一种用于铝型材加工的捆扎装置制造方法及图纸

一种用于铝型材加工的捆扎装置，涉及铝型材加工装置领域，包括两个装置座，两个装置座之间分别设置有前料板和后料板，两个装置座的一端固定设置有后悬杆，两个装置座的上均开设有滑槽，滑槽上均滑动安装有前悬杆，每个前悬杆的底部固定设置有固定板，每个固定板均通过两个第一固定螺栓安装在滑槽内，前悬杆和后悬杆的中间位置分别固定安装有前臂和后臂，前臂和后臂均通过转座安装有转盘

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材加工的捆扎装置


[0001]本技术涉及铝型材加工装置领域，尤其涉及一种用于铝型材加工的捆扎装置
。

技术介绍

[0002]一般工业铝型材主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备
、
封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带
、
提升机
、
点胶机
、
检测设备
、
货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多
。
[0003]铝型材在经过一系列的加工后需要对铝型材进行捆扎，中国专利公开了一种铝型材加工用捆扎装置，授权公告号为
CN208515860U
，该专利解决了铝型材捆扎不牢固的问题，但在使用的过程中不能调节前悬杆的位置对铝型材进行不同位置的捆扎，而且旋杆在长时间使用后可能会发生弯折，再使用时就会出现捆扎不上的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种用于铝型材加工的捆扎装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铝型材加工的捆扎装置，包括两个装置座，两个装置座之间分别设置有前料板和后料板，两个装置座的一端固定设置有后悬杆，两个装置座的上均开设有滑槽，滑槽上均滑动安装有前悬杆，每个前悬杆的底部固定设置有固定板，每个固定板均通过两个第一固定螺栓安装在滑槽内，前悬杆和后悬杆的中间位置分别固定安装有前臂和后臂，前臂和后臂均通过转座安装有转盘，转盘包括上转盘和下转盘，上转盘与下转盘上均设置有两个
T
型凹槽，每个
T
型凹槽内均开设有两个固定孔，
T
型凹槽内均安装有
T
型旋杆，每个
T
型旋杆上均开设有两个安装孔，通过四个第二固定螺栓将上转盘
、
下转盘和两个
T
型旋杆固定安装在一起
。
[0007]本技术更近一步优选方案：每个
T
型凹槽内的两个固定孔分别与
T
型旋杆上的两个安装孔相对应
。
[0008]本技术更近一步优选方案：
T
型旋杆安装在上转盘和下转盘之间对应的
T
型凹槽内，且两个
T
型旋杆之间相对称
。
[0009]本技术具有以下有益之处：
[0010]1、
本技术通过第一固定螺栓
、
固定板和凹槽可以将前悬杆进行固定和滑动，解决了在使用的过程中不能调节前悬杆的位置对铝型材在不同位置捆扎的问题，增加了实用性和可靠性
。
[0011]2、
本技术通过设置可以拆卸
T
型旋杆，可以保证
T
型旋杆可以进行更换，减少了成本，增加了装置的可靠性
。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的右视结构示意图；
[0014]图3为本技术的下转盘装配
T
型旋杆的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术的下转盘俯视结构示意图；
[0016]图中：1‑
装置座，2‑
后悬杆，3‑
前悬杆，4‑
滑槽，5‑
固定板，6‑
第一固定螺栓，7‑
转座，8‑
上转盘，9‑
下转盘，
10
‑
第二固定螺栓，
11
‑
T
型旋杆，
12
‑
安装孔，
13
‑
T
型凹槽，
14
‑
固定孔
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0018]根据图1‑4所示，一种用于铝型材加工的捆扎装置，包括两个装置座1，两个装置座1之间分别设置有前料板和后料板，两个装置座1的一端固定设置有后悬杆2，两个装置座1的上均开设有滑槽4，滑槽4上均滑动安装有前悬杆3，每个前悬杆3的底部固定设置有固定板5，每个固定板5均通过两个第一固定螺栓6安装在滑槽4内，前悬杆3和后悬杆2的中间位置分别固定安装有前臂和后臂，前臂和后臂均通过转座7安装有转盘，转盘包括上转盘8和下转盘9，上转盘8与下转盘9上均设置有两个
T
型凹槽
13
，每个
T
型凹槽
13
内均开设有两个固定孔
14
，
T
型凹槽
13
内均安装有
T
型旋杆
11
，每个
T
型旋杆
11
上均开设有两个安装孔
12
，通过四个第二固定螺栓
10
将上转盘
8、
下转盘9和两个
T
型旋杆
11
固定安装在一起
。
[0019]每个
T
型凹槽
13
内的两个固定孔
14
分别与
T
型旋杆
11
上的两个安装孔
12
相对应，这样设置可以使装置更加方便安装
。
[0020]T
型旋杆
11
安装在上转盘8和下转盘9之间对应的
T
型凹槽
13
内，且两个
T
型旋杆
11
之间相对称，这样设置可以使装置更加稳定
。
[0021]工作原理：在使用时需要控制前悬杆3移动时，旋开第一固定螺栓6，然后推动前悬杆3至指定位置后，就可以旋上第一固定螺栓6，将前悬杆3固定上，当
T
型旋杆
11
使用时间长发生扭曲变形后，为了避免使用时发生问题，就要把四个第二固定螺栓
10
旋开，取下下转盘9，将新的
T
型旋杆
11
安装在下转盘9的
T
型凹槽
13
内，然后将下转盘9的
T
型凹槽
13
与上转盘8的
T
型凹槽
13
相对应，然后旋上四个第二固定螺栓
10
，继续进行工作
。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于铝型材加工的捆扎装置，包括两个装置座
(1)
，两个装置座
(1)
之间分别设置有前料板和后料板，其特征在于：两个装置座
(1)
的一端固定设置有后悬杆
(2)
，两个装置座
(1)
的上均开设有滑槽
(4)
，滑槽
(4)
上均滑动安装有前悬杆
(3)
，每个前悬杆
(3)
的底部固定设置有固定板
(5)
，每个固定板
(5)
均通过两个第一固定螺栓
(6)
安装在滑槽
(4)
内，前悬杆
(3)
和后悬杆
(2)
的中间位置分别固定安装有前臂和后臂，前臂和后臂均通过转座
(7)
安装有转盘，转盘包括上转盘
(8)
和下转盘
(9)
，上转盘
(8)
与下转盘
(9)
上均设置有两个
T
型凹槽
(13)
，每个
T
型凹槽
(13)
内均开设有两个固定孔
(14)
，
T...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙科，
申请(专利权)人：山东安邦得铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：