本实用新型专利技术公开了一种智能干选机X射线探测器容纳装置，涉及煤矸石分选技术领域，包括防护箱，所述防护箱的底部开设有探头孔，所述防护箱的一对侧分别固定安装有进风框和强散热框，所述防护箱的底部固定安装有弱散热框，所述进风框、强散热框和弱散热框均与防护箱内腔连通，所述进风框、强散热框和弱散热框内均插接有可拆卸的阻尘滤板，所述强散热框和弱散热框内分别安装有强散热风机和弱散热风机。本实用新型专利技术通过在防护箱上设置进风框、强散热框和弱散热框并与散热风机的配合实现防护箱内通风散热，防护箱底部设置弱散热框，进一步提升散热效果的同时，避免粉尘靠近探头遮盖探头影响探头探测识别。影响探头探测识别。影响探头探测识别。
【技术实现步骤摘要】
一种智能干选机X射线探测器容纳装置
[0001]本技术涉及煤矸石分选
，特别涉及一种智能干选机X射线探测器容纳装置。
技术介绍
[0002]在煤炭开采和洗选加工过程中会排出一种固体废弃物(矸石)，矸石是混杂在煤层中的石块，含有少量可燃物，但不易燃烧，同时矸石中含有大量的污染物质和重金属元素，将矸石与煤炭一同燃烧，不仅会影响煤炭的燃烧质量和效果，还会产生更加严重的大气污染和重金属污染，因此，实现煤与矸石的精确分选对保证煤的燃烧质量和效果来说至关重要，现有的煤与矸石分选方式有多种，其中包括湿式分选和干式分选，有跳汰法、重介法、浮选法、风选法和智能识别法，智能识别法属于新兴干式分选方法，干选机加设X射线探测器利用射线和图像识别技术对煤和矸进行识别，实现对块煤的精准识别与分选，具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低的优点，煤矸石分选场地粉尘较多，为避免X射线探测器与粉尘接触影响其正常工作，X射线探测器装载在密封防护箱体内，但X射线探测器持续工作下会不断产生热量，箱体内空间小、散热差，高温状态下X射线探测器容易发生短路、烧坏等风险。
[0003]因此，专利技术一种智能干选机X射线探测器容纳装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种智能干选机X射线探测器容纳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能干选机X射线探测器容纳装置，包括防护箱，所述防护箱的顶端敞口，且法兰安装有密封盖，所述防护箱的底部开设有探头孔，所述防护箱的一对侧分别固定安装有进风框和强散热框，所述防护箱的底部固定安装有弱散热框，所述进风框、强散热框和弱散热框均与防护箱内腔连通，所述进风框、强散热框和弱散热框内均插接有可拆卸的阻尘滤板，所述强散热框和弱散热框内分别安装有强散热风机和弱散热风机，且均位于阻尘滤板的外侧端。
[0006]可选的，所述防护箱的外侧焊接有支撑法兰，用于防护箱的固定。
[0007]可选的，所述进风框和强散热框均设在支撑法兰的上侧。
[0008]可选的，所述进风框、强散热框和弱散热框的一端均开口，且内部与开口端相连两侧均固定安装有滑轨，所述阻尘滤板的一对侧均固定安装有滑条，用于与滑轨滑动连接。
[0009]可选的，所述阻尘滤板的一端固定安装有密封侧板，用于与进风框、强散热框或弱散热框开口端限位贴合，所述密封侧板的两端开设有通孔，所述进风框、强散热框或弱散热框开口端的边沿开设有与密封侧板通孔对应的螺孔，用于密封侧板与进风框、强散热框或弱散热框开口端螺栓固定。
[0010]可选的，所述强散热框和弱散热框的内壁均固定连接有多个螺栓固定板，用于强
散热风机或弱散热风机的螺栓固定。
[0011]可选的，还包括出风罩，固定安装在防护箱的底部，输出端与探头孔的一侧边贴合，所述出风罩的输入端连接导气管。
[0012]可选的，所述出风罩的内部固定安装有若干个分风板。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过在防护箱上设置进风框、强散热框和弱散热框并与散热风机的配合实现防护箱内通风散热；
[0015]2、本技术强散热框设在防护箱设有进风框的对侧，采用强散热风机用于防护箱内强制主散热，防护箱底部设置弱散热框，进一步提升散热效果的同时，在风力作用下避免干选机内粉尘飘至探头孔附近进而避免粉尘遮盖探头影响探头探测识别，并且采用弱散热风机避免风力过大加快粉尘流动性。
[0016]3、本技术进风框、强散热框和弱散热框内均设置阻尘滤板，避免粉尘进入防护箱内影响其内部电器工作，且阻尘滤板采用插接可拆卸式安装，拆换方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术立式结构示意图。
[0018]图2为本技术主视剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术强散热框主视剖视拆分结构示意图。
[0021]图5为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、防护箱；2、密封盖；3、进风框；4、强散热框；5、弱散热框；6、阻尘滤板；7、强散热风机；8、弱散热风机；9、探头孔；10、支撑法兰；11、滑轨；12、滑条；13、螺栓固定板；14、密封侧板；15、螺孔；16、出风罩；17、导气管；18、分风板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种智能干选机X射线探测器容纳装置，包括防护箱1，由金属板折弯焊接而成的方形箱体结构，顶端敞口用于X射线探测器的内置，顶端敞口法兰安装有密封盖2，用于顶端敞口密封，防护箱1的底部开设有探头孔9，用于X射线探测器探头的露出探测，防护箱1的外侧焊接有支撑法兰10，用于防护箱1的法兰固定安装，防护箱1位于支撑法兰10下部部分位于干选机内部，上部部分位于干选机外部；
[0028]防护箱1的一对侧分别焊接有进风框3和强散热框4，防护箱1的底部焊接有弱散热框5，进风框3、强散热框4和弱散热框5为两端敞口的方形框体结构，外侧边缘留有防护边；防护箱1上开设有与进风框3、强散热框4和弱散热框5对应的开口，进风框3和强散热框4均设在支撑法兰10的上侧，即位于干选机的外部，进风框3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能干选机X射线探测器容纳装置，包括防护箱(1)，所述防护箱(1)的顶端敞口，且法兰安装有密封盖(2)，所述防护箱(1)的底部开设有探头孔(9)，其特征在于：所述防护箱(1)的一对侧分别固定安装有进风框(3)和强散热框(4)，所述防护箱(1)的底部固定安装有弱散热框(5)，所述进风框(3)、强散热框(4)和弱散热框(5)均与防护箱(1)内腔连通，所述进风框(3)、强散热框(4)和弱散热框(5)内均插接有可拆卸的阻尘滤板(6)，所述强散热框(4)和弱散热框(5)内分别安装有强散热风机(7)和弱散热风机(8)，且均位于阻尘滤板(6)的外侧端。2.根据权利要求1所述的一种智能干选机X射线探测器容纳装置，其特征在于：所述防护箱(1)的外侧焊接有支撑法兰(10)，用于防护箱(1)的固定。3.根据权利要求2所述的一种智能干选机X射线探测器容纳装置，其特征在于：所述进风框(3)和强散热框(4)均设在支撑法兰(10)的上侧。4.根据权利要求1所述的一种智能干选机X射线探测器容纳装置，其特征在于：所述进风框(3)、强散热框(4)和弱散热框(5)的一端均开口，且内部与开口端相连两侧均固定安装有滑轨(11)，所述阻尘滤板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘素华，余伟凡，梁焱，郭坤闪，张占南，吴孝超，王强，高超，胡瑞瑞，张洁，
申请(专利权)人：河南中平自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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