一种石英余料打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石英余料回收领域，公开了一种石英余料打磨装置，包括箱体与盖板，所述箱体与盖板之间设置有升降组件，所述盖板的顶部固定连接有罩体，所述罩体与盖板之间设置有高效搅动打磨组件，所述箱体的两侧设置有下料组件，所述箱体的顶部固定连接有过滤网，所述箱体的前后侧内壁上固定连接有多个支撑杆，所述过滤网固定连接在多个支撑杆的顶部，所述箱体内滑动套设有收集箱

【技术实现步骤摘要】
一种石英余料打磨装置


[0001]本技术涉及石英余料回收
，特别涉及一种石英余料打磨装置
。

技术介绍

[0002]在对石英余料进行回收再利用时，需要对收集到的石英余料进行打磨，将石英余料锋利的尖角和边缘进行打磨磨平，避免在对石英余料回收利用过程中其在管道内进行输送时尖锐的部位将输送管道造成磨损，石英余料对输送管道进行长时间的磨损会造成输送管道破损造成物料的泄露，降低了输送管道的使用寿命也增加了生产的成本，目前一般是将石英余料与打磨砂石进行充分搅动以实现对石英余料的打磨
。
经检索：授权公布号为
CN210414044U
的一种石英碎片打磨装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部外壁设有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶部设有固定座，所述固定座两侧内壁通过轴承连接有同一个转动轴，且固定座的一侧外壁设有驱动电机，所述固定座的底部内壁设有两个驱动底座，所述转动轴的圆周处套接有打磨筒，且打磨筒的圆周外壁设有两个齿轮圈，所述驱动底座的位置与齿轮圈的位置相对应
。
[0003]然而上述中的石英碎片打磨装置还存在有不足之处，仅通过打磨筒和转动轴上的打磨杆进行反转打磨，导致打磨的效果依然欠佳，达不到对磨平石英余料棱角的要求，且出料分离较为结构复位，操作麻烦，因此我们提出了一种石英余料打磨装置用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种石英余料打磨装置，具有可高效的对石英余料棱角进行搅动打磨，提高了打磨的效果，且进出料较为方便，便于石英余料与碎料的分离
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括箱体与盖板，所述箱体与盖板之间设置有升降组件，所述盖板的顶部固定连接有罩体，所述罩体与盖板之间设置有高效搅动打磨组件，所述箱体的两侧设置有下料组件，所述箱体的顶部固定连接有过滤网，所述箱体的前后侧内壁上固定连接有多个支撑杆，所述过滤网固定连接在多个支撑杆的顶部，所述箱体内滑动套设有收集箱
。
[0006]本技术的进一步设置为：所述升降组件包括固定连接在四个上气缸，四个上气缸分别固定连接在箱体的两侧，四个上气缸的输出轴均固定连接在盖板的底部
。
[0007]通过采用上述技术方案，通过四个上气缸，方便对盖板的升降，进而方便石英余料的进出料
。
[0008]本技术的进一步设置为：所述箱体的两侧均固定连接有连接板，四个上气缸分别固定连接在对应的连接板的顶部
。
[0009]通过采用上述技术方案，方便对上气缸进行支撑固定，使其可稳定工作运行
。
[0010]本技术的进一步设置为：所述高效搅动打磨组件包括固定安装在罩体内的内齿环与固定连接在罩体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轴，所
述主动轴的外侧固定套设有转盘，所述主动轴的外侧固定连接有多个主打磨杆，所述转盘的顶部转动连接有两个从动轴，两个从动轴的外侧均固定连接有多个副打磨杆，所述从动轴的顶端固定连接有齿轮，两个齿轮均与内齿环相啮合
。
[0011]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动了主动轴的转动，主动轴带动了主打磨杆与转盘的转动，进而可对余料进行搅动打磨作业，使其相互碰撞摩擦，进而达到打磨的效果，同时转盘带动了从动轴与副打磨杆以主动轴为轴心进行公转，进而可对石英余料进行推动搅拌，使石英余料之间发生碰撞摩擦，进一步提高了打磨的效果，同时从动轴带动了齿轮的公转，在内齿环的作用下，驱动了齿轮本身公转的同时进行自转，齿轮的自转带动了从动轴与副打磨杆的自转，使得搅动效果更好，进而使得打磨杆与石英余料之间的碰撞摩擦，以及石英余料之间的碰撞摩擦的效果更好，进而大大提高了石英余料打磨的效果，且在打磨的过程中，灰尘与残渣自动的从过滤网下落到收集箱内进行收集处理，而打磨好后的石英余料则停留在过滤网的顶部
。
[0012]本技术的进一步设置为：所述盖板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定套设在转盘的外侧
。
[0013]通过采用上述技术方案，可对转盘进行支撑，使其旋转更加稳定顺畅
。
[0014]本技术的进一步设置为：所述主打磨杆与副打磨杆呈交替设置
。
[0015]通过采用上述技术方案，通过交替设置的主打磨杆与副打磨杆，使得石英余料搅动打磨效果更好
。
[0016]本技术的进一步设置为：所述箱体的一侧开设有出料口，所述下料组件包括固定连接在箱体另一侧的下气缸与转动连接在箱体一侧的箱盖，所述下气缸的输出轴上固定连接有推板，所述推板的底部与过滤网的顶部齐平，所述箱盖的一侧螺纹连接有螺杆，所述箱盖通过螺杆固定连接在箱体的一侧
。
[0017]通过采用上述技术方案，当打磨好后，在通过四个上气缸上移盖板，使得主打磨杆与副打磨杆上移复位，然后拧松螺杆，打开箱盖，然后启动下气缸，下气缸带动了推板的左移，即可把打磨好的石英余料推动到出料口排出
。
[0018]本技术的进一步设置为：所述箱体的另一侧内壁上开设有收纳槽，所述推板滑动套设在收纳槽内
。
[0019]通过采用上述技术方案，方便对推板进行收纳，不妨碍石英余料打磨工作
。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、
本技术启动驱动电机，驱动电机带动了主动轴的转动，主动轴带动了主打磨杆与转盘的转动，进而可对余料进行搅动打磨作业，使其相互碰撞摩擦，进而达到打磨的效果，同时转盘带动了从动轴与副打磨杆以主动轴为轴心进行公转，进而可对石英余料进行推动搅拌，使石英余料之间发生碰撞摩擦，进一步提高了打磨的效果，同时从动轴带动了齿轮的公转，在内齿环的作用下，驱动了齿轮本身公转的同时进行自转，齿轮的自转带动了从动轴与副打磨杆的自转，使得搅动效果更好，进而使得打磨杆与石英余料之间的碰撞摩擦，以及石英余料之间的碰撞摩擦的效果更好，进而大大提高了石英余料打磨的效果
。
[0022]2、
本技术通过过滤网与支撑杆的设置，在打磨的过程中，灰尘与残渣自动的从过滤网下落到收集箱内进行收集处理，而打磨好后的石英余料则停留在过滤网的顶部，进而达到石英余料与残渣自动分离的效果
。
[0023]3、
本技术当打磨好后，在通过四个上气缸上移盖板，使得主打磨杆与副打磨杆上移复位，然后拧松螺杆，打开箱盖，然后启动下气缸，下气缸带动了推板的左移，即可把打磨好的石英余料推动到出料口排出
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石英余料打磨装置，其特征在于，包括箱体
(1)
与盖板
(6)
，所述箱体
(1)
与盖板
(6)
之间设置有升降组件，所述盖板
(6)
的顶部固定连接有罩体
(7)
，所述罩体
(7)
与盖板
(6)
之间设置有高效搅动打磨组件，所述箱体
(1)
的两侧设置有下料组件，所述箱体
(1)
的顶部固定连接有过滤网
(10)
，所述箱体
(1)
的前后侧内壁上固定连接有多个支撑杆
(11)
，所述过滤网
(10)
固定连接在多个支撑杆
(11)
的顶部，所述箱体
(1)
内滑动套设有收集箱
(2)。2.
根据权利要求1所述的一种石英余料打磨装置，其特征在于：所述升降组件包括固定连接在四个上气缸
(5)
，四个上气缸
(5)
分别固定连接在箱体
(1)
的两侧，四个上气缸
(5)
的输出轴均固定连接在盖板
(6)
的底部
。3.
根据权利要求2所述的一种石英余料打磨装置，其特征在于：所述箱体
(1)
的两侧均固定连接有连接板
(4)
，四个上气缸
(5)
分别固定连接在对应的连接板的顶部
。4.
根据权利要求1所述的一种石英余料打磨装置，其特征在于：所述高效搅动打磨组件包括固定安装在罩体
(7)
内的内齿环
(16)
与固定连接在罩体
(7)
顶部的驱动电机
(8)
，所述驱动电机
(8)
的输出轴上固定连接有主动轴
(15)
，所述主动轴
(15)
的外侧固定套设有转盘
(20)
，所述主动轴
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗松柏，杨威，
申请(专利权)人：荆州市兴斌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：