一种混凝土全自动压力试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及凝土检测设备技术领域，尤其为一种混凝土全自动压力试验机，包括压力试验机本体，所述压力试验机本体的左端下部固定安装有底座，所述底座的下端四角均固定安装有支腿，所述底座的上端左部和右部均开有两个滑槽，两个所述滑槽内共同滑动安装有防护装置，所述防护装置的内前壁和后壁均固定安装有清理装置，所述底座的上端中部固定安装有承压台，所述底座的上端四角均固定安装有支柱，所述底座的左端和右端均固定安装有侧板，四个所述支柱的上端共同固定安装有顶板。本实用新型专利技术所述的一种混凝土全自动压力试验机，解决了目前的清理机构只能对承重板进行清理，底座上的部分碎渣需人工进行清理较为麻烦的问题。部分碎渣需人工进行清理较为麻烦的问题。部分碎渣需人工进行清理较为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土全自动压力试验机


[0001]本技术涉及凝土检测设备
，特别涉及一种混凝土全自动压力试验机。

技术介绍

[0002]混凝土压力试验机是用来测试混凝土等建筑材料试块抗压强度的压力设备，在对混凝土试块进行测试时，将混凝土试块放置在下压板上，通过驱动机构驱动下压板向上进行运动，进而对置于上压板和下压板之间的混凝土试块进行挤压，目前的自动压力试验机大多设置有防护门和清理装置，从而防止在对混凝土试块进行测试时混凝土受到压力碎块四溢不好清理的问题，但是目前虽然设置有防护门和清理装置，但是在混凝土块破碎裂开一瞬间，碎块不仅会洒落在承重板上，部分碎渣也会飞散至下端底座上，目前的清理机构只能对承重板进行清理，但是底座上的部分碎渣还需人工进行清理，因此较为麻烦，故此，我们推出一种新的混凝土全自动压力试验机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种混凝土全自动压力试验机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种混凝土全自动压力试验机，包括压力试验机本体，所述压力试验机本体的左端下部固定安装有底座，所述底座的下端四角均固定安装有支腿，所述底座的上端左部和右部均开有两个滑槽，两个所述滑槽内共同滑动安装有防护装置，所述防护装置的内前壁和后壁均固定安装有清理装置，所述底座的上端中部固定安装有承压台，所述底座的上端四角均固定安装有支柱，所述底座的左端和右端均固定安装有侧板，四个所述支柱的上端共同固定安装有顶板，所述顶板的上端穿插固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端固定安装有压块。
[0006]优选的，所述防护装置包括收集盒，所述收集盒设置有两个，两个所述收集盒呈前后对称分布，两个所述收集盒的内壁均开有两个安装槽，四个所述安装槽的内下壁均固定安装有第一伸缩气缸，两个所述收集盒远离承压台的一端均固定安装有拉手，位于前部的所述收集盒的后端左部和右部均固定安装有磁吸卡块，位于后部的所述收集盒的前端左部和右部均固定安装有磁吸卡槽，两个所述收集盒的相对面均设置有弧形槽，两个所述收集盒的下端左部和右部均固定安装有滑动块。
[0007]优选的，两个所述收集盒分别通过磁吸卡块和磁吸卡槽活动卡接在一起，两个所述收集盒分别通过两个滑动块滑动安装在两个滑槽内。
[0008]优选的，所述弧形槽的内壁与承压台的外表面相贴合。
[0009]优选的，所述清理装置包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸设置有两个，两个所述第二伸缩气缸的输出端共同固定安装有U型板，所述U型板的下端左部和右部均固定安装
有第一毛刷，所述U型板的内壁固定安装有第二毛刷。
[0010]优选的，所述第二毛刷的长度等于承压台的直径，两个所述第二伸缩气缸靠近安装槽的一端分别与两个第一伸缩气缸的输出端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置的弧形槽方便收集盒与承压台贴合更加严密，通过设置滑槽和收集盒，方便对底座进行防护，防止碎屑掉落，通过设置的第一毛刷，方便第二伸缩气缸打开时，U型板移动至承压台的中上方，同时第一毛刷位于两个收集盒内下壁连接的交汇处，从而方便对两个收集盒交汇处的碎块碎屑进行清理，防止对两个收集盒清理分离时交汇处的碎屑掉落在底座上，解决了目前的清理机构只能对承重板进行清理，但是底座上的部分碎渣还需人工进行清理较为麻烦的问题；
[0013]2、通过设置的第二毛刷，方便将承压台上方的碎块和碎屑清理至与两个收集盒，通过设置的磁吸卡块和磁吸卡槽，方便将两个收集盒进行连接，防止碎石裂开一瞬间将两个收集盒分开。
附图说明
[0014]图1为本技术一种混凝土全自动压力试验机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种混凝土全自动压力试验机的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种混凝土全自动压力试验机的防护装置整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种混凝土全自动压力试验机的清理装置整体结构示意图。
[0018]图中：1、压力试验机本体；2、底座；3、支腿；4、滑槽；5、防护装置；51、收集盒；52、安装槽；53、第一伸缩气缸；54、拉手；55、磁吸卡槽；56、弧形槽；57、磁吸卡块；58、滑动块；6、清理装置；61、第二伸缩气缸；62、U型板；63、第一毛刷；64、第二毛刷；7、承压台；8、支柱；9、侧板；10、顶板；11、电动液压推杆；12、压块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种混凝土全自动压力试验机，包括压力试验机本体1，压力试验机本体1的左端
下部固定安装有底座2，底座2的下端四角均固定安装有支腿3，底座2的上端左部和右部均开有两个滑槽4，两个滑槽4内共同滑动安装有防护装置5，防护装置5的内前壁和后壁均固定安装有清理装置6，底座2的上端中部固定安装有承压台7，底座2的上端四角均固定安装有支柱8，底座2的左端和右端均固定安装有侧板9，四个支柱8的上端共同固定安装有顶板10，顶板10的上端穿插固定安装有电动液压推杆11，电动液压推杆11的输出端固定安装有压块12。
[0024]本实施例中，防护装置5包括收集盒51，收集盒51设置有两个，两个收集盒51呈前后对称分布，两个收集盒51的内壁均开有两个安装槽52，四个安装槽52的内下壁均固定安装有第一伸缩气缸53，两个收集盒51远离承压台7的一端均固定安装有拉手54，位于前部的收集盒51的后端左部和右部均固定安装有磁吸卡块57，位于后部的收集盒51的前端左部和右部均固定安装有磁吸卡槽55，两个收集盒51的相对面均设置有弧形槽56，两个收集盒51的下端左部和右部均固定安装有滑动块58；两个收集盒51分别通过磁吸卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土全自动压力试验机，包括压力试验机本体（1），其特征在于：所述压力试验机本体（1）的左端下部固定安装有底座（2），所述底座（2）的下端四角均固定安装有支腿（3），所述底座（2）的上端左部和右部均开有两个滑槽（4），两个所述滑槽（4）内共同滑动安装有防护装置（5），所述防护装置（5）的内前壁和后壁均固定安装有清理装置（6），所述底座（2）的上端中部固定安装有承压台（7），所述底座（2）的上端四角均固定安装有支柱（8），所述底座（2）的左端和右端均固定安装有侧板（9），四个所述支柱（8）的上端共同固定安装有顶板（10），所述顶板（10）的上端穿插固定安装有电动液压推杆（11），所述电动液压推杆（11）的输出端固定安装有压块（12）；所述防护装置（5）包括收集盒（51），所述收集盒（51）设置有两个，两个所述收集盒（51）呈前后对称分布，两个所述收集盒（51）的内壁均开有两个安装槽（52），四个所述安装槽（52）的内下壁均固定安装有第一伸缩气缸（53），两个所述收集盒（51）远离承压台（7）的一端均固定安装有拉手（54），位于前部的所述收集盒（51）的后端左部和右部均固定安装有磁吸卡块（57），位于后部的所述收集盒（51）的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞，张子扬，张忠科，刘涛，李海燕，万文平，郑杰，党海涛，尚舒，李雪花，
申请(专利权)人：宁夏宏禹检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：