一种新型方形电池模组结构制造技术

技术编号:39711154 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-14 20:39
本申请涉及动力电池技术领域,公开了一种新型方形电池模组结构,包括:汇流排、设于所述汇流排上的电芯组以及设于所述电芯组上,且用于束缚和防护所述电芯组的固定组件;所述电芯组包括若干个方形电芯,所述汇流排包括柔性电路板以及集成在所述柔性电路板上的加热膜,所述方形电芯排列在所述加热膜的两侧,且与所述加热膜的侧壁粘接固定,所述柔性电路板上排列有镍片以及与所述镍片相对应的巴片,所述巴片电性连接所述方形电芯,且通过所述镍片与所述柔性电路板焊接。本申请使得电芯散热以及受热均匀,提高了加热膜的加热效率,且杜绝了电芯脱落的风险。脱落的风险。脱落的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种新型方形电池模组结构


[0001]本申请涉及动力电池
,具体涉及一种新型方形电池模组结构。

技术介绍

[0002]方形电池模组作为电力/动力源被广泛应用在如集装箱式商用车上,且随着用户对电池续航要求的不断提高,方形电池包含不止一组模组的装配设计,但现有技术中的方形电池模组的堆叠和加热膜粘贴方式,在整个模组进行热管理控制时,由于电池组内部电芯受堆叠方式的限制导致内部热量无法快速散出,同时在低温情况下无法快速实现模组内电芯的加热,由此导致整个电池模组的温度场的一致性较差,影响到电芯电性能的发挥,且单边粘贴的加热膜易与电芯脱离,严重影响整个模组的安全性和可靠性,这种情况需要改变。

技术实现思路

[0003]鉴于此,本申请提供一种新型方形电池模组结构,以解决电芯散热以及受热不均,加热膜加热速率低且存在电芯脱落风险的问题。
[0004]为实现以上目的,采用的技术方案为:
[0005]一种新型方形电池模组结构,包括:
[0006]汇流排、设于所述汇流排上的电芯组以及设于所述电芯组上,且用于束缚和防护所述电芯组的固定组件;
[0007]所述电芯组包括若干个方形电芯,所述汇流排包括柔性电路板以及集成在所述柔性电路板上的加热膜,所述方形电芯排列在所述加热膜的两侧,且与所述加热膜的侧壁粘接固定,所述柔性电路板上排列有镍片以及与所述镍片相对应的巴片,所述巴片电性连接所述方形电芯,且通过所述镍片与所述柔性电路板焊接。
[0008]本申请进一步设置为:所述固定组件包括端板、第一固定带以及第二固定带,所述端板设于所述电芯组的两端,所述第一固定带和所述第二固定带绕设在所述端板与所述电芯组上,且所述第一固定带与所述第二固定带保持有距离。
[0009]本申请进一步设置为:所述方形电芯的外表面套设有保护膜,所述第一固定带上套设有热缩套筒,所述热缩套筒与所述保护膜抵接。
[0010]本申请进一步设置为:所述保护膜为PET蓝膜。
[0011]本申请进一步设置为:所述端板背离所述电芯组的一侧,且分别位于所述第一固定带与所述第二固定带处一体连接有卡条,所述第一固定带以及所述第二固定带与所述卡条相匹配。
[0012]本申请进一步设置为:所述第一固定带与所述第二固定带相平行。
[0013]本申请进一步设置为:所述第一固定带为钢带,所述第二固定带为塑钢带。
[0014]本申请进一步设置为:所述方形电芯的顶端设有顶盖贴片,相邻的所述方形电芯的所述顶盖贴片与同一所述巴片电性连接。
[0015]本申请进一步设置为:所述汇流排沿所述方形电芯的排列方向延展,且与所述电芯组的两端保持平齐,所述方形电芯对称排列于所述加热膜的两侧,所述镍片以及所述巴片对称排列在所述柔性电路板上。
[0016]本申请进一步设置为:在所述加热膜上且位于相邻的所述方形电芯的排列处,开设有条形通孔。
[0017]综上所述,与现有技术相比,本申请公开了一种新型方形电池模组结构,包括汇流排、电芯组以及固定组件,固定组件束缚和防护电芯组于汇流排上,且汇流排包括柔性电路板以及集成在柔性电路板上的加热膜,组成电芯组的方形电芯排列在加热膜的两侧,且与加热膜的侧壁粘接固定,其中,柔性电路板上排列有镍片以及与镍片相对应的巴片,巴片电性连接方形电芯,且通过镍片与柔性电路板焊接,即通过上述设置,使得方形电芯散热以及受热均匀,提高了加热膜的加热效率,且杜绝了方形电芯脱落的风险。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实施例的新型方形电池模组结构的立体结构示意图;
[0020]图2是本实施例的汇流排的立体结构示意图;
[0021]图3是本实施例的固定组件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]这里将详细的对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或者“单元”的后缀仅为了有利于本申请的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或者“单元”可以混合地使用。
[0023]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]以下将通过具体实施例对本申请所示的技术方案进行详细说明。需要说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优先顺序的限定。
[0025]如
技术介绍
中所述,现有技术的方形电池模组的堆叠和加热膜粘贴方式,在整个模组进行热管理控制时,由于电池组内部电芯受堆叠方式的限制导致内部热量无法快速散出,同时在低温情况下无法快速实现模组内电芯的加热,由此导致整个电池模组的温度场的一致性较差,影响到电芯电性能的发挥,且单边粘贴的加热膜易与电芯脱离,严重影响整个模组的安全性和可靠性,由此本申请提供一种新型方形电池模组结构。
[0026]请参考图1

图3,新型方形电池模组结构包括汇流排10、设于汇流排10上的电芯组
20以及设于电芯组20上,且用于束缚和防护电芯组20的固定组件30,即通过汇流排10统一串联起组成电芯组20的若干个方形电芯21,并经由固定组件30固定方形电芯21为一整体,以此发挥新型方形电池模组结构的功能。
[0027]在具体实施过程中,汇流排10包括柔性电路板11以及集成在柔性电路板11上的加热膜12,若干个方形电芯21排列在加热膜12的两侧,且与加热膜12的侧壁粘接,以此固定方形电芯21,且提高加热膜12与方形电芯21的接触面积,以加热膜12为基础的双排侧面堆叠方形电芯21的结构设计可以保证方形电芯21的散热和受热均匀,且避免方形电芯21由加热膜12上脱落的风险。
[0028]进一步的,柔性电路板11上排列有镍片13以及与镍片13相对应的巴片14,巴片14电性连接方形电芯21,且通过镍片13与柔性电路板11焊接,其中,方形电芯21的顶端设有顶盖贴片22,相邻的方形电芯21的顶盖贴片22与同一巴片14电性连接,汇流排10沿方形电芯21的排列方向延展,且与电芯组20的两端保持平齐,以此通过汇流排10统一串联方形电芯21与加热膜12,即无需再为加热膜12单独供电,提高产品便捷性和性价比。
[0029]其中,方形电芯21对称的排列于加热膜12的两侧,镍片13以及巴片14对称的排列在柔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型方形电池模组结构,其特征在于,包括:汇流排、设于所述汇流排上的电芯组以及设于所述电芯组上,且用于束缚和防护所述电芯组的固定组件;所述电芯组包括若干个方形电芯,所述汇流排包括柔性电路板以及集成在所述柔性电路板上的加热膜,所述方形电芯排列在所述加热膜的两侧,且与所述加热膜的侧壁粘接固定,所述柔性电路板上排列有镍片以及与所述镍片相对应的巴片,所述巴片电性连接所述方形电芯,且通过所述镍片与所述柔性电路板焊接。2.如权利要求1所述的新型方形电池模组结构,其特征在于,所述固定组件包括端板、第一固定带以及第二固定带,所述端板设于所述电芯组的两端,所述第一固定带和所述第二固定带绕设在所述端板与所述电芯组上,且所述第一固定带与所述第二固定带保持有距离。3.如权利要求2所述的新型方形电池模组结构,其特征在于,所述方形电芯的外表面套设有保护膜,所述第一固定带上套设有热缩套筒,所述热缩套筒与所述保护膜抵接。4.如权利要求3所述的新型方形电池模组结构,其特征在于,所述保护膜为PET蓝膜。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏力
申请(专利权)人:联动天翼新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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