一种捏合机轴承错位自动校正转杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捏合机轴承错位自动校正转杆，包括校正转杆主体，校正转杆主体的一端固定设有校正底座，校正底座外壁一侧的边缘处固定设有卡环，校正底座的一侧开设有校正槽，校正槽内壁一侧的中间位置开设有第一限位槽，校正槽的内壁等距离固定设有多个调节球。本实用新型专利技术，将校正底座通过卡环安装在捏合机一侧，使得轴承的一端与校正槽的内壁穿插，并使其末端的外壁与第一限位槽卡合连接，使其不易错位，如果轴承错位会与边侧的调节球相互接触，同时受到调节球的挤压，将其挤压会第一限位槽中使其可以继续使用，同时不需要工作人员自己手动去测量并调节轴承的位置，从而提高装置使用的便利性。提高装置使用的便利性。提高装置使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种捏合机轴承错位自动校正转杆


[0001]本技术涉及错位校正的
，具体为一种捏合机轴承错位自动校正转杆。

技术介绍

[0002]传统的捏合机主要是作用在工业生产车间中对于一些使用材料进行捏合挤压，使其重叠组合的设备机器，而在使用捏合机时，其上端起到捏合作用的轴承位置是十分重要的，轴承的位置直接影响到整个捏合机的捏合质量。因此，此种捏合机轴承错位自动校正转杆在捏合机使用过程中对于轴承的校正起到十分重要的作用；
[0003]针对于此，中国专利号CN108332692A提供了一种自动杆校正夹具，本专利技术利用检具体上的V形槽作为定位基准，利用检具体上的端面检查自动杆圆盘是否垂直，并可以利用端面调整圆盘，可以检验自动杆三个方面圆盘的尺寸和垂直要求，但是普通的自动校正转杆在校正轴承位置时，如果轴承位置出现偏差，进行校正时，仍需要工作人员对其位置进行手动操作测量，然后再进行校正调节，使其可以将主城调节至原来操作加工的位置，此种设计增加工作人员的操作负担，同时校正速度较慢，影响捏合机的正常加工，从而降低装置使用的便利性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种捏合机轴承错位自动校正转杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种捏合机轴承错位自动校正转杆，包括校正转杆主体，该校正转杆主是作用在捏合机上端针对轴承进行位置校正的设备结构，所述校正转杆主体的一端固定设有校正底座，所述校正底座外壁一侧的边缘处固定设有卡环；
[0006]其特征在于，所述校正底座的一侧开设有校正槽，所述校正槽内壁一侧的中间位置开设有第一限位槽，所述校正槽的内壁等距离固定设有多个调节球，所述校正底座内壁的边缘处开设有缓冲槽。
[0007]在一个示例中，所述缓冲槽内壁的一侧等距离固定设有多个支撑轴，且每个支撑轴的一端分别与缓冲槽内壁的另一侧固定连接。
[0008]在一个示例中，所述校正转杆主体另一端的中间位置固定设有螺杆，所述螺杆的外壁等距离开设有多个第二限位槽。
[0009]在一个示例中，所述螺杆一端的外壁套设有连接杆，所述连接杆的一边侧开设有第一螺孔，且螺杆的外壁与第一螺孔的内壁螺纹连接。
[0010]在一个示例中，所述连接杆外壁一侧的边缘处开设有第二螺孔，且第二螺孔的内壁与第一螺孔的内壁连通。
[0011]在一个示例中，所述连接杆的另一边侧固定设有转轴，所述第二螺孔的内壁穿插设有螺栓，且螺栓一端的外壁穿过第二螺孔的内壁与其中一个第二限位槽的内壁卡合连
接。
[0012]通过本技术提出的一种捏合机轴承错位自动校正转杆能够带来如下有益效果：
[0013]1、本技术通过在装置上设置有自动挤压式校正结构，且该结构主要是由校正底座、卡环、校正槽、第一限位槽、调节球、缓冲槽以及支撑轴等组成的，将校正底座通过卡环安装在捏合机一侧，使得轴承的一端与校正槽的内壁穿插，并使其末端的外壁与第一限位槽卡合连接，使其不易错位，如果轴承错位会与边侧的调节球相互接触，同时受到调节球的挤压，将其挤压会第一限位槽中使其可以继续使用，同时缓冲槽以及支撑轴使得该结构更将耐用，同时不需要工作人员自己手动去测量并调节轴承的位置，从而提高装置使用的便利性。
[0014]2、本技术通过在装置上设置具有长度调节的校正连接结构，且该结构主要是由螺杆、第二限位槽、连接杆、第一螺孔、第二螺孔以及转轴等组成的，使用时，根据使用捏合机的尺寸大小，调节螺杆插入第一螺孔中的深度，然后拧动第二螺孔中的螺栓使其卡入第二限位槽中将螺杆卡紧固定，使整个结构在使用时不易松动，从而提高装置的实用性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术校正底座以及调节球自动校正的结构示意图；
[0018]图3为本技术连接杆以及螺孔连接的结构示意图。
[0019]图中：1、校正转杆主体；2、校正底座；3、卡环；4、校正槽；5、第一限位槽；6、调节球；7、缓冲槽；8、支撑轴；9、螺杆；10、第二限位槽；11、连接杆；12、第一螺孔；13、第二螺孔；14、转轴；15、螺栓。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0025]实施例一，本技术提供了如图1
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3所示的一种捏合机轴承错位自动校正转杆，包括校正转杆主体1，校正转杆主体1另一端的中间位置固定设有螺杆9，螺杆9的外壁等距离开设有多个第二限位槽10，连接杆11的另一边侧固定设有转轴14，第二螺孔13的内壁穿插设有螺栓15，且螺栓15一端的外壁穿过第二螺孔13的内壁与其中一个第二限位槽10的内壁卡合连接。
[0026]实施例二，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捏合机轴承错位自动校正转杆，包括：校正转杆主体（1），所述校正转杆主体（1）的一端固定设有校正底座（2），所述校正底座（2）外壁一侧的边缘处固定设有卡环（3）；其特征在于，所述校正底座（2）的一侧开设有校正槽（4），所述校正槽（4）内壁一侧的中间位置开设有第一限位槽（5），所述校正槽（4）的内壁等距离固定设有多个调节球（6），所述校正底座（2）内壁的边缘处开设有缓冲槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种捏合机轴承错位自动校正转杆，其特征在于：所述缓冲槽（7）内壁的一侧等距离固定设有多个支撑轴（8），且每个支撑轴（8）的一端分别与缓冲槽（7）内壁的另一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种捏合机轴承错位自动校正转杆，其特征在于：所述校正转杆主体（1）另一端的中间位置固定设有螺杆（9），所述螺杆（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，姜燕贻，
申请(专利权)人：如皋市腾飞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：