一种圆棒自动磨光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆棒自动磨光装置，包括磨光机

【技术实现步骤摘要】
一种圆棒自动磨光装置


[0001]本技术属于磨光
，具体涉及一种圆棒自动磨光装置
。

技术介绍

[0002]圆棒磨光机主要针对木质圆棒进行加工，这种加工方式摆脱了传统的人工刨磨，一方面提高了工作效率，另一方面提高了木棒表面整体的光洁度，木棒在进行加工时，通过工作人员利用导向配件对木棍进行活动固定，随着电机的工作，开始逐步刨磨，磨光机只能对圆棍进行期初的粗加工，目的是用来去除表面的毛刺
。
目前的磨光机，需要人工一个个地推动，将木棒推入磨光机中进行打磨，人工效率较低，浪费人工成本和时间成本
。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种圆棒自动磨光装置
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种圆棒自动磨光装置，包括磨光机
、
上料装置和下料装置，所述上料装置安装在所述磨光机的右端，所述上料装置包括第一机架，所述第一机架的上端设有第一输送带，所述第一机架的右端设有第一上料件和第二上料件，所述第一上料件安装在所述第一机架的前端，所述第二上料件安装在所述第一机架的后端，所述第一上料件和所述第二上料件之间设有下料通道，所述第一机架的左端设有第一安装架，所述第一安装架的下端设有第一压辊，所述下料装置安装在所述磨光机的左端
。
[0006]进一步地，所述第一压辊包括第一支撑杆，所述第一压辊与所述第一支撑杆滚动连接，所述第一支撑杆的两端设有第二支撑杆，所述第一安装架上设有若干第一通孔，所述第二支撑杆与所述第一通孔相匹配，所述第二支撑杆的上端设有第一挡块，所述第二支撑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧对应于所述第一支撑杆和所述第一安装架之间
。
[0007]进一步地，所述第二支撑杆的上端设有第一螺杆部，所述第一挡块为第一螺母，所述第一螺母与所述第一螺杆部相匹配
。
[0008]进一步地，所述第一上料件的上端设有向前端折弯形成的第一上料片，所述第二上料件的上端设有向后端折弯形成的第二上料片
。
[0009]进一步地，所述第一上料件的下端第一条形孔，所述第一机架的前端设有第一
T
型槽，所述第一
T
型槽内设有若干第二螺母，所述第一条形孔内设有第一螺栓，所述第一螺栓的一端穿过所述第一条形孔与所述第二螺母相连接，所述第二上料件的下端第二条形孔，所述第一机架的前端设有第二
T
型槽，所述第二
T
型槽内设有若干第三螺母，所述第二条形孔内设有第二螺栓，所述第二螺栓的一端穿过所述第二条形孔与所述第三螺母相连接
。
[0010]进一步地，所述下料装置包括第二机架，所述第二机架的上端设有第二输送带，所述第二机架的上端设有第二安装架，所述第二安装架的下端设有第二压辊
。
[0011]本技术公开的一种圆棒自动磨光装置，与现有技术相比，其有益效果在于，其可以让一个人同时使用多个磨光机，可以一次性将多个圆棒放在第一上料件和第二上料件
之间，通过第一输送带即可依次送入磨光机中打磨，再通过第二输送带将打磨后的圆棒进行收集，更大程度上解放人工的劳动强度，节省人工成本，提高打磨效率
。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图
。
[0013]图2是本技术提供的优选实施例的上料装置的结构示意图
。
[0014]图3是本技术提供的优选实施例的第一安装架的结构示意图
。
[0015]图4是本技术提供的优选实施例的下料装置的结构示意图
。
[0016]图5是本技术提供的优选实施例的第二安装架的结构示意图
。
[0017]附图标记包括：
100、
第一机架；
110、
第一输送带；
121、
第一上料件；
122、
第二上料件；
123、
下料通道；
130、
第一安装架；
140、
第一压辊；
141、
第一支撑杆；
150、
第二支撑杆；
151、
第一螺纹部；
152、
第一螺母；
160、
第一弹簧；
170、
第一
T
型槽；
200、
第一机架；
210、
第二输送带；
220、
第二安装架；
230、
第二压辊；
240、
第三支撑杆；
250、
第四支撑杆；
251、
第二螺纹部；
252、
第四螺母；
260、
第二弹簧；
300、
磨光机
。
具体实施方式
[0018]本技术公开了一种圆棒自动磨光装置，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述
。
[0019]参见附图的图1‑5，图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图，图2是本技术提供的优选实施例的上料装置的结构示意图，图3是本技术提供的优选实施例的第一安装架
130
的结构示意图，图4是本技术提供的优选实施例的下料装置的结构示意图，图5是本技术提供的优选实施例的第二安装架
220
的结构示意图
。
[0020]优选实施例
。
[0021]本实施例提供了一种圆棒自动磨光装置，包括磨光机
300、
上料装置和下料装置，所述上料装置安装在所述磨光机
300
的右端，所述上料装置包括第一机架
100
，所述第一机架
100
的上端设有第一输送带
110
，所述第一机架
100
的右端设有第一上料件
121
和第二上料件
122
，所述第一上料件
121
安装在所述第一机架
100
的前端，所述第二上料件
122
安装在所述第一机架
100
的后端，所述第一上料件
121
和所述第二上料件
122
之间设有下料通道
123
，所述第一机架
100
的左端设有第一安装架
130
，所述第一安装架
130
的下端设有第一压辊
140
，所述下料装置安装在所述磨光机
300
的左端
。
[0022]将圆棒放置在所述下料通道
123
内，所述下料通道
123
的宽度调整在略大于一个圆棒的直径的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种圆棒自动磨光装置，其特征在于，包括磨光机
(300)、
上料装置和下料装置，所述上料装置安装在所述磨光机
(300)
的右端，所述上料装置包括第一机架
(100)
，所述第一机架
(100)
的上端设有第一输送带
(110)
，所述第一机架
(100)
的右端设有第一上料件
(121)
和第二上料件
(122)
，所述第一上料件
(121)
安装在所述第一机架
(100)
的前端，所述第二上料件
(122)
安装在所述第一机架
(100)
的后端，所述第一上料件
(121)
和所述第二上料件
(122)
之间设有下料通道
(123)
，所述第一机架
(100)
的左端设有第一安装架
(130)
，所述第一安装架
(130)
的下端设有第一压辊
(140)
，所述下料装置安装在所述磨光机
(300)
的左端
。2.
根据权利要求1所述的圆棒自动磨光装置，其特征在于，所述第一压辊
(140)
包括第一支撑杆
(141)
，所述第一压辊
(140)
与所述第一支撑杆
(141)
滚动连接，所述第一支撑杆
(141)
的两端设有第二支撑杆
(150)
，所述第一安装架
(130)
上设有若干第一通孔，所述第二支撑杆
(150)
与所述第一通孔相匹配，所述第二支撑杆
(150)
的上端设有第一挡块，所述第二支撑杆
(150)
上套设有第一弹簧<...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝小林，徐浙，杜彬，
申请(专利权)人：浙江瀚豪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：