截止阀制造技术

本申请涉及一种截止阀，包括阀体和法兰，法兰独立于阀体设置，其中，法兰上开设有连接孔及法兰孔，阀体贯穿连接孔设置并与法兰连接；法兰的部分朝阀体的方向凸起并形成有第一台阶部和第二台阶部，沿着法兰的厚度方向，第一台阶部与第二台阶部之间形成有第一预设间隙；其中，连接孔设置于第一台阶部上，法兰孔设置于第二台阶部上

【技术实现步骤摘要】
截止阀


[0001]本申请涉及阀门
，特别是涉及一种截止阀
。

技术介绍

[0002]截止阀常用于空调系统中，用于控制冷媒通断
。
现有的分体式截止阀包括阀体和法兰，法兰上开设有连接孔，用于固定连接阀体
。
传统技术中，法兰通常为平板状结构，使得法兰的结构强度较弱，受力后容易发生变形，导致法兰的抗扭性能较差，影响截止阀的正常使用
。
为了提高法兰的结构强度，通常会增加法兰的厚度，然而，这样又会导致法兰上的连接孔和法兰孔的加工困难，加工费时费力且材料用料成本较高
。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种能够提高法兰结构强度且不会增加加工难度的截止阀
。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种截止阀，包括阀体和法兰，所述法兰独立于所述阀体设置，其中，所述法兰上开设有连接孔及法兰孔，所述阀体贯穿所述连接孔设置并与所述法兰连接；沿着所述法兰的厚度方向，所述法兰凸起并形成有第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部与所述第二台阶部之间形成有第一预设间隙，所述法兰为拉伸结构；
[0006]其中，所述连接孔设置于所述第一台阶部上，所述法兰孔设置于所述第二台阶部上
。
[0007]可以理解的是，法兰的厚度方向上凸起形成第一台阶部及第二台阶部，在法兰加工制备过程中经过挤压变形，使得法兰的强度提高，增强法兰的抗扭性能，这样在不增加法兰厚度的前提下就可以使法兰的结构强度满足使用需求，避免增加连接孔的开孔难度
。
[0008]在其中一个实施例中，所述法兰上还形成有第一连接部，所述第一连接部分居于所述第一台阶部的两侧，并通过所述第一连接部与所述第二台阶部连接；
[0009]其中，所述第二台阶部与所述第一连接部之间形成有预设角度
A
，
A≥90
°
。
[0010]可以理解的是，设置第二台阶部与第一连接部之间形成的预设角度
A≥90
°
，进一步提高法兰的结构强度
。
[0011]在其中一个实施例中，所述法兰上还形成有边缘部和第二连接部，沿着所述法兰的厚度方向，所述边缘部与所述第二台阶部之间还形成有第二预设间隙；
[0012]其中，所述边缘部设置于所述第二连接部的外围，并通过所述第二连接部与所述第二台阶部连接
。
[0013]可以理解的是，将第二台阶部与边缘部之间通过第二连接部连接，边缘部的设置进一步提高了法兰的整体结构强度
。
[0014]在其中一个实施例中，所述边缘部与所述第一台阶部之间的最大距离设定为
H1
，所述边缘部与所述第二台阶部之间的最大距离设定为
H2
；
[0015]其中，
H2/H1≤0.8。
[0016]可以理解的是，在满足
H2/H1≤0.8
的条件下，法兰的结构强度进一步提高
。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一台阶部具有侧边，所述侧边设置于所述第一台阶部上沿着所述法兰长度方向的外围；
[0018]其中，所述侧边与所述法兰的长度方向之间形成有预设角度
B
，
B≥0
°
。
[0019]可以理解的是，在满足
B≥0
°
的条件下，法兰的结构强度进一步提高
。
[0020]在其中一个实施例中，自所述连接孔朝向所述法兰孔的方向，所述法兰的宽度逐渐减小
。
[0021]可以理解的是，如此设置，进一步提高法兰的结构强度
。
[0022]在其中一个实施例中，所述法兰的最大宽度设定为
W1
，所述第一台阶部的最大宽度为
W2
；
[0023]其中，
W1/W2≥1.2。
[0024]可以理解的是，在满足
W1/W2≥1.2
的条件下，法兰的结构强度进一步提高
。
[0025]在其中一个实施例中，形成所述连接孔的孔壁上形成有平行于所述法兰
(20)
的长度方向和
/
或者宽度方向的限位面，
[0026]所述限位面与所述阀体贴合设置，以将所述法兰周向限位至所述阀体上
。
[0027]可以理解的是，通过将连接孔孔壁上的限位面与阀体贴合设置，防止阀体受力后与法兰发生相对转动，限制阀体的周向转动
。
[0028]在其中一个实施例中，所述截止阀还包括接头螺母，所述接头螺母可拆卸地安装于所述阀体的接头上；
[0029]其中，所述接头螺母的最大外径设定为
D
，所述接头的中心线与所述法兰上远离所述阀体的一端面之间的距离设定为
H
，所述法兰的厚度设定为
t
，其中，
H
‑
0.5D
＞
t。
[0030]可以理解的是，在满足
H
‑
0.5D
＞
t
的条件下，接头螺母和法兰之间预留有足够的操作空间，避免接头螺母的外周侧在安装旋拧时与法兰发生干涉
。
[0031]在其中一个实施例中，所述接头与所述阀体的连接处过渡圆滑并形成有圆角，所述圆角的半径设定为
R
，所述第一台阶部的最大宽度设定为
w
，所述接头螺母靠近所述阀体的一端面与所述阀体的中轴线的间距设定为
a
，其中，
0.5w+R
＜
a。
[0032]可以理解的是，在满足
0.5w+R
＜
a
的条件下，避免接头螺母靠近阀体的一端面与法兰发生干涉
。
[0033]由于上述方案的应用，本申请相较于现有技术具有如下优点：
[0034]本申请请求保护的截止阀，通过在法兰上冲压形成第一台阶部和第二台阶部，法兰在拉伸过程中发生加工硬化现象，使得法兰的强度提高，这样能够在不增加法兰厚度的前提下满足法兰的使用需求，不增加法兰孔的开孔加工难度
。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0036]图1为本申请一实施例所提供的截止阀的立体图
。
[0037]图2为本申请一实施例所提供的截止阀的剖视图
。
[0038]图3为本申请一实施例所提供的阀体的立体图
。
[0039]图4为本申请一实施例所提供的法兰第一视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种截止阀，包括阀体
(10)
和法兰
(20)
，所述法兰
(20)
独立于所述阀体
(10)
设置，其中，所述法兰
(20)
上开设有连接孔
(211)
及法兰孔
(231)
，所述阀体
(10)
贯穿所述连接孔
(211)
设置并与所述法兰
(20)
连接；其特征在于，沿着所述法兰
(20)
的厚度方向，所述法兰
(20)
凸起并形成有第一台阶部
(21)
和第二台阶部
(23)
，所述第一台阶部
(21)
与所述第二台阶部
(23)
之间形成有第一预设间隙，所述法兰
(20)
为拉伸结构；其中，所述连接孔
(211)
设置于所述第一台阶部
(21)
上，所述法兰孔
(231)
设置于所述第二台阶部
(23)
上
。2.
根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述法兰
(20)
上还形成有第一连接部
(22)
，所述第一连接部
(22)
分居于所述第一台阶部
(21)
的两侧，并通过所述第一连接部
(22)
与所述第二台阶部
(23)
连接；其中，所述第二台阶部
(23)
与所述第一连接部
(22)
之间形成有预设角度
A
，
A≥90
°
。3.
根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述法兰
(20)
上还形成有边缘部
(25)
和第二连接部
(24)
，沿着所述法兰
(20)
的厚度方向，所述边缘部
(25)
与所述第二台阶部
(23)
之间还形成有第二预设间隙；其中，所述边缘部
(25)
设置于所述第二连接部
(24)
的外围，并通过所述第二连接部
(24)
与所述第二台阶部
(23)
连接
。4.
根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述边缘部
(25)
与所述第一台阶部
(21)
之间的最大距离设定为
H1
，所述边缘部
(25)
与所述第二台阶部
(23)
之间的最大距离设定为
H2
；其中，
H2/H1≤0.8。5.
根据权利要求1‑4任一项所述的截止阀，其特征在于，所述第一台阶部
(21)
具有侧边
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓锟，骆斌，范熠明，华立钢，张克鹏，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：