一种瓦楞纸板压合机制造技术

技术编号:31033583 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 05:30
本申请涉及一种瓦楞纸板压合机,涉及瓦楞纸板加工领域,为了解决导板上螺纹磨损后,维修时需更换导板,导致压合机的维修时操作便捷性较低的问题,其包括导板、螺纹杆和螺纹套,导板上开设有第一通孔,螺纹套插设在第一通孔内,螺纹杆螺纹连接在螺纹套内。本申请具有提高压合机的维修操作的便捷性的效果。高压合机的维修操作的便捷性的效果。高压合机的维修操作的便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板压合机


[0001]本申请涉及瓦楞纸板加工领域,尤其是涉及一种瓦楞纸板压合机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一种由波浪形芯纸板和平面纸板组合而成的纸板,瓦楞纸板的加工过程中会对波浪形芯纸板和平面纸板进行上胶,最后再通过压合机将波浪形芯纸板和平面纸板进行压合。
[0003]授权公告号为CN210590795U的相关专利提供了一种瓦楞纸板压合机,其包括两个导板和螺纹杆,两个导板上开设有螺纹孔,螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,螺纹杆可根据需要压合的瓦楞纸板的宽度调节导板之间的距离。
[0004]针对上述中的相关专利,专利技术人认为直接在导板上开设螺纹孔,螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,长时间使用后螺纹孔内的螺纹段会产生磨损,需要通过更换新的导板对压合机进行维修,将导板卸下时需要将与导板相连的侧板卸下,导致压合机的维修操作便捷性较低。

技术实现思路

[0005]为了提高压合机维修操作的便捷性,本申请提供一种瓦楞纸板压合机。
[0006]本申请提供的一种瓦楞纸板压合机采用如下的技术方案:
[0007]一种瓦楞纸板压合机,包括机架、两个侧板、螺纹杆和两个导板,两个所述侧板均位于机架的顶壁上,所述螺纹杆贯穿两个侧板,所述两个导板螺纹连接在螺纹杆上,所述两个导板上均开设有第一通孔,所述第一通孔内插设有螺纹套,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套内;所述螺纹套包括螺纹块和螺纹套筒,所述螺纹块插设在第一通孔内,所述螺纹块上开设有第一螺纹孔,所述螺纹套筒的外缘侧壁上设置有外螺纹,所述螺纹套筒通过外螺纹螺纹连接在第一螺纹孔内,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒内;所述第一通孔为多角形孔,所述螺纹块为多角形块;所述螺纹块远离螺纹套筒方向的一端设置有第一环板,所述螺纹套筒远离第一环板方向的一端设置有第二环板,所述第一环板和第二环板位于导板两侧,螺纹杆插设在第一环板和第二环板内。
[0008]通过采用上述技术方案,将螺纹套筒螺纹连接在螺纹杆上,将螺纹杆穿过第一通孔,将螺纹块套设在螺纹杆上并同时插设至第一通孔内,旋拧螺纹套筒通过外螺纹和第一螺纹孔螺纹连接在螺纹块内,此时螺纹套在导板上的位置固定,第一环板和第二环板分别位于导板两侧并与导板侧壁相贴,转动螺纹杆时,螺纹杆与螺纹套筒之间螺纹转动,由于螺纹套筒与螺纹块固定连接,螺纹块和第一通孔形状为正方形,导致螺纹套可在第一通孔内沿着螺纹杆长度方向移动,由于第一环板和第二环板与导板侧壁相贴限制了螺纹套在第一通孔内的移动,从而令螺纹套带动第一环板和第二环板进一步的带动导板沿螺纹杆长度方向移动;长时间使用压合机后导致螺纹磨损后,可旋拧内螺纹套从螺纹块内脱离,将螺纹块从螺纹杆上取下,将螺纹杆从第一通孔内抽出,令螺纹套筒从螺纹杆上脱落,再进一步更换
新的螺纹套,并重复上述操作对新的螺纹套进行安装。通过上述操作,长时间使用压合机导致螺纹磨损后,需对压合机进行维修,可通过卸下螺纹块和螺纹套筒对螺纹套进行更换,从而完成对压合机的维修,减少了维修压合机时更换导板的情况,提高了压合机维修操作的便捷性。
[0009]可选的,两个所述导板的侧壁上均设置有导向面。
[0010]两个导板的间距根据瓦楞纸板宽度调好后,将瓦楞纸板放置在两个导板中间时,需将瓦楞纸板与两个导板之间的间隔对齐,导致瓦楞纸板放置操作的便捷性较低,通过采用上述技术方案,将瓦楞纸板放置在两个导板中间时,令瓦楞纸板先与导向面接触,瓦楞纸板进一步的通过导向面移动到两个导板中间,减少了将瓦楞纸板与两个导板之间的间隔对齐的操作,提高了瓦楞纸板放置操作的便捷性。
[0011]可选的,所述第二环板上开设有定位孔,所述定位孔贯穿第二环板,所述导板上开设有定位槽,所述定位孔和定位槽内插设有定位插销。
[0012]通过采用上述技术方案,通过定位孔、定位槽和定位插销的配合,定位插销限制了第二环板相对与导板的位置,从而进一步的限制了螺纹套筒在螺纹块内的位置,减少了螺纹杆在螺纹套筒内转动时带动螺纹套筒同时转动的情况,提高了螺纹杆的转动效率。
[0013]可选的,所述第二环板上设置有旋拧头,所述旋拧头位于第二环板远离第一环板方向的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案,操作人员旋拧螺纹套筒时,旋拧头为操作人员提供了握持处,提高了操作人员旋拧螺纹套筒时的便捷性。
[0015]可选的,所述两个侧板上均开设有第二通孔,所述第二通孔内插设有轴承,所述螺纹杆插设在轴承内。
[0016]螺纹杆直接插设在第二通孔内并转动时,螺纹杆外缘侧壁与第二通孔内侧壁发生摩擦,长时间使用后,第二通孔易产生磨损,通过采用上述技术方案,在第二通孔内设置轴承,螺纹杆插设在轴承内,螺纹杆与轴承相对转动,减少了螺纹杆外缘侧壁与第二通孔内侧壁发生摩擦的情况,从而减少了第二通孔产生磨损的情况。
[0017]可选的,所述轴承的外侧壁套设有橡胶套,所述橡胶套与第二通孔的内侧壁相抵。
[0018]通过采用上述技术方案,轴承上套设橡胶套,橡胶套与第二通孔的内侧壁相抵,增大了轴承与第二通孔内侧壁之间的静摩擦力,减少了轴承从第二通孔内掉落的情况。
[0019]可选的,所述螺纹杆两端均设置有限位套,所述限位套套设在螺纹杆上,所述限位套位于两个侧板远离导板方向的外侧壁上,所述限位套上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案,将限位套套设在螺纹杆上,令限位套侧壁与侧板侧壁相贴,将限位螺栓插设至第二螺纹孔内,旋拧限位螺栓令限位螺栓一端与螺纹杆相抵,从而将限位套固定在螺纹杆上,限位套进一步得限制了螺纹杆在侧板上的位置,减少了螺纹杆在第二通孔内发生意外移动的情况。
[0021]可选的,所述螺纹杆一端设置有手轮,所述手轮与螺纹杆固定连接,所述侧板靠近手轮方向的侧壁上设置有锁止杆,所述锁止杆与侧板转动连接,所述锁止杆上设置有卡扣,所述卡扣可扣设在手轮上。
[0022]通过采用上述技术方案,通过手轮转动螺纹杆当对两个导板的距离调节完成后,
转动锁止杆,令卡扣卡设在手轮上,对手轮的位置进行限定,减少了压合机工作时手轮发生意外转动的情况。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.螺纹套的设置,减少了直接在导板上开设螺纹孔的情况,螺纹磨损导致需要维修压合机时,通过拆卸螺纹套筒和螺纹块更换螺纹套,减少了更换导板的情况,提高了压合机维修操作的便捷性。
[0025]2.定位孔、定位槽和定位插销的设置减少了螺纹杆带动螺纹套筒在螺纹块内发生转动的情况。
[0026]3.锁止杆的设置减少了减少了压合机工作时手轮发生意外转动的情况。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种瓦楞纸板压合机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现轴承和螺纹杆的位置关系的爆炸示意图。
[0029]图3是图2中B部分的放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例中用于体现两个反向螺纹的位置关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板压合机,包括机架(1)、两个侧板(2)、螺纹杆(4)和两个导板(3),两个所述侧板(2)均位于机架(1)的顶壁上,所述螺纹杆(4)贯穿两个侧板(2),所述两个导板(3)螺纹连接在螺纹杆(4)上;其特征在于:所述两个导板(3)上均开设有第一通孔(31),所述第一通孔(31)内插设有螺纹套(32),所述螺纹杆(4)螺纹连接在螺纹套(32)内;所述螺纹套(32)包括螺纹块(321)和螺纹套筒(322),所述螺纹块(321)插设在第一通孔(31)内,所述螺纹块(321)上开设有第一螺纹孔(3211),所述螺纹套筒(322)的外缘侧壁上设置有外螺纹(3221),所述螺纹套筒(322)通过外螺纹(3221)螺纹连接在第一螺纹孔(3211)内,所述螺纹杆(4)螺纹连接在螺纹套筒(322)内;所述第一通孔(31)为多角形孔,所述螺纹块(321)为多角形块;所述螺纹块(321)远离螺纹套筒(322)方向的一端设置有第一环板(323),所述螺纹套筒(322)远离第一环板(323)方向的一端设置有第二环板(324),所述第一环板(323)和第二环板(324)位于导板(3)两侧,螺纹杆(4)插设在第一环板(323)和第二环板(324)内。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压合机,其特征在于:两个所述导板(3)的侧壁上均设置有导向面(33)。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板压合机,其特征在于:所述第二环板(324)上开设有定位孔(3241),所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞永东李兵
申请(专利权)人:博罗县广隆纸品有限公司
类型:新型
国别省市:

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