本实用新型专利技术公开了一种全自动织袜机用袜子整平装置，涉及袜子生产技术领域，包括底座，所述底座上表面后侧固定连接有立柱，立柱顶端固定连接有作业台，作业台上表面右侧固定连接有固定架，固定架左侧外圈转动连接有若干个主转动轴，固定架左侧内圈转动连接有若干个副转动轴，固定架右侧顶部固定连接有主驱动电机，主驱动电机的输出端与顶部所述主转动轴右端固定连接，固定架右侧底部固定连接有副驱动电机，副驱动电机的输出端与底部所述副转动轴固定连接，主转动轴的左端套接有主皮带。本实用新型专利技术通过设置主转动轴、副转动轴、加热弧板、主驱动电机和副驱动电机，无需夹持，能对任意长度的袜子进行烫平，能有效节约热能。能有效节约热能。能有效节约热能。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动织袜机用袜子整平装置
[0001]本技术涉及袜子生产
，具体是涉及一种全自动织袜机用袜子整平装置。
技术介绍
[0002]袜子的种类很多，按袜筒的长度分，有长筒袜、中筒袜、短筒袜和船袜；按袜口种类分，有户口袜、罗口袜和橡口袜，按使用对象分，有男袜、女袜和童袜，工厂在生产袜子的过程中熨烫为必不可少的一项工序。
[0003]现有技术在使用过程中，需对袜子拉直，再压合烫平，由于袜子的长度不同，不便于对不同长度的袜子进行夹持，进而导致了装置的适用范围小，此外为了对需要在对不同长度的袜子进行烫平，烫平压合板必须大于所有袜子，在烫平尺寸小的袜子时，就会导致热量的浪费。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种全自动织袜机用袜子整平装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有技术在使用过程中，需对袜子拉直，再压合烫平，由于袜子的长度不同，不便于对不同长度的袜子进行夹持，进而导致了装置的适用范围小，此外为了对需要在对不同长度的袜子进行烫平，烫平压合板必须大于所有袜子，在烫平尺寸小的袜子时，就会导致热量的浪费的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种全自动织袜机用袜子整平装置，包括底座，所述底座上表面后侧固定连接有立柱，立柱顶端固定连接有作业台，作业台上表面右侧固定连接有固定架，固定架左侧外圈转动连接有若干个主转动轴，固定架左侧内圈转动连接有若干个副转动轴，固定架右侧顶部固定连接有主驱动电机，主驱动电机的输出端与顶部所述主转动轴右端固定连接，固定架右侧底部固定连接有副驱动电机，副驱动电机的输出端与底部所述副转动轴固定连接，主转动轴的左端套接有主皮带，副转动轴的左端套接有副皮带，固定架左侧固定连接有若干个加热弧板，作业台上表面固定连接有加热器，加热器顶部和侧面均固定连接有加热管，加热管末端固定连接有加热喷嘴。
[0007]优选的，所述底座上表面固定连接有两个固定板，固定板顶部转动连接有活动轴，左侧所述固定板侧面固定连接有下料电机，下料电机的输出端固定连接有主动齿轮，活动轴左端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，活动轴两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿顶端固定连接有下料台。
[0008]优选的，相邻所述主转动轴套接同一条主皮带，相邻所述副转动轴套接同一条副皮带。
[0009]优选的，所述固定架顶部固定连接有导向弧板，导向弧板底端设置在顶部所述主转动轴和副转动轴之间。
[0010]优选的，所述主转动轴与对应所述副转动轴相抵接。
[0011]优选的，所述加热弧板表面开设有若干个通孔，加热喷嘴正对对应所述加热弧板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动织袜机用袜子整平装置，具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置主转动轴、副转动轴、加热弧板、主驱动电机和副驱动电机，改变了原先压合烫平的方式，采用滚动烫平，无需夹持，能对任意长度的袜子进行烫平，同时，加热的长度也限制合适范围，无需根据袜子长度而增长，能有效节约热能，加热弧板既能对袜子的走向进行导向，也能辅助对袜子进行加热，增强平整效果；
[0014]2、通过设置下料电机、主动齿轮和从动齿轮，能在下料台上堆积袜子足够多时，将袜子倾倒在下一级流水线上。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视结构示意图；
[0017]图中标号为：
[0018]101、导向弧板；102、主转动轴；103、主皮带；104、加热弧板；105、副皮带；106、作业台；107、主驱动电机；108、副转动轴；109、固定架；110、副驱动电机；111、加热喷嘴；112、加热管；113、加热器；114、立柱；
[0019]201、从动齿轮；202、下料电机；203、底座；204、主动齿轮；205、下料台；206、支撑腿；207、活动轴；208、固定板。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]参照图1
‑
2所示，一种全自动织袜机用袜子整平装置，包括底座203，所述底座203上表面后侧固定连接有立柱114，立柱114顶端固定连接有作业台106，作业台106上表面右侧固定连接有固定架109，固定架109左侧外圈转动连接有若干个主转动轴102，固定架109左侧内圈转动连接有若干个副转动轴108，固定架109右侧顶部固定连接有主驱动电机107，主驱动电机107的输出端与顶部所述主转动轴102右端固定连接，固定架109右侧底部固定连接有副驱动电机110，副驱动电机110的输出端与底部所述副转动轴108固定连接，主转动轴102的左端套接有主皮带103，副转动轴108的左端套接有副皮带105，固定架109左侧固定连接有若干个加热弧板104，作业台106上表面固定连接有加热器113，加热器113顶部和侧面均固定连接有加热管112，加热管112末端固定连接有加热喷嘴111；
[0022]使用时，导向弧板101从上一级流水线接受袜子，袜子在导向弧板101的导向下，进入主转动轴102和副转动轴108之间，主驱动电机107运作，带动主转动轴102运动，并通过主皮带103带动其余主转动轴102运动，副驱动电机110运作，带动副转动轴108运动，并通过副皮带105带动其余副转动轴108运动，从而在主转动轴102和副转动轴108相互作用下，袜子从顶部的主转动轴102和副转动轴108运动到底部的主转动轴102和副转动轴108上，并最终到达下料台205，在此过程中，主转动轴102和副转动轴108对袜子压合平整，而加热弧板104
对其运动的方向进行导向，以便袜子从经过所有的主转动轴102和副转动轴108，同时，加热器113的热量通过加热喷嘴111经由加热弧板104传导至袜子上。
[0023]具体的，底座203上表面固定连接有两个固定板208，固定板208顶部转动连接有活动轴207，左侧所述固定板208侧面固定连接有下料电机202，下料电机202的输出端固定连接有主动齿轮204，活动轴207左端固定连接有从动齿轮201，从动齿轮201与主动齿轮204相啮合，活动轴207两侧均固定连接有支撑腿206，支撑腿206顶端固定连接有下料台205；
[0024]当下料台205上的袜子数量足够时，下料电机202运作，带动主动齿轮204转动，进而带动从动齿轮201转动，由此，活动轴207转动，使得下料台205倾倒袜子至下一级流水线，之后，在下料电机202的控制下，下料台205回到原位。
[0025]相邻所述主转动轴102套接同一条主皮带103，相邻所述副转动轴108套接同一条副皮带105，固定架109顶部固定连接有导向弧板101，导向弧板101底端设置在顶部所述主转动轴102和副转动轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动织袜机用袜子整平装置，其特征在于，包括底座(203)，所述底座(203)上表面后侧固定连接有立柱(114)，立柱(114)顶端固定连接有作业台(106)，作业台(106)上表面右侧固定连接有固定架(109)，固定架(109)左侧外圈转动连接有若干个主转动轴(102)，固定架(109)左侧内圈转动连接有若干个副转动轴(108)，固定架(109)右侧顶部固定连接有主驱动电机(107)，主驱动电机(107)的输出端与顶部所述主转动轴(102)右端固定连接，固定架(109)右侧底部固定连接有副驱动电机(110)，副驱动电机(110)的输出端与底部所述副转动轴(108)固定连接，主转动轴(102)的左端套接有主皮带(103)，副转动轴(108)的左端套接有副皮带(105)，固定架(109)左侧固定连接有若干个加热弧板(104)，作业台(106)上表面固定连接有加热器(113)，加热器(113)顶部和侧面均固定连接有加热管(112)，加热管(112)末端固定连接有加热喷嘴(111)。2.根据权利要求1所述的一种全自动织袜机用袜子整平装置，其特征在于：所述底座(203)上表面固定连接有两个固定板(208)，固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠，
申请(专利权)人：青岛梦缘纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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