本实用新型专利技术公开了一种袜子加工生产用吸尘装置，涉及袜子加工生产设备相关技术领域，包括底座、主动轮、辅助支架座、上托架和下托架，所述主动轮位于底座的下方，所述辅助支架座、上托架和下托架均位于底座的上方，所述底座的上表面位于中间位置处设置有吸尘桶，所述底座的上表面焊接有推杆，所述底座的下表面设置有万向轮。设置的主动轮驱动为辅助操作人员进行推动，在整体装置移动时，缓解了操作人员施加大量力度进行推动。如在装置遇到坡度或一些较小障碍难推动时，通过主动轮进一步驱动作业，方便推动，由上下托架配合使用，将吸尘软管缠绕在上面，而辅助支架座可将缠绕后的吸尘罩一端插接在其上，使其收纳稳定放置。使其收纳稳定放置。使其收纳稳定放置。
【技术实现步骤摘要】
一种袜子加工生产用吸尘装置
[0001]本技术涉及袜子加工生产设备相关
，具体是涉及一种袜子加工生产用吸尘装置。
技术介绍
[0002]吸尘装置配合小型压片机清除并回产生的剩余粉沫，除去或降低烟气中飞灰含量的装置，保持压片机转台整洁，也可作其它吸尘之用。吸尘装置的种类可以分为布袋吸尘装置、旋风吸尘装置、湿式吸尘装置、静电吸尘装置、脱硫吸尘装置。
[0003]现有的技术存在以下问题：在袜子制造厂中，生产时难免会产生粉尘，因此需要吸尘装置进行对应的处理作业，而现有的袜子加工生产的吸尘装置在使用时，一般是人工通过推杆推动整个装置进行移动，这样在碰到一些较小障碍物或坡度时，需要人工用力推动，从而增加了不必要的劳动力，使用效果不佳，且在使用后，对吸尘软管收纳效果不好，一团堆放在地上的话会占用场地，故降低了实用性，不利于使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种袜子加工生产用吸尘装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的袜子加工生产的吸尘装置在使用时，一般是人工通过推杆推动整个装置进行移动，这样在碰到一些较小障碍物或坡度时，需要人工用力推动，从而增加了不必要的劳动力，使用效果不佳，且在使用后，对吸尘软管收纳效果不好，一团堆放在地上的话会占用场地，故降低了实用性，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种袜子加工生产用吸尘装置，包括底座、主动轮、辅助支架座、上托架和下托架，所述主动轮位于底座的下方，所述辅助支架座、上托架和下托架均位于底座的上方，所述底座的上表面位于中间位置处设置有吸尘桶，所述底座的上表面焊接有推杆，所述底座的下表面设置有万向轮，所述底座的下表面远离万向轮的表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有主动轮，所述主动轮的表面固定安装有从动齿轮，所述凹槽的内侧顶端靠近中间位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面传动连接有齿带，所述齿带的内侧与从动齿轮的表面啮合连接。
[0007]优选的，所述底座的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面均固定连接有上托架和下托架，且所述上托架位于下托架的上方，所述底座的上表面远离固定柱的表面固定连接有辅助支架座，所述辅助支架座的上表面开设有插接槽。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出端通过驱动齿轮与齿带传动连接，所述底座通过支撑架与转动轴转动连接，所述上托架和下托架关于固定柱对称设置。
[0009]优选的，所述吸尘桶的外表面设置有吸风电机，所述吸风电机的输出端设置有吸尘软管，所述吸尘软管的一端固定安装有吸尘罩。
[0010]优选的，所述插接槽与所述吸尘罩相适配，所述上托架和下托架用于缠绕吸尘软管。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种袜子加工生产用吸尘装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术设置有辅助支架座、上托架、下托架和主动轮，通过主动轮驱动整体装置进行移动，缓解了由人工推动带动的劳动力，且本技术设置的主动轮驱动为辅助操作人员进行推动，在整体装置移动时，缓解了操作人员施加大量力度进行推动。如在装置遇到坡度或一些较小障碍难推动时，通过主动轮进一步驱动作业，方便推动，通过上下托架之间的配合使用，可将吸尘软管缠绕在上面，而辅助支架座可将缠绕后的吸尘罩一端插接在其上，使其收纳稳定放置，从而在增加了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种袜子加工生产用吸尘装置立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种袜子加工生产用吸尘装置另一状态下立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的底座立体结构示意图；
[0016]图中标号为：
[0017]1、底座；2、辅助支架座；3、推杆；4、插接槽；5、吸尘桶；6、固定柱；7、上托架；8、吸尘软管；9、吸尘罩；10、下托架；11、万向轮；12、主动轮；13、支撑架；14、转动轴；15、齿带；16、驱动电机；17、从动齿轮；18、驱动齿轮；19、吸风电机；20、凹槽。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]参照图1
‑
3所示，一种袜子加工生产用吸尘装置，包括底座1、主动轮12、辅助支架座2、上托架7和下托架10，主动轮12位于底座1的下方，辅助支架座2、上托架7和下托架10均位于底座1的上方，底座1的上表面位于中间位置处设置有吸尘桶5，底座1的上表面焊接有推杆3，底座1的下表面设置有万向轮11，底座1的下表面远离万向轮11的表面开设有凹槽20，凹槽20的内侧顶端固定连接有支撑架13，支撑架13的内侧转动连接有转动轴14，转动轴14的两端均固定连接有主动轮12，主动轮12的表面固定安装有从动齿轮17，凹槽20的内侧顶端靠近中间位置处固定安装有驱动电机16，驱动电机16通过外部开关和可移动电源(图中未示出)连接，保障了装置在工作时供电量的需求，其中可移动电源安装在底座1上，驱动电机16的输出端固定连接有驱动齿轮18，驱动齿轮18的表面传动连接有齿带15，传动连接均通过两者相互啮合方式进行连接传动，齿带15的内侧与从动齿轮17的表面啮合连接。
[0020]底座1的上表面固定连接有固定柱6，固定柱6的表面均固定连接有上托架7和下托架10，且上托架7位于下托架10的上方，底座1的上表面远离固定柱6的表面固定连接有辅助支架座2，辅助支架座2的上表面开设有插接槽4，驱动电机16的输出端通过驱动齿轮18与齿带15传动连接，底座1通过支撑架13与转动轴14转动连接，上托架7和下托架10关于固定柱6对称设置，设置的上托架7和下托架10之间的配合使用，可将吸尘软管8缠绕在上面(参照图
2所示)，而辅助支架座2可将缠绕后的吸尘罩一端通过插接槽4插接在其上，使其收纳稳定放置。
[0021]吸尘桶5的外表面设置有吸风电机19，吸风电机19的输出端设置有吸尘软管8，吸尘软管8的一端固定安装有吸尘罩9，插接槽4与吸尘罩9相适配，上托架7和下托架10用于缠绕吸尘软管8。
[0022]本技术使用时，可启动驱动电机16工作，使其输出端带动驱动齿轮18转动，而驱动齿轮18通过齿带15和从动齿轮17之间的配合使用带动转动轴14在支撑架13上转动，最后通过转动轴14带动两端的主动轮12进行对应转动，从而驱动整体装置进行移动，缓解了由人工推动带动的劳动力，且本技术设置的主动轮12驱动为辅助操作人员进行推动，在整体装置移动时，缓解了操作人员施加大量力度进行推动。如在装置遇到坡度或一些较小障碍难推动时，通过主动轮12进一步驱动作业，方便推动。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袜子加工生产用吸尘装置，其特征在于，包括底座(1)、主动轮(12)、辅助支架座(2)、上托架(7)和下托架(10)，所述主动轮(12)位于底座(1)的下方，所述辅助支架座(2)、上托架(7)和下托架(10)均位于底座(1)的上方，所述底座(1)的上表面位于中间位置处设置有吸尘桶(5)，所述底座(1)的上表面焊接有推杆(3)，所述底座(1)的下表面设置有万向轮(11)；所述底座(1)的下表面远离万向轮(11)的表面开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内侧顶端固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内侧转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的两端均固定连接有主动轮(12)，所述主动轮(12)的表面固定安装有从动齿轮(17)，所述凹槽(20)的内侧顶端靠近中间位置处固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有驱动齿轮(18)，所述驱动齿轮(18)的表面传动连接有齿带(15)，所述齿带(15)的内侧与从动齿轮(17)的表面啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种袜子加工生产用吸尘装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠，张海，
申请(专利权)人：青岛梦缘纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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