烟包处理系统技术方案

本发明专利技术的烟包处理系统包括：切片装置、柔性装箱装置和控制装置，切片装置包括：切片机、第一输送带机、第二输送带机、第三输送带机、二次插分装置和输送机架，第一输送带机、第二输送带机和第三输送带机依次相连，二次插分装置装在第一输送带机上，控制装置分别与切片装置和柔性装箱装置相连；柔性装箱装置包括：底部开门箱、周转箱、辊道机、升降装置和装箱机架，升降装置装在装箱机架上部，底部开门箱侧面装在升降装置上，在装箱机架内，升降装置用于将底部开门箱进行上、下提升，第三输送带机位于底部开门箱一侧，并伸入到底部开门箱内，在底部开门箱下部的装箱机架内布置有辊道机，在辊道机上放置周转箱，底部开门箱向下伸入到周转箱内。箱内。箱内。

【技术实现步骤摘要】
烟包处理系统


[0001]本专利技术涉及烟草加工设备
，尤其是涉及一种烟包处理系统。

技术介绍

[0002]近几年，随着烟草加工工艺的不断改进和优化，切片+二次插分+定量装箱+真空回潮的新模式已在多家烟草加工企业采用。新模式烟块体积较小，烟块与烟块之间存有大量间隙，十分有利于真空回潮过程中温度和水分渗透，大大提高温度和水分均匀性，明显提高松散率和降低造碎率，其优点有取代传统模式的趋势。但新模式在装箱过程中由输送带给周转箱供料，落料高差较大，烟块对周转箱的冲击较大，造成扬尘及造碎，恶化了生产环境也带来一定的经济损失。
[0003]另外，在切片回潮线上，烟包因醇化时间较长，存在一定量的霉变烟包，有的霉变在表面，有的在内部，目前还没有一套完整的检测系统来识别，当前多数烟草加工企业都是采用人工检查剔除霉变烟包的方法，该方法的效率随着工人工作时长的增加而降低，且霉变烟包的剔除率难以保证，无法保证烟草加工产品的质量和品质，不符合现代生产线的智能化、自动化的要求。
[0004]因此，研制一种具备霉变烟包识别剔除和烟包切片柔性装箱系统是解决上述问题的关键所在。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供了一种具备霉变烟块识别剔除和烟包切片柔性装箱系的烟包处理统，该系统结构简单、功能可靠。
[0006]为了完成本申请的专利技术目的，本申请采用以下技术方案：
[0007]本专利技术的一种烟包处理系统，该系统包括：切片装置、柔性装箱装置和控制装置，切片装置包括：切片机、第一输送带机、第二输送带机、第三输送带机、二次插分装置和输送机架，第一输送带机、第二输送带机和第三输送带机装在输送机架上，并且它们依次相连，二次插分装置装在第一输送带机上，控制装置分别与切片装置和柔性装箱装置相连；其中：所述柔性装箱装置包括：底部开门箱、周转箱、辊道机、升降装置和装箱机架，升降装置装在装箱机架的上部，底部开门箱的侧面装在升降装置上，在装箱机架内，升降装置用于将底部开门箱进行上、下提升，第三输送带机位于底部开门箱的一侧，并伸入到底部开门箱内，在底部开门箱下部的装箱机架内布置有辊道机，在辊道机上放置周转箱，底部开门箱向下伸入到周转箱内。
[0008]本专利技术的烟包处理系统，其中：所述升降装置包括：配重、连杆、提升滑块、定滑轮、提升链和纵导轨，在装箱机架的上端装有定滑轮，两条纵导轨装在定滑轮下部的装箱机架侧面，在两条纵导轨上各装有一提升滑块，在两个提升滑块之间固定有连杆，提升链的一端固定在连杆上，另一端绕过定滑轮固定在配重上，定滑轮由电机驱动。
[0009]本专利技术的烟包处理系统，其中：所述底部开门箱包括：绳索、卷绳轮、带座轴承、减
速机、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、转轴、框体和卸料门，框体是一个矩形的框体，它的上端和三个侧面用平板围成，第三输送带机从未被平板围成的一侧伸入到框体内，在框体下端的两侧分别通过铰接轴装有一扇向下打开的卸料门，卷绳轮、带座轴承、减速机、第一滑轮和转轴装在框体上端，两个带座轴承沿着两扇卸料门横向固定在框体上端，转轴的两端穿过上述两个带座轴承，在转轴的两端分别装有一个卷绳轮，在每个卷绳轮两侧的框体上端分别固定有一个第一滑轮,第二滑轮和第三滑轮分别装在靠近铰接轴和靠近卸料门开门端的框架下端，四根绳索的一端固定在卷绳轮，另一端依次绕过卷绳轮、第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮固定在每扇卸料门的开门端，每根绳索牵引着每扇卸料门纵向的一个端点，四根绳索在卷绳轮上至少缠绕二圈，减速电机装在两个带座轴承之间的转轴上。
[0010]本专利技术的烟包处理系统，其中：所述减速电机为带变频器的减速机。
[0011]本专利技术的烟包处理系统，其中：在框架的同一侧上，所述卷绳轮和两个第一滑轮位于同一直线，第一滑轮与第二滑轮的连线与框架的一个边平行，第二滑轮和第三滑轮的连线与上述框架的一个边垂直。
[0012]本专利技术的烟包处理系统，其中：所述辊道机是带有称重功能的辊道机。
[0013]本专利技术的烟包处理系统，其中：所述烟包处理系统还包括：霉变烟块剔除装置和智能相机，智能相机装在靠近第二输送带机的第一输送带机的上方，霉变烟块剔除装置横跨地装在第二输送带机的输送机架上，霉变烟块剔除装置包括：支架、横导轨、横滑块、无杆气缸、推料板和推料框，在支架的上端装有两条平行的横导轨，上述横导轨与第二输送带机的运动方向垂直，在上述横导轨上分别装有一个横滑块，推料板上端固定在上述两个横滑块上，在两个横导轨之间的支架上端装有沿着平行于横导轨滑动的无杆气缸，无杆气缸与推料板的上端固定在一起，无杆气缸推动推料板沿着横导轨移动，将霉变的烟块从第二输送带机上剔除，在支架两侧的输送机架上分别装有一推料框。
[0014]本专利技术的烟包处理系统，其中：所述第三输送带机是伸缩式输送机，它包括：传感器、伸缩滑块、挡料板、伸缩导轨、收放带托辊、主动辊、同步带、绕带轮和传送带，在传送带的前端部装有伸缩滑块，伸缩滑块在伸缩导轨上左右滑动，伸缩导轨装在输送机架上，传感器装在伸缩滑块的前端，收放带托辊装在伸缩滑块的后端，伸缩滑块的后端固定在同步带上，同步带由电机驱动左右移动，主动辊固定在传感器和收放带托辊之间的伸缩滑块下方的输送机架，若干个绕带轮装在传送带后端，环形的传送带依次绕过伸缩导轨前端、收放带托辊、主动辊、绕带轮和伸缩导轨前端，主动辊由电机驱动进行旋转，在靠近柔性装箱装置的输送机架上还装有挡料板。
[0015]本专利技术的烟包处理系统，其中：条码和条码阅读器，条码标注在纵导轨下方的装箱机架上，条码阅读器装在正对着条码的框架侧面上。
[0016]本专利技术的烟包处理系统，其中：所述控制器分别与智能相机、传感器、减速电机、主动辊、同步带、辊道机、定滑轮、条码阅读器和无杆气缸相连。
[0017]智能相机、霉变烟块剔除装置及柔性装箱装置的工作路程：切片机把烟包均切为4片或5片，切片后的烟块经二次插分装置插分为均匀的小块，烟块在输送过程中，智能相机采用图像识别的方法在线检测烟块，当发现有霉变烟块时，后续设置的霉变烟块剔除装置的推料板将霉变烟块推出到达接料框中，实现霉变烟块自动识别以及自动剔除。合格的烟块进入伸缩式输送机，当周转箱就位、升降装置就位上极限且底部开门箱的卸料门关闭时，
进行柔性装箱，伸缩式输送机中的伸缩滑块以缩进方式进行烟块接料
→
升降装置下降一固定行程
→
伸缩式输送机伸中的伸缩滑块以伸出方式进行烟块送料”循环3次后，底部开门箱下降至下极限位置，卸料门打开烟块落入周转箱中进行装箱，完成装料后，底部开门箱回位至上极限位置，当装箱重量达到设定值时，伸缩式输送机停止进料且卸料门关闭，周转箱输送出装箱位的同时下一个周转箱到达装箱位，重复上述装箱流程，从而实现烟包切片的柔性装箱。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的烟包处理系统具有如下优点：
[0019]1、本专利技术自动检测霉变烟块，提高设备的智能化水平。目前对霉变烟包检测多是对烟包外表面进行检测，而霉变多数是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟包处理系统，该系统包括：切片装置、柔性装箱装置和控制装置(13)，切片装置包括：切片机(1)、第一输送带机(2A)、第二输送带机(2B)、第三输送带机(2C)、二次插分装置(3)和输送机架(12)，第一输送带机(2A)、第二输送带机(2B)和第三输送带机(2C)装在输送机架(12)上，并且它们依次相连，二次插分装置(3)装在第一输送带机(2A)上，控制装置(13)分别与切片装置和柔性装箱装置相连；其特征在于：所述柔性装箱装置包括：底部开门箱(6)、周转箱(7)、辊道机(8)、升降装置(9)和装箱机架(11)，升降装置(9)装在装箱机架(11)的上部，底部开门箱(6)的侧面装在升降装置(9)上，在装箱机架(11)内，升降装置(9)用于将底部开门箱(6)进行上、下提升，第三输送带机(2C)位于底部开门箱(6)的一侧，并伸入到底部开门箱(6)内，在底部开门箱(6)下部的装箱机架(11)内布置有辊道机(8)，在辊道机(8)上放置周转箱(7)，底部开门箱(6)向下伸入到周转箱(7)内。2.如权利要求1所述的烟包处理系统，其特征在于：所述升降装置(9)包括：配重(91)、连杆(92)、提升滑块(93)、定滑轮(94)、提升链(95)和纵导轨(96)，在装箱机架(11)的上端装有定滑轮(94)，两条纵导轨(96)装在定滑轮(94)下部的装箱机架(11)侧面，在两条纵导轨(96)上各装有一提升滑块(93)，在两个提升滑块(93)之间固定有连杆(92)，提升链(95)的一端固定在连杆(92)上，另一端绕过定滑轮(94)固定在配重(91)上，定滑轮(94)由电机驱动。3.如权利要求2所述的烟包处理系统，其特征在于：所述底部开门箱(6)包括：绳索(61)、卷绳轮(62)、带座轴承(63)、减速机(64)、第一滑轮(65A)、第二滑轮(65B)、第三滑轮(65C)、转轴(68)、框体(66)和卸料门(67)，框体(66)是一个矩形的框体，它的上端和三个侧面用平板围成，第三输送带机(2C)从未被平板围成的一侧伸入到框体(66)内，在框体(66)下端的两侧分别通过铰接轴(69)装有一扇向下打开的卸料门(67)，卷绳轮(62)、带座轴承(63)、减速机(64)、第一滑轮(65A)和转轴(68)装在框体(66)上端，两个带座轴承(63)沿着两扇卸料门(67)横向固定在框体(66)上端，转轴(68)的两端穿过上述两个带座轴承(63)，在转轴(68)的两端分别装有一个卷绳轮(62)，在每个卷绳轮(62)两侧的框体(66)上端分别固定有一个第一滑轮(65A),第二滑轮(65B)和第三滑轮(65C)分别装在靠近铰接轴(69)和靠近卸料门(67)开门端的框架(66)下端，四根绳索(61)的一端固定在卷绳轮(62)，另一端依次绕过卷绳轮(62)、第一滑轮(65A)、第二滑轮(65B)和第三滑轮(65C)固定在每扇卸料门(67)的开门端，每根绳索(61)牵引着每扇卸料门(67)纵向的一个端点，四根绳索(61)在卷绳轮(62)上至少缠绕二圈，减速电机(64)装在两个带座轴承(63)之间的转轴(68)上。4.如权利要求3所述的烟包处理系统，其特征在于：所述减速电机(64)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华现，李兴蕊，李乃森，黄照友，寸箫闻，陶东，陈浪，王渊敏，李本华，董巍巍，
申请(专利权)人：云南昆船烟草设备有限公司，
类型：发明
国别省市：