可燃气体浓度检测报警传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及可燃气体检测技术领域，公开了可燃气体浓度检测报警传感器，包括装置外壳，所述装置外壳内部设置有感应空腔，所述装置外壳前侧底端铰接有盖板，所述盖板后侧下部固定连接有传感器主体，所述盖板后侧顶端固定连接有压杆卡块，所述压杆卡块顶端两侧均设置有压杆卡槽，所述压杆卡槽内侧均滑动连接有固定压杆，所述固定压杆外侧均贯穿装置外壳，所述固定压杆中部后侧均固定连接有滑块，所述滑块顶端均固定连接有挤压弹簧。本实用新型专利技术中，由于固定压杆和滑块相互固定，且滑块连接挤压弹簧，因此通过移动固定压杆能够控制进行压杆卡块的限位固定，进而方便控制盖板的固定拆装，方便外部维修传感器主体。方便外部维修传感器主体。方便外部维修传感器主体。

【技术实现步骤摘要】
可燃气体浓度检测报警传感器


[0001]本技术涉及可燃气体检测
，尤其涉及可燃气体浓度检测报警传感器。

技术介绍

[0002]可燃气体是易燃易爆危险气体，这一类危险气体如果沾染火星很容易产生爆炸，爆炸会造成人民财产损失，这样一来，可燃气体一直是生产生活上非常重要的一个安全检查重点， 可燃气体传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，由于可燃气体经常需要使用传感器进行检测报警，而可燃气体的存在场景较多，现有针对可燃气体往往会需要进行多次检测报警，传统可燃气体检测报警传感器一般不方便拆卸维修，使用寿命一般较低，因此需要一种可拆卸维修的传感器针对可燃气体浓度进行检测感应报警处理。

技术实现思路

[0003]为了方便拆卸可燃气体浓度检测报警传感器外壳进行传感器整体检修，提高传感器使用寿命，本技术提供可燃气体浓度检测报警传感器。
[0004]本技术提供可燃气体浓度检测报警传感器，采用如下的技术方案：
[0005]可燃气体浓度检测报警传感器，包括装置外壳，所述装置外壳内部设置有感应空腔，所述装置外壳一侧设置有伸缩管，所述装置外壳前侧底端铰接有盖板，所述盖板后侧下部固定连接有传感器主体，所述盖板后侧顶端固定连接有压杆卡块，所述压杆卡块顶端两侧均设置有压杆卡槽，所述压杆卡槽内侧均滑动连接有固定压杆，所述固定压杆外侧均贯穿装置外壳，所述固定压杆中部后侧均固定连接有滑块，所述滑块顶端均固定连接有挤压弹簧。
[0006]通过上述技术方案，由于固定压杆和滑块相互固定，且滑块连接挤压弹簧，因此通过移动固定压杆能够控制进行压杆卡块的限位固定，进而方便控制盖板的固定拆装，方便外部维修传感器主体。
[0007]可选的，所述伸缩管靠近装置外壳一端连通有感应空腔，所述伸缩管另一端设置有集气漏斗。
[0008]通过上述技术方案，伸缩管和集气漏斗可用于感应空腔连通外部。
[0009]可选的，所述伸缩管靠近装置外壳一端设置有手动阀门，且所述手动阀门固定连接在装置外壳一侧。
[0010]通过上述技术方案，通过设置伸缩管、集气漏斗和手动阀门，便于进行检测气体留存空间的多点探测，在提高传感器可燃气体浓度检测范围大小的同时，提高其使用的精度。
[0011]可选的，所述装置外壳顶端中部固定连接有提拉把手。
[0012]通过上述技术方案，通过设置提拉把手能够方便将传感器外壳整体向上提起，进
而方便操作人员整体移动该可燃气体浓度检测报警传感器进行多地点的放置探测，提高其使用的场景范围。
[0013]可选的，所述装置外壳和盖板铰接部位设置在装置外壳前侧底端，且所述盖板贴合在装置外壳正前方，所述盖板前侧设置有连接孔。
[0014]通过上述技术方案，连接孔可用于传感器主体的外部接线。
[0015]可选的，所述压杆卡块固定连接在传感器主体顶端。
[0016]通过上述技术方案，用于提高盖板转动时整体的连接强度，方便盖板转动时盖板连接部件整体进行移动。
[0017]可选的，所述固定压杆顶端均固定连接有拆装把手。
[0018]通过上述技术方案，方便操作员移动固定压杆。
[0019]可选的，所述滑块外侧均滑动连接在滑槽内侧，所述挤压弹簧顶端均固定连接在滑槽内顶侧，所述滑槽均设置在装置外壳内部。
[0020]通过上述技术方案，由于固定压杆贯穿装置外壳并限位滑动在压杆卡槽内侧，还由于固定压杆和滑块相互固定，且滑块连接挤压弹簧，因此当挤压弹簧使滑块在滑槽内侧滑动受力时，能够带动固定压杆受力向下，滑动卡合压杆卡块，进而限位固定盖板的转动，完成感应空腔的内部封闭。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0022]本技术中，通过设置固定压杆贯穿装置外壳并限位滑动在压杆卡槽内侧，由于固定压杆和滑块相互固定，且滑块连接挤压弹簧，因此通过移动固定压杆能够控制进行压杆卡块的限位固定，进而方便控制盖板的固定拆装，方便外部维修传感器主体，通过设置提拉把手能够方便将传感器外壳整体向上提起，进而方便操作人员整体移动该可燃气体浓度检测报警传感器进行多地点的放置探测，提高其使用的场景范围，同时还通过设置伸缩管、集气漏斗和手动阀门，便于进行检测气体留存空间的多点探测，在提高传感器可燃气体浓度检测范围大小的同时，提高其使用的精度。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的可燃气体浓度检测报警传感器的主视立体示意图；
[0024]图2为本技术提出的可燃气体浓度检测报警传感器的侧视剖视图；
[0025]图3图2中A处的放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、装置外壳；2、提拉把手；3、伸缩管；4、集气漏斗；5、手动阀门；6、盖板；7、连接孔；8、传感器主体；9、感应空腔；10、拆装把手；11、固定压杆；12、压杆卡槽；13、压杆卡块；14、滑块；15、滑槽；16、挤压弹簧。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1、图2和图3，可燃气体浓度检测报警传感器，包括装置外壳1，装置外壳1内部设置有感应空腔9，装置外壳1一侧设置有伸缩管3，装置外壳1前侧底端铰接有盖板6，盖板6后侧下部固定连接有传感器主体8，传感器主体8主要为红外式传感器，主要为，技术红
外线可燃气体探测器属于无干扰智能型产品，具有良好的安全性能，操作灵活简便。这种探测器的一个主要的特点是它的自动校准功能，可以通过带背光的液晶显示屏上的提示一步步地引导操作者进行校准。红外线气体探测器提供三种不同的输出方式：模拟信号4~20mA直流电；RS
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485通讯接口及3个继电器（两个报警，一个故障自检）。可对警铃进行现场调试和编程。这些不同的输出方式为系统建立提供了最大的灵活性。则只提供4~20MA直流电的输出。控制电路以微处理芯片为基础，封装成一个即插型模块并被连在标准的连接模板上。传感器及信号发生器被安装在一个防爆机壳内，机壳上有玻璃罩。带有背光的数字显示屏既可显示传感器读数也可在编程时显示菜单功能，盖板6后侧顶端固定连接有压杆卡块13，压杆卡块13顶端两侧均设置有压杆卡槽12，压杆卡槽12内侧均滑动连接有固定压杆11，固定压杆11外侧均贯穿装置外壳1，固定压杆11中部后侧均固定连接有滑块14，滑块14顶端均固定连接有挤压弹簧16，通过设置固定压杆11贯穿装置外壳1并限位滑动在压杆卡槽12内侧，由于固定压杆11和滑块14相互固定，且滑块14连接挤压弹簧16，因此通过移动固定压杆11能够控制进行压杆卡块13的限位固定，进而方便控制盖板6的固定拆装，方便外部维修传感器主体8，同时由于固定压杆11贯穿装置外壳1并限位滑动在压杆卡槽12内侧，由于固定压杆11和滑块14相互固定，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可燃气体浓度检测报警传感器，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）内部设置有感应空腔（9），所述装置外壳（1）一侧设置有伸缩管（3），所述装置外壳（1）前侧底端铰接有盖板（6），所述盖板后侧下部固定连接有传感器主体（8），所述盖板（6）后侧顶端固定连接有压杆卡块（13），所述压杆卡块（13）顶端两侧均设置有压杆卡槽（12），所述压杆卡槽（12）内侧均滑动连接有固定压杆（11），所述固定压杆（11）外侧均贯穿装置外壳（1），所述固定压杆（11）中部后侧均固定连接有滑块（14），所述滑块（14）顶端均固定连接有挤压弹簧（16）。2.根据权利要求1所述的可燃气体浓度检测报警传感器，其特征在于：所述伸缩管（3）靠近装置外壳（1）一端连通有感应空腔（9），所述伸缩管（3）另一端设置有集气漏斗（4）。3.根据权利要求1所述的可燃气体浓度检测报警传感器，其特征在于：所述伸缩管（3）靠近装置外壳（1）一端设置有手动阀门（5），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿骁青，
申请(专利权)人：上海青舟燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：