一种连续纸板折叠机的下料装置制造方法及图纸

本申请属于纸板生产的技术领域，涉及一种连续纸板折叠机的下料装置，其包括开设于地面的下料槽，下料槽位于连续纸板折叠机的底部，下料槽内设置有若干立柱，立柱靠近连续纸板折叠机的一侧设置有第一输送台，第一输送台与立柱之间设置有第一驱动组件；第一输送台沿纸板输送方向的一端设置有第二输送台，第二输送台远离第一输送台的一侧设置有第三输送台，第三输送台与下料槽的槽壁之间设置有第二驱动件，第三输送台远离第二输送台的一侧并于下料槽的槽口处设置有第四输送台

【技术实现步骤摘要】
一种连续纸板折叠机的下料装置


[0001]本申请涉及纸板生产的领域，尤其是涉及一种连续纸板折叠机的下料装置
。

技术介绍

[0002]纸板是由各种纸浆加工成的
、
纤维相互交织组成的厚纸页，一般可加工制成纸箱
。
目前，纸板的加工流程主要包括纸板制备
、
纸板印刷
、
纸板压痕以及纸板折叠等工序，其中，纸板折叠工序主要通过连续纸板折叠机对纸板的压痕处进行折页，以便于后续纸板折叠拼装成纸箱
。
[0003]现有的连续纸板折叠机通常于纸板下料处设置有下料装置，下料装置包括立柱，以及用以承载纸板的下料台，下料台与立柱之间设置有用以驱动下料台升降的升降组件
。
工作人员将托盘放置于下料台的承载面，连续纸板折叠机作业时将纸板折页后连续堆叠于托盘上，随着纸板堆叠高度的增加，升降组件带动下料台下降以使托盘上堆叠一定数量的纸板
。
当托盘上的纸板堆叠满后，通过叉车将托盘以及堆叠的纸板搬离输送带，纸板完成下料
。
[0004]然而，纸板加工厂房内的空间有限，连续纸板堆叠机的设备高度较高时，难以保证纸板下料处的空间高度，这将影响托盘上单次堆叠的纸板数量，进而影响纸板下料的运输效率
。

技术实现思路

[0005]为了保证纸板下料处的空间高度，增加托盘上单次堆叠的纸板数量以提高纸板下料的运输效率，本申请提供一种连续纸板折叠机的下料装置
。
[0006]本申请提供的一种连续纸板折叠机的下料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种连续纸板折叠机的下料装置，包括开设于地面的下料槽，下料槽位于连续纸板折叠机的底部，下料槽内设置有若干立柱，立柱靠近连续纸板折叠机的一侧设置有用以承载并运输纸板的第一输送台，第一输送台与立柱之间设置有用以带动第一输送台升降的第一驱动组件；
[0008]第一输送台沿纸板输送方向的一端设置有第二输送台，第二输送台远离第一输送台的一侧设置有第三输送台，第三输送台与下料槽的槽壁之间设置有用以带动第三输送台升降的第二驱动件，第三输送台远离第二输送台的一侧并于下料槽的槽口处设置有第四输送台
。
[0009]通过采用上述技术方案，下料槽于地面形成凹陷的空间，使得在纸板加工厂房内部空间有限的情况下，下料处的空间高度也能得到保证
。
连续纸板折叠机作业时第一输送台位于纸板折叠机的底部，完成折叠的纸板堆叠于第一输送台上
。
[0010]第一输送台堆叠满一定数量的纸板后，通过第一驱动组件驱动以沿立柱下降至与第二输送台的输送面相平行的高度
。
第一输送台将堆叠成跺的纸板传送至第二输送台的输送面，第二输送台将堆叠的纸板传送至第三输送台上
。
第三输送台通过第二驱动件抬升至
上料槽的槽口处，此时，第三输送台的输送面与第四输送台的输送面相平行，第三输送台将堆叠的纸板传送至第四输送台上，第四输送台将堆叠的纸板传送至卸料处，工作人员通过叉车将堆叠于第四输送台上的纸板转移以完成纸板的下料
。
通过第一输送台
、
第二输送台
、
第三输送台以及第四输送台的依次输送可将折叠完成的纸板从下料槽内输送至下料槽外进行卸料，有利于提高操作的便捷性
。
[0011]可选的，所述第一驱动组件包括转动设置于立柱的一侧的链轮，链轮上连接有用以驱动链轮转动的电机，链轮啮合连接有链条，链条沿链轮转动方向的一端与第一输送台连接，另一端连接有配重梁
。
[0012]通过采用上述技术方案，电机带动链轮转动，链轮与链条啮合连接，随着链轮转动，第一输送台下降并带动配重梁上升，第一输送台下降至第二输送台的一侧，以将堆叠于第一输送台的输送面上的纸板传送至第二输送台，第一驱动组件结构简单
、
易维护
。
[0013]可选的，所述立柱的一侧开设有滑槽，立柱于滑槽内设置有用以限制第第一输送台的升降方向的限位组件
。
[0014]通过采用上述技术方案，第一输送台沿滑槽进行升降移动，限位组件可限制第一输送台的升降方向，提高第一输送台移动的稳定性进而保持堆叠纸板的平稳下降，减小因第一输送台晃动导致纸板发生倾倒的可能性
。
[0015]可选的，所述限位组件包括安装于滑槽的槽壁上的滑轨，滑轨远离滑槽的槽壁的一端滑动连接有限位板，限位板远离滑轨的一端与第一输送台相连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，链轮与链条配合以带动第一输送台升降，第一输送台带动限位板沿滑轨滑动，滑轨与限位板对第一输送台的升降起限位作用，提高第一输送台移动的稳定性
。
[0017]可选的，所述第二驱动件包括液压升降台，液压升降台设置于第三输送台与下料槽的底壁之间
。
[0018]通过采用上述技术方案，液压升降台运行可靠
、
操作方便灵活
、
安装简单，液压升降台将第三输送台抬升至下料槽的槽口处，第三输送台以及堆叠的纸板能够安全地抬升至第四输送台的一侧
。
[0019]可选的，所述液压升降台沿输送方向的两侧均设置有防护栏
。
[0020]通过采用上述技术方案，当第三输送台上堆叠的纸板高度较高时，防护栏可对纸板沿输送方向的两侧起到栏护作用，减小折叠纸板于抬升过程中发生倾倒的可能性，进一步保证运输过程中的安全性
。
[0021]可选的，所述液压升降台与防护栏之间设置有用以调节防护栏与第三输送台之间的距离的调节组件
。
[0022]通过采用上述技术方案，第三输送台输送较大尺寸的纸板时，防护栏通过调节组件调整与第三输送台之间的距离，以使防护栏与第三输送台之间的距离可适应不同尺寸的纸板，提高防护栏使用的灵活性
。
[0023]可选的，调节组件包括安装于液压升降台沿纸板传送方向的一侧的调节杆，调节杆的一端贯穿开设有贯穿若干定位孔，防护栏于定位孔内与调节杆之间设置有螺栓
。
[0024]通过采用上述技术方案，将防护栏移动至对应的定位孔处，防护栏通过螺栓与调节杆连接以实现防护栏的定位和安装，结构简单且易操作
。
[0025]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0026]1、
下料槽于地面形成凹陷的空间，使得在纸板加工厂房内部空间有限的情况下，下料处的空间高度也能得到保证
。
连续纸板折叠机作业时第一输送台位于纸板折叠机的底部，完成折叠的纸板堆叠于第一输送台上
。
堆叠的纸板依次通过第一输送台
、
第二输送台
、
第三输送台以及第四输送台的输送可将折叠完成的纸板从下料槽内输送至下料槽外进行卸料，操作便捷；
[0027]2、
限位组件的设置，能欧限制第一输送台的升降方向，提高第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连续纸板折叠机的下料装置，其特征在于：包括开设于地面的下料槽
(1)
，下料槽
(1)
位于连续纸板折叠机的底部，下料槽
(1)
内设置有若干立柱
(2)
，立柱
(2)
靠近连续纸板折叠机的一侧设置有用以承载并运输纸板
(8)
的第一输送台
(3)
，第一输送台
(3)
与立柱
(2)
之间设置有用以带动第一输送台
(3)
升降的第一驱动组件；第一输送台
(3)
沿纸板
(8)
输送方向的一端设置有第二输送台
(4)
，第二输送台
(4)
远离第一输送台
(3)
的一侧设置有第三输送台
(5)
，第三输送台
(5)
与下料槽
(1)
的槽壁之间设置有用以带动第三输送台
(5)
升降的第二驱动件，第三输送台
(5)
远离第二输送台
(4)
的一侧并于下料槽
(1)
的槽口处设置有第四输送台
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种连续纸板折叠机的下料装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括转动设置于立柱
(2)
的一侧的链轮
(31)
，链轮
(31)
上连接有用以驱动链轮
(31)
转动的电机
(33)
，链轮
(31)
啮合连接有链条
(32)
，链条
(32)
沿链轮
(31)
转动方向的一端与第一输送台
(3)
连接，另一端连接有配重梁
(34)。3.
根据权利要求2所述的一种连续纸板折叠机的下料装置，其特征在于：所述立柱
(2)
的一侧开设有滑槽
(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚世祥，黄美辉，
申请(专利权)人：博罗县广隆纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：