一种空压机的余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空压机的余热回收装置，涉及余热回收技术领域，采用的方案为：包括换热箱，换热箱的左右侧面相对应的安装有第一布液盒和第二布液盒，第一布液盒和第二布液盒靠近换热箱侧壁的位置均通过机械密封件安装有传动管，传动管上均开设有圆孔，且左侧传动管的左侧面与电机输出轴右侧面固定连接，传动管相面对侧面之间位于换热箱内安装有换热机构，第一布液盒通过第一连接管与空压机本体出油口相连通，本实用新型专利技术增加对高温润滑油的换热功能，同时换热效率更高，更加便于对润滑油的余热进行回收利用，同时能够对润滑油中杂质进行过滤，延长润滑油的使用寿命，余热回收的冷却水使用更加节省，使用更加环保节能

【技术实现步骤摘要】
一种空压机的余热回收装置


[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种空压机的余热回收装置
。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备
。
空气压缩机与水泵构造类似
。
大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机是常见供能动力设备，以压缩气体作为动力，空气经过压缩后可以作为机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等，广泛应用于工业生产，螺杆压缩机作为空气压缩机的一种，在工作时，产生大量的热量，该热量经润滑油带出机体外部，排出机体外部的润滑油温度通常在
90
‑
105
度
。
[0003]现有技术中，空压机产生的大量热通过风冷的方式排出，造成环境的热污染，同时散热效果不佳，换热成本较高，在使用的过程中，这些热量白白流失，造成能源的浪费，使用不环保
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种空压机的余热回收装置，以解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机的余热回收装置，括换热箱，所述换热箱的左右侧面相对应的安装有第一布液盒和第二布液盒，所述第一布液盒和第二布液盒靠近换热箱侧壁的位置均通过机械密封件安装有传动管，所述传动管上均开设有圆孔，且左侧传动管的左侧面与电机输出轴右侧面固定连接，所述电机固定安装于第一布液盒的左侧面，所述传动管相面对侧面之间位于换热箱内安装有换热机构，所述第一布液盒通过第一连接管与空压机本体出油口相连通，所述第二布液盒上安装有过滤机构，所述过滤机构与空压机本体的进油口相连通，所述换热箱的上表面左侧位置安装有进水管，所述换热箱的下侧壁右侧边缘位置安装有出水管，所述进水管与出水管上设置有调节机构
。
[0006]进一步的，所述电机输出轴相对应的第一布液盒左侧壁上开设有通孔
。
[0007]进一步的，所述换热机构包括分液盒和换热管，所述分液盒分别固定安装于左右传动管相面对的侧面上，且左右分液盒之间均匀安装有换热管
。
[0008]进一步的，所述过滤机构包括第二连接管
、
油过滤器和第三连接管，所述第二布液盒的前侧面通过第二连接管与右过滤器的进液口相连通，所述油过滤器的出液口通过第三连接管与空压机本体进油口相连通
。
[0009]进一步的，所述油过滤器的下表面螺纹安装有堵头
。
[0010]进一步的，所述调节机构包括电动流量控制阀
、
温度传感器和控制箱，所述电动流量控制阀分别安装于进水管与出水管上，所述温度传感器安装于换热箱下侧壁上，所述控制箱安装于控制箱前侧面
。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种空压机的余热回收装置，具备以下有益效果：
[0012]该空压机的余热回收装置，通过设置第一布液盒
、
第二布液盒
、
传动管和换热机构，增加对高温润滑油的换热功能，同时换热机构随传动管旋转，换热效率更高，更加便于对润滑油的余热进行回收利用，同时通过过滤机构能够对润滑油中杂质进行过滤，延长润滑油的使用寿命，通过调节机构对进水管与排水管内冷却水流量进行控制，使余热回收的冷却水使用更加节省，使用更加环保节能
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的换热箱剖视图
。
[0015]图中：
1、
换热箱；
2、
第一布液盒；
3、
第二布液盒；
4、
机械密封件；
5、
传动管；
6、
圆孔；
7、
电机；
8、
换热机构；
801、
分液盒；
802、
换热管；
9、
第一连接管；
10、
空压机本体；
11、
过滤机构；
111、
第二连接管；
112、
油过滤器；
113、
第三连接管；
12、
进水管；
13、
出水管；
14、
调节机构；
141、
电动流量控制阀；
142、
温度传感器；
143、
控制箱；
15、
通孔；
16、
堵头
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]请参阅图1与图2，本技术公开了一种空压机的余热回收装置，包括换热箱1，所述换热箱1的左右侧面相对应的安装有第一布液盒2和第二布液盒3，所述第一布液盒2和第二布液盒3靠近换热箱1侧壁的位置均通过机械密封件4安装有传动管5，所述传动管5上均开设有圆孔6，且左侧传动管5的左侧面与电机7输出轴右侧面固定连接，所述电机7固定安装于第一布液盒2的左侧面，所述传动管5相面对侧面之间位于换热箱1内安装有换热机构8，所述第一布液盒2通过第一连接管9与空压机本体
10
出油口相连通，所述第二布液盒3上安装有过滤机构
11
，所述过滤机构
11
与空压机本体
10
的进油口相连通，所述换热箱1的上表面左侧位置安装有进水管
12
，所述换热箱1的下侧壁右侧边缘位置安装有出水管
13
，所述进水管
12
与出水管
13
上设置有调节机构
14。
[0018]具体的，所述电机7输出轴相对应的第一布液盒2左侧壁上开设有通孔
15。
[0019]本实施方案中，通孔
15
便于电机7的输出轴带动左侧传动管5旋转
。
[0020]具体的，所述换热机构8包括分液盒
801
和换热管
802
，所述分液盒
801
分别固定安装于左右传动管5相面对的侧面上，且左右分液盒
801
之间均匀安装有换热管
802。
[0021]本实施方案中，分液盒
801
使润滑油均匀流入换热管
802
，换热管
802
高温润滑油与换热箱1内冷却水进行换热
。
[0022]具体的，所述过滤机构
11
包括第二连接管
111、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种空压机的余热回收装置，包括换热箱（1），其特征在于：所述换热箱（1）的左右侧面相对应的安装有第一布液盒（2）和第二布液盒（3），所述第一布液盒（2）和第二布液盒（3）靠近换热箱（1）侧壁的位置均通过机械密封件（4）安装有传动管（5），所述传动管（5）上均开设有圆孔（6），且左侧传动管（5）的左侧面与电机（7）输出轴右侧面固定连接，所述电机（7）固定安装于第一布液盒（2）的左侧面，所述传动管（5）相面对侧面之间位于换热箱（1）内安装有换热机构（8），所述第一布液盒（2）通过第一连接管（9）与空压机本体（
10
）出油口相连通，所述第二布液盒（3）上安装有过滤机构（
11
），所述过滤机构（
11
）与空压机本体（
10
）的进油口相连通，所述换热箱（1）的上表面左侧位置安装有进水管（
12
），所述换热箱（1）的下侧壁右侧边缘位置安装有出水管（
13
），所述进水管（
12
）与出水管（
13
）上设置有调节机构（
14
）
。2.
根据权利要求1所述的一种空压机的余热回收装置，其特征在于：所述电机（7）输出轴相对应的第一布液盒（2）左侧壁上开设有通孔（
15
）
。3.
根据权利要求1所述的一种空压机的余热回收装置，其特征在于：所述换热机构（8）包括分液盒（
801
）和换热管（
802
），所述分液盒（
801
）分别固定安装于左右传动管（5）相面对的侧面上，且左右分液盒（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦禹，殷长生，吴斯加，范皓瑜，江坤，
申请(专利权)人：山西常村大成节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：