处理单元,粉料处理单元包括有矩形框(
101
)
、
挤压板(
102
)
、
安装盒(
103
)和挤压辊(
104
);筒体(2)固接有矩形框(
101
);矩形框(
101
)的四个侧面分别与出料口(
2b
)一一对应;矩形框(
101
)的每个侧面各设置有一个挤压板(
102
);矩形框(
101
)设置有四个呈矩形分布的安装盒(
103
),且四个安装盒(
103
)分布于矩形框(
101
)的四个角;每相邻的两个安装盒(
103
)之间各转动连接有若干个挤压辊(
104
),且挤压辊(
104
)与对应侧的挤压板(
102
)之间相互接触
。3.
根据权利要求2所述的一种节能型碳酸钙加工设备,其特征在于:粉料处理单元还包括有连接块(
111
)和斜板(
112
);壳体(1)设置为矩形结构;壳体(1)的每个内侧面各固接有一个连接块(
111
);每个连接块(
111
)各活动连接有一个斜板(
112
),且每个斜板(
112
)分别位于对应侧挤压辊(
104
)的上方
。4.
根据权利要求3所述的一种节能型碳酸钙加工设备,其特征在于:粉料处理单元还包括有气囊(
113
);壳体(1)的每个内侧面各设置有一个气囊(
113
),且每个气囊(
113
)分别与对应侧的斜板(
112
)相接触,且气囊(
113
)与对应侧的挤压辊(
104
)相接触,且挤压辊(
技术研发人员:聂雨,聂国玶,
申请(专利权)人:永丰县广丰化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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