一种电解铝中频炉线圈防铁水飞溅装置制造方法及图纸

技术编号:39710901 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-14 20:39
本实用新型专利技术公开了一种电解铝中频炉线圈防铁水飞溅装置,涉及防铁水飞溅装置技术领域,包括中频炉和线圈,所述中频炉的内部与线圈的表面固定连接,所述中频炉的一侧固定连接有防铁水飞溅装置,所述防铁水飞溅装置的表面固定连接有控制箱,所述控制箱的一侧固定连接有散热机构,所述控制箱的正面固定连接有指示灯

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝中频炉线圈防铁水飞溅装置


[0001]本技术涉及防铁水飞溅装置
,具体涉及一种电解铝中频炉线圈防铁水飞溅装置


技术介绍

[0002]电解铝就是通过电解得到的铝,中频炉加热线圈是中频炉加热系统的最为关键的部件,由矩形紫铜管绕制而成,形状多为螺旋状或仿形线圈,与中频电源配合产生磁力线来加热金属工件,而中频炉是一种将工频
50HZ
交流电转变为中频(
300HZ
以上至
1000HZ
)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,当通过控制箱使内部工作时会有铁水飞溅的现象,电机的转动从而使伸缩挡板挡住铁水飞溅的问题加强 了安全效果

针对现有技术存在以下问题:
[0003]在传统的装置中防铁水飞溅比较简陋需要人工拿盖板挡住去实现导致出现在装置工作时人工前去具有一定的安全事故发生,使危险系数变高不安全的问题;同时由于控制箱长时间工作时导致出现内部散热效果差从而使内部元器件损害降低使用寿命的问题


技术实现思路

[0004]本技术提供一种电解铝中频炉线圈防铁水飞溅装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题

[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种电解铝中频炉线圈防铁水飞溅装置,包括中频炉和线圈,所述中频炉的内部与线圈的表面固定连接,所述中频炉的一侧固定连接有防铁水飞溅装置,所述防铁水飞溅装置的表面固定连接有控制箱,所述控制箱的一侧固定连接有散热机构,所述控制箱的正面固定连接有指示灯

[0007]所述防铁水飞溅装置的内部固定连接有固定块,所述固定块的表面活动连接有伸缩挡板,所述伸缩挡板的一端活动连接有连接板一,所述连接板一的一端活动连接有滑块,所述滑块的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端与防铁水飞溅装置内腔的底部固定连接

[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述滑块的一侧固定连接有滑动机构,所述滑动机构的内部滑动连接有转动杆,所述转动杆的一端与防铁水飞溅装置的内部活动连接,所述转动杆的中部活动连接有连接板二,所述连接板二的一端活动连接有移动块,所述移动块的内部活动连接有螺纹杆,所述防铁水飞溅装置的内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接

[0009]采用上述技术方案,该方案中的通过转动杆

连接板二

螺纹杆

电机的相互配合,当螺纹杆转动使伸缩挡板移动从而实现防铁水飞溅的效果

[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述滑动机构的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有凸形滑块,所述凸形滑块的下表面与转动杆的上表面固定连接,所述滑槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有弹簧板

[0011]采用上述技术方案,该方案中的通过滑槽

凸形滑块

弹簧

弹簧板的相互配合,当转动杆和凸形滑块配合时,挤压弹簧板和弹簧具有一定的缓冲作用防止凸形滑块表面与滑槽内部碰撞造成损坏

[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述散热机构的内部固定连接有风机一,所述散热机构的内部设置有进气室,所述散热机构的内部固定连接有水箱,所述水箱的上表面固定连接有进水管道,所述进水管道的一端延伸至水箱的内部

[0013]采用上述技术方案,该方案中的通过风机一

进气室

水箱

进水管道的相互配合,水从进水管道内流至水箱内,再通过风机一的转动使热气进入到进气室内部,并通过水箱来散热

[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述水箱的内部固定连接有管道,所述管道的上端延伸至进气室的内部,所述管道的上端活动连接有风扇,所述散热机构的内部设置有冷却室

[0015]采用上述技术方案,该方案中的通过管道

风扇

冷却室的相互配合,当热气进入到内部风扇加速了内部热气流动,并进入管道内部散热,散热后进入到冷却室内部

[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述管道的表面固定连接有半导体制冷片,所述水箱的内壁固定连接有吸热板,所述吸热板的一侧固定连接有散热板,所述管道的下端延伸至冷却室的内部,所述冷却室的内部固定连接有风机二

[0017]采用上述技术方案,该方案中的当长时间散热时水箱内部水温过高,通过半导体制冷片

吸热板

散热板相互配合使水温快速降温,再通过风机二使冷却室内部的冷气排出

[0018]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0019]本技术提供一种电解铝中频炉线圈防铁水飞溅装置,采用了伸缩挡板

连接板一

滑块

滑杆

滑槽

弹簧

弹簧板

转动杆

凸形滑块

连接板

电机

螺纹杆

移动块的配合,电机的启动使螺纹杆转动,并通过移动块的移动使连接板二带动杆转动,使滑动机构与滑块配合移动,并通过滑块的移动使连接板一带动伸缩挡板的旋转,使伸缩挡板挡住铁水飞溅的效果,而凸形滑块在滑动时弹簧板和弹簧的配合,防止表面碰撞到内壁受到损伤,解决了需要人工帮助防止铁水飞溅的问题,达到了安全性较高的效果

[0020]本技术提供一种电解铝中频炉线圈防铁水飞溅装置,风机一

风机二

进气室

水箱

管道

风扇

半导体制冷片

吸热板

散热板

风机

冷却室

进水管道的配合,通过风机一的启动使控制箱内部的热气进入到进气室,从而带动风扇的旋转加速了进气室热气的流通,热气进入管道内通过水箱内部的水开始降温,使降温后的冷气进入到冷却室内并通过风机二排出使冷气进入到控制箱内部,当长时间散热时水箱内部的水温过高,并通过半导体制冷片的作用使水温降下来,同时并通过吸热板和散热板的配合,加速了水箱内部水温散热的效果,解决了散热效果差的问题,达到了控制箱使用寿命提高的效果

附图说明
[0021]图1为本实用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电解铝中频炉线圈防铁水飞溅装置,包括中频炉(1)和线圈(2),其特征在于:所述中频炉(1)的内部与线圈(2)的表面固定连接,所述中频炉(1)的一侧固定连接有防铁水飞溅装置(3),所述防铁水飞溅装置(3)的表面固定连接有控制箱(4),所述控制箱(4)的一侧固定连接有散热机构(5),所述控制箱(4)的正面固定连接有指示灯(6);所述防铁水飞溅装置(3)的内部固定连接有固定块(
32
),所述固定块(
32
)的表面活动连接有伸缩挡板(
31
),所述伸缩挡板(
31
)的一端活动连接有连接板一(
33
),所述连接板一(
33
)的一端活动连接有滑块(
34
),所述滑块(
34
)的内部滑动连接有滑杆(
35
),所述滑杆(
35
)的一端与防铁水飞溅装置(3)内腔的底部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种电解铝中频炉线圈防铁水飞溅装置,其特征在于:所述滑块(
34
)的一侧固定连接有滑动机构(
36
),所述滑动机构(
36
)的内部滑动连接有转动杆(
37
),所述转动杆(
37
)的一端与防铁水飞溅装置(3)的内部活动连接,所述转动杆(
37
)的中部活动连接有连接板二(
38
),所述连接板二(
38
)的一端活动连接有移动块(
311
),所述移动块(
311
)的内部活动连接有螺纹杆(
310
),所述防铁水飞溅装置(3)的内壁固定连接有电机(
39
),所述电机(
39
)的输出轴与螺纹杆(
310
)的一端固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种电解铝中频炉线圈防铁水飞溅装置,其特征在于:所述滑动机构(
36
)的内部开设有滑槽(
361
),所述滑槽(
361...

【专利技术属性】
技术研发人员:王真贺胡占勇王呈胜孟志刚卢新江
申请(专利权)人:滨州市宏诺新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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