一种钮扣上色喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钮扣上色喷涂装置，包括喷涂架体，所述喷涂架体的两侧之间设置有支撑杆，且喷涂架体的顶部设置有转动组件，所述转动组件包括第一锥型齿，且第一锥型齿的表面啮合连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿的内部固定连接有连接柱，所述底板的内部设置有多个钮扣本体

【技术实现步骤摘要】
一种钮扣上色喷涂装置


[0001]本技术涉及一种喷涂组件，具体为一种钮扣上色喷涂装置，属于喷涂

。

技术介绍

[0002]钮扣最初的作用是用来连接衣服的门襟，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，好的钮扣能够使服装更加完美，起到一定的美观作用
。
钮扣的材质多种多样，现有的钮扣在进行制造的时候，需要对钮扣进行上色和喷涂颜料层或者保护层的加工，以便将钮扣的外观进行美化
。
[0003]当前的钮扣在进行上色的时候，由于钮扣较小，在上色的时候，需要将钮扣固定，当进行喷涂时候，需要一面一面的进行喷涂，不方便对双面进行喷涂，在进行喷涂过程中容易喷涂不均匀，因此我们提出一种钮扣上色喷涂装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钮扣上色喷涂装置
。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种钮扣上色喷涂装置，包括喷涂架体，所述喷涂架体的两侧之间设置有支撑杆，且喷涂架体的顶部设置有转动组件，所述支撑杆的底部设置有多个喷头，所述转动组件包括第一锥型齿，所述第一锥型齿位于支撑杆的下方，且第一锥型齿的表面啮合连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿的内部固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有底板，所述底板的内部设置有多个钮扣本体，其中转动组件用于对底板进行转动
。
[0006]优选的，所述喷涂架体的顶部固定连接有气缸和轴承座，喷涂架体的底部固定连接有电机，且喷涂架体的两侧内壁均开设有限位槽，所述电机的顶部转动轴穿过喷涂架体并向上延伸固定连接在第一锥型齿上，所述气缸的顶部固定连接在支撑杆上，所述连接柱的表面与轴承座转动连接
。
[0007]优选的，所述支撑杆的两端均固定连接有限位块，且支撑杆的表面固定连接有若干个支撑框，所述支撑框的底部固定连接在喷头上，所述限位块滑动连接在对应的限位槽上
。
[0008]优选的，所述底板的顶部开设有若干个内外贯穿的限位孔，且底板的正面设置有把手，底板的背面设置有拉手，底板的另一端也固定连接有连接柱，连接柱的另一端与喷涂架体转动连接
。
[0009]优选的，所述把手靠近底板的一端固定连接有螺纹杆
。
[0010]优选的，所述螺纹杆的另一端转动连接有第一夹持块，其中螺纹杆的表面与底板螺纹连接
。
[0011]优选的，所述拉手靠近底板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有第二夹持块
。
[0012]优选的，所述第二夹持块靠近拉手的一端固定连接有伸缩弹簧，且第一夹持块与第二夹持块之间设置有钮扣本体，所述伸缩弹簧的另一端固定连接在限位孔上，其中连接杆的表面与底板插接，且连接杆的表面与伸缩弹簧不接触
。
[0013]本技术的有益效果是：该一种钮扣上色喷涂装置，通过将钮扣本体放置到底板中，达到固定后，通过气缸使得喷头对钮扣本体进行喷涂，当喷涂好一面的时候，通过将电机启动，使得第一锥型齿进行转动，从而带动第二锥型齿进行转动，从而使得底板进行转动，当底板进行转动到需要的角度后，对钮扣本体的另一面进行喷涂，从而使得钮扣本体双面进行喷涂，且在转动的过程可以使得喷涂更加均匀
。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术部分结构示意图；
[0016]图3为本技术底板内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术喷涂架体与支撑杆之间连接处的结构示意图；
[0018]图5为转动组件放大处的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
喷涂架体；
101、
限位槽；
2、
电机；
3、
气缸；
4、
支撑杆；
401、
限位块；
5、
支撑框；
6、
喷头；
7、
底板；
701、
把手；
702、
螺纹杆；
703、
第一夹持块；
704、
钮扣本体；
705、
第二夹持块；
706、
连接杆；
707、
伸缩弹簧；
708、
限位孔；
709、
拉手；
8、
第一锥型齿；
9、
第二锥型齿；
10、
轴承座；
11、
连接柱
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]本技术实施例公开一种钮扣上色喷涂装置
。
[0022]根据附图1‑5所示，包括喷涂架体1，喷涂架体1的两侧之间设置有支撑杆4，且喷涂架体1的顶部设置有转动组件，支撑杆4的底部设置有多个喷头6，转动组件包括第一锥型齿8，第一锥型齿8位于支撑杆4的下方，且第一锥型齿8的表面啮合连接有第二锥型齿9，第二锥型齿9的内部固定连接有连接柱
11
，连接柱
11
的另一端固定连接有底板7，底板7的内部设置有多个钮扣本体
704
，其中转动组件用于对底板7进行转动
。
当底板7进行转动到一定角度时候，可以对钮扣本体
704
进行喷涂，从而达到对钮扣本体
704
双面喷涂的效果
。
[0023]喷涂架体1的顶部固定连接有气缸3和轴承座
10
，喷涂架体1的底部固定连接有电机2，且喷涂架体1的两侧内壁均开设有限位槽
101
，电机2的顶部转动轴穿过喷涂架体1并向上延伸固定连接在第一锥型齿8上，气缸3的顶部固定连接在支撑杆4上，连接柱
11
的表面与轴承座
10
转动连接
。
通过设置轴承座
10
，使得底板7更加具备稳固性
。
[0024]支撑杆4的两端均固定连接有限位块
401
，且支撑杆4的表面固定连接有若干个支撑框5，支撑框5的底部固定连接在喷头6上，限位块
401
滑动连接在对应的限位槽
101
上
。
[0025]底板7的顶部开设有若干个内外贯穿的限位孔
708
，且底板7的正面设置有把手
701
，底板7的背面设置有拉手
709
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钮扣上色喷涂装置，包括喷涂架体
(1)
，其特征在于：所述喷涂架体
(1)
的两侧之间设置有支撑杆
(4)
，且喷涂架体
(1)
的顶部设置有转动组件，所述支撑杆
(4)
的底部设置有多个喷头
(6)
，所述转动组件包括第一锥型齿
(8)
，所述第一锥型齿
(8)
位于支撑杆
(4)
的下方，且第一锥型齿
(8)
的表面啮合连接有第二锥型齿
(9)
，所述第二锥型齿
(9)
的内部固定连接有连接柱
(11)
，所述连接柱
(11)
的另一端固定连接有底板
(7)
，所述底板
(7)
的内部设置有多个钮扣本体
(704)
，其中转动组件用于对底板
(7)
进行转动
。2.
根据权利要求1所述的一种钮扣上色喷涂装置，其特征在于：所述喷涂架体
(1)
的顶部固定连接有气缸
(3)
和轴承座
(10)
，喷涂架体
(1)
的底部固定连接有电机
(2)
，且喷涂架体
(1)
的两侧内壁均开设有限位槽
(101)
，所述电机
(2)
的顶部转动轴穿过喷涂架体
(1)
并向上延伸固定连接在第一锥型齿
(8)
上，所述气缸
(3)
的顶部固定连接在支撑杆
(4)
上，所述连接柱
(11)
的表面与轴承座
(10)
转动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种钮扣上色喷涂装置，其特征在于：所述支撑杆
(4)
的两端均固定连接有限位块
(401)
，且支撑杆
(4)
的表面固定连接有若干个支撑框
(5)
，所述支撑框
(5)
的底部固定连接在喷头
(6)
上，所述限位块
(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：严天骏，高伟，
申请(专利权)人：佛山市骏磊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：