一种可燃气体检测仪的气体传感器安装装置制造方法及图纸

本申请公开了一种可燃气体检测仪的气体传感器安装装置，涉及可燃气体传感器安装装置技术领域，改善气体传感器装置在安装时无法根据管道的外径进行调节的问题，该气体传感器安装装置，包括两个

【技术实现步骤摘要】
一种可燃气体检测仪的气体传感器安装装置


[0001]本申请涉及可燃气体传感器安装装置
，尤其为涉及一种可燃气体检测仪的气体传感器安装装置
。

技术介绍

[0002]可燃气体是指能够引燃且在常温常压下呈气体状态的物质，并且在燃烧过程中能释放出大量能量，现有的可燃气体大都通过管道
、
液化
、
高压瓶等方式进行输送，并且可燃气体在输送以及存放时要不间断进行气体检测，谨防气体发生泄露
。
[0003]目前的气体传感器安装装置，如公告号
CN214953402U
的专利所述，包括载板，所述载板前壁左右两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨内放置有滑块，两组所述滑块顶部固定安装有凸块，两组所述凸块之间放置有拉簧，且拉簧两端分别与两组凸块固定连接，所述滑块底部规定安装有限位板，所述限位板内顶部开设有通口，且通口为条形状，所述限位板内侧底部固定安装有夹块
。
本技术通过设置有拉簧和限位板，可通过拉簧给予限位板及夹块的作用力，使检测仪下侧管头固定在夹块之间，反之外移限位板可拆卸取出检测仪，易于拆装，便于后期维护
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的气体传感器装置在安装时，大都无法根据管道的外径进行调节安装，并且拉簧长期使用会丧失其拉力以及弹力，无法保障气体传感器装置的安全性
。

技术实现思路

[0005]为了改善气体传感器装置在安装时无法根据管道的外径进行调节的问题，本申请提供一种可燃气体检测仪的气体传感器安装装置
。
[0006]本申请提供一种可燃气体检测仪的气体传感器安装装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种可燃气体检测仪的气体传感器安装装置，包括两个
L
形板和框架，两个
L
形板分别位于框架后方左右两侧，所述
L
形板后侧一段通孔处均滑动连接有第一拉杆，所述第一拉杆内侧一段外径均贯穿
L
形板并套有套筒，所述套筒内侧一端均固定连接有连接块，所述连接块前后两端均转动连接有弧形夹板，所述弧形夹板外侧一端均固定连接有副支杆，所述副支杆内部外侧均转动连接有主支杆，所述
L
形板前侧一段内侧相对应转动连接有连接基座，所述连接基座内部前侧开设有卡槽，所述卡槽内部设置有卡块，所述卡块上侧通孔处固定连接有转动轴，所述框架顶端通孔处滑动连接有第二拉杆，所述第二拉杆底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有多孔筒，所述框架底端中部固定连接有卡合基座，所述卡合基座顶端中部设置有气体传感器本体
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过两个第一拉杆分别在两个
L
形板后侧一段的通孔处进行滑动，使得第一拉杆在保持稳定的状态下进一步在套筒内部进行滑动，并且套筒内部开设的多个通孔与第一拉杆内侧一段开设的多个通孔，可通过螺栓进行连接，使得第一拉杆在滑动到适当位置时可固定，当第一拉杆在滑动时可通过前后两端连接的主支杆进一步
带动副支杆进行移动，并且每个副支杆内侧一端均连接有弧形夹板，弧形夹板为弧形板，通过第一拉杆的拉伸，可带动四个第一拉杆达到聚拢分散的效果，使得装置可夹紧燃气管道的外径，由于四个第一拉杆的可聚拢分散可适应不同的燃气管道，便于燃气感应器安装在管道的任何位置，气管道在使用过程中大都铺设在户外，对于暴露在外界的管道长期使用后会因为碰撞以及腐蚀导致管道破裂，尤其是安装在墙体外的管道，经过长期的侵蚀，难免会出现损坏，而泄露的气体进一步拉动框架顶端通孔处的第二拉杆，则可通过支撑柱带动多孔筒在框架内部上下移动，多孔筒下侧的环宽与环形槽的环宽相同，可使得多孔筒没有拉起的状态下可平稳地放置在卡合基座上方，而位于卡合基座顶端中部则可用来放置气体传感器本体，当多孔筒盖在卡合基座上方后即可使得气体传感器本体处于多孔筒与卡合基座之间，便于随时取下气体传感器本体
。
[0009]可选的，同侧所述主支杆分别固定连接在第一拉杆内侧一段前后两端
。
[0010]通过采用上述技术方案，同侧的主支杆外侧一端相对应安装在第一拉杆前后两端，以此来保障第一拉杆左右移动的同时可带动主支杆进行移动
。
[0011]可选的，所述卡合基座顶端中部位于气体传感器本体外侧开设有环形槽
。
[0012]通过采用上述技术方案，气体传感器本体可用来对可燃气体进行检测，并且气体传感器本体设置在卡合基座顶端位于环形槽内侧
。
[0013]可选的，所述环形槽的环宽与多孔筒的环宽相同且所述环形槽与多孔筒滑插配合
。
[0014]通过采用上述技术方案，环形槽的环宽与多孔筒的环宽相互卡合且环形槽内部能够插入多孔筒
。
[0015]可选的，所述框架内壁左右两端后侧相对应固定连接有连接板，所述连接板转动连接在转动轴前端
。
[0016]通过采用上述技术方案，连接板转动连接在转动轴前端，而连接板的左右两端则安装在框架内壁左右两端，因此框架也可在转动轴前方进行转动
。
[0017]可选的，所述第二拉杆下侧一段贯穿框架顶端并设置有弹簧，所述弹簧顶端固定连接在框架内壁顶端中部
。
[0018]通过采用上述技术方案，位于第二拉杆的下侧一段不仅贯穿框架顶端，而且再贯穿后外径处还设置有弹簧，而弹簧顶端则安转在框架内壁顶端
。
[0019]可选的，所述卡槽宽度与卡块宽度相同且所述卡槽与卡块滑插配合
。
[0020]通过采用上述技术方案，卡槽宽度与卡块宽度相同且相互卡合，而且卡槽内部能够插入与卡块
。
[0021]可选的，所述多孔筒可在框架内部上下移动
。
[0022]通过采用上述技术方案，多孔筒可在框架的内部上下进行移动
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.
通过第一拉杆在滑动时可通过前后两端连接的主支杆进一步带动副支杆进行移动，并且每个副支杆内侧一端均连接有弧形夹板，弧形夹板为弧形板，经过第一拉杆的拉伸，可带动四个第一拉杆达到聚拢分散的效果，使得装置可夹紧燃气管道的外径，由于四个第一拉杆的可聚拢分散可适应不同的燃气管道，便于燃气感应器安装在管道的任何位置；
[0025]2.
通过多孔筒下侧的环宽与环形槽的环宽相同，可使得多孔筒没有拉起的状态下
可平稳地放置在卡合基座上方，而位于卡合基座顶端中部则可用来放置气体传感器本体，当多孔筒盖在卡合基座上方后即可使得气体传感器本体处于多孔筒与卡合基座之间，便于随时取下气体传感器本体进行检验更换
。
附图说明
[0026]图1为本申请一种可燃气体检测仪的气体传感器安装装置的立体图图；
[0027]图2为本申请一种可燃气体检测仪的气体传感器安装装置中的局部视图；
[0028]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可燃气体检测仪的气体传感器安装装置，包括两个
L
形板（5）和框架（7），其特征在于：所述两个
L
形板（5）分别位于框架（7）后方左右两侧，所述
L
形板（5）后侧一段通孔处均滑动连接有第一拉杆（4），所述第一拉杆（4）内侧一段外径均贯穿
L
形板（5）并套有套筒（
12
），所述套筒（
12
）内侧一端均固定连接有连接块（
11
），所述连接块（
11
）前后两端均转动连接有弧形夹板（1），所述弧形夹板（1）外侧一端均固定连接有副支杆（2），所述副支杆（2）内部外侧均转动连接有主支杆（3），所述
L
形板（5）前侧一段内侧相对应转动连接有连接基座（6），所述连接基座（6）远离
L
形板（5）前侧的内部开设有卡槽（
13
），所述卡槽（
13
）内部设置有卡块（
14
），所述卡块（
14
）上侧通孔处固定连接有转动轴（
20
），所述框架（7）顶端通孔处滑动连接有第二拉杆（
10
），所述第二拉杆（
10
）底端固定连接有支撑柱（
17
），所述支撑柱（
17
）底端固定连接有多孔筒（9），所述框架（7）底端中部固定连接有卡合基座（8），所述卡合基座（8）顶端中部设置有气体传感器本体（
19
）
。2.
根据权利要求1所述的一种可燃气体检测仪的气体传感器安装装置，其特征在于：同侧所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿骁青，
申请(专利权)人：上海青舟燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：