【技术实现步骤摘要】
制冷融霜机组及其控制方法
[0001]本专利技术涉及制冷设备
,具体而言,涉及一种制冷融霜机组及其控制方法
。
技术介绍
[0002]大型冷库制冷系统通常包括氟利昂系统和二氧化碳复叠系统
。
对于氟利昂系统,其压缩机的排气可直接用于热气融霜
。
但是对于二氧化碳复叠系统,为使复叠系统的整体能效达到最优,存在最佳二氧化碳冷凝温度,其通常低于
0℃。
因此,针对需要使用热气融霜的二氧化碳复叠系统而言,制冷
、
融霜所需冷凝压力和冷凝温度不同,通常需配置单独地配置融霜机组进行热气融霜
。
通常情况下,单独配置的融霜机组仅在融霜时使用,如此设置,存在设备投资成本高
、
利用率低
、
增加机房占地面积等问题,会增加制冷系统的成本
。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种制冷融霜机组及其控制方法,以解决现有技术中的制冷系统成本高的问题
。
[0004]根据本专利技术的一个方面,提供了一种制冷融霜机组,其包括:制冷机组,制冷机组包括顺次连通的第一压缩机
、
冷凝器和蒸发器;融霜机组,融霜机组包括第二压缩机,融霜机组具有制冷状态和制冷融霜状态,第二压缩机具有相对设置的第一进气端和第一出气端,第一进气端与蒸发器的出口连通,融霜机组还具有制冷管路和融霜管路,制冷管路和融霜管路均与第一出气端连通,制冷管路与冷凝器的进口连通,融霜管路与蒸发器的进口连通, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种制冷融霜机组,其特征在于,所述制冷融霜机组包括:制冷机组,所述制冷机组包括顺次连通的第一压缩机
(10)、
冷凝器和蒸发器;融霜机组,所述融霜机组包括第二压缩机
(20)
,所述融霜机组具有制冷状态和制冷融霜状态,所述第二压缩机
(20)
具有相对设置的第一进气端和第一出气端,所述第一进气端与所述蒸发器的出口连通,所述融霜机组还具有制冷管路
(31)
和融霜管路
(32)
,所述制冷管路
(31)
和所述融霜管路
(32)
均与所述第一出气端连通,所述制冷管路
(31)
与所述冷凝器的进口连通,所述融霜管路
(32)
与所述蒸发器的进口连通,所述融霜管路
(32)
用于向所述蒸发器输入高温制冷剂对所述蒸发器加热融霜;其中,当所述融霜机组处于所述制冷状态时,所述制冷管路
(31)
与所述冷凝器连通,所述融霜管路
(32)
与所述蒸发器断开连接;当所述融霜机组处于所述制冷融霜状态时,所述制冷管路
(31)
与所述冷凝器断开连接,所述融霜管路
(32)
与所述蒸发器连通
。2.
根据权利要求1所述的制冷融霜机组,其特征在于,所述制冷机组还包括第一油分离器
(41)
,所述融霜机组还包括第二油分离器
(42)
,所述第一油分离器
(41)
具有第一混合进口
(411)、
第一出气口
(412)
和第一回油口
(413)
,所述第一油分离器
(41)
位于所述第一压缩机
(10)
与所述冷凝器之间,所述第一压缩机
(10)
的出气口与所述第一混合进口
(411)
连通,所述第一出气口
(412)
与所述冷凝器的进口连通,所述第一回油口
(413)
与所述第一压缩机
(10)
的进油口连通;所述第二油分离器
(42)
具有第二混合进口
(421)、
第二出气口
(422)
和第二回油口
(423)
,所述第二压缩机
(20)
的出气口与所述第二油分离器
(42)
的第二混合进口
(421)
连通,所述制冷管路
(31)
和所述融霜管路
(32)
均与所述第二油分离器
(42)
的第二出气口
(422)
连通,所述第二回油口
(423)
与所述第二压缩机
(20)
的进油口连通,所述第一回油口
(413)
与所述第二回油口
(423)
连通
。3.
根据权利要求2所述的制冷融霜机组,其特征在于,所述制冷融霜机组还包括回油总管
(50)、
第一支管
(51)、
第二支管
(52)
以及第一电磁阀
(501)
,所述回油总管
(50)
的两端分别与所述第一回油口
(413)
和所述第二回油口
(423)
连通,所述第一支管
(51)
的一端与所述回油总管
(50)
连通,所述第一支管
(51)
的另一端与所述第一压缩机
(10)
的进油口连通,所述第二支管
(52)
的一端与所述回油总管
(50)
连通,所述第二支管
(52)
的另一端与所述第二压缩机
(20)
的进油口连通,所述第一电磁阀
(501)
设置在所述回油总管
(50)
上,且位于所述第一支管
(51)
和所述第二支管
(52)
之间
。4.
根据权利要求3所述的制冷融霜机组,其特征在于,所述制冷融霜机组还包括第二电磁阀
(511)
和第三电磁阀
(521)
,所述第二电磁阀
(511)
设置在所述第一支管
(51)
上,所述第三电磁阀
(521)
设置在所述第二支管
(52)
上
。5.
根据权利要求3所述的制冷融霜机组,其特征在于,所述制冷融霜机组还包括第一油位观察部
(61)
和第二油位观察部
(62)
,所述第一油位观察部
(61)
和所述第二油位观察部
(62)
均设置在所述回油总管
(50)
上,且所述第一油位观察部
(61)
位于所述第一支管
(51)
和所述回油总管
(50)
的连接处与所述第一回油口
(413)
之间,所述第二油位观察部
(62)
位于所述第二支管
(52)
和所述回油总管
(50)
的连接处与所述第二回油口
(423)
之间
。6.
根据权利要求3所述的制冷融霜机组,其特征在于,所述制冷融霜机组还包括第一干燥过滤部
(71)
和第二干燥过滤部
(72)
,所述第一干燥过滤部
(71)
和所述第二干燥过滤部
(72)
均设置在所述回油总管
(50)
上,所述第一干燥过滤部
...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵瑞杰,葛方根,范中阳,周佳妮,
申请(专利权)人:浙江盾安冷链系统有限公司,
类型:发明
国别省市:
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