本实用新型专利技术涉及油气管道清理技术领域，具体为具有反洗功能的沉砂球座装置，包括上接头、下接头和用于连接上接头与下接头的沉砂套，下接头的内壁上固定连接有环状支撑体，环状支撑体的内壁通过螺纹连接有分砂管，下接头的侧壁上开设有洗井孔，分砂管的输入端与洗井孔连通，分砂管远离洗井孔的一端侧壁上开设有出水孔，分砂管靠近出水孔的一端固定连接有弹簧，分砂管的内部放置有密封球体，分砂管的内壁上固定连接有与密封球适配的密封球座，分砂管靠近出水孔的一端套设有防砂组件，其能够保证在停止洗井后，避免杂质顺着回流水进入到分砂管中与密封球体接触，导致密封球体被沉积物埋没或者锈蚀，影响下次的正常使用。影响下次的正常使用。影响下次的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
具有反洗功能的沉砂球座装置
[0001]本技术涉及油气管道清理
，具体为具有反洗功能的沉砂球座装置。
技术介绍
[0002]油气井在生产过程中，难免产生地层砂、杂质等，长期的沉积，会堵塞生产通道，或其它流体通道，影响生产。常常需要定期的对管道内部进行清理，当前，油田应用在注水井的底球基本为单流阀式，其存在的较为明显的问题是：阀球易被沉砂、锈垢等沉积物埋没，导致阀球无法开启不能够进行洗井操作。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供具有反洗功能的沉砂球座装置，其能够保证在停止洗井后，避免杂质顺着回流水进入到分砂管中与密封球体接触，导致密封球体被沉积物埋没或者锈蚀，影响下次的正常使用。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：具有反洗功能的沉砂球座装置，包括上接头、下接头和用于连接上接头与下接头的沉砂套，所述下接头的内壁上固定连接有环状支撑体，所述环状支撑体的内壁通过螺纹连接有分砂管，所述下接头的侧壁上开设有洗井孔，所述分砂管的输入端与洗井孔连通，所述分砂管远离洗井孔的一端侧壁上开设有出水孔，所述分砂管靠近出水孔的一端固定连接有弹簧，所述分砂管的内部放置有密封球体，所述分砂管的内壁上固定连接有与密封球适配的密封球座，所述分砂管靠近出水孔的一端套设有防砂组件。
[0005]本技术的有益效果为：在对井体进行清洗的过程中，洗井液从洗井孔进入到分砂管的内部，然后推动密封球座上的密封球体挤压弹簧，当密封球体越过出水孔的另一侧时，洗井液从出水孔排放到沉砂套与分砂管之间随后对井体内壁进行清洗。
[0006]为了使得在洗井液从分砂管中排出的过程中平顺，且能够阻挡外部由于重力下沉的砂粒进入到分砂管的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述防砂组件包括套设在分砂管外部的滤尘罩，所述滤尘罩外部套设有具有多个开合口的环封，所述环封的多个开合口处铰接有多个活动封门。
[0008]本改进的有益效果为：洗井液推动密封球体至出水孔的另一侧后，洗井液从出水孔喷射，穿过滤尘罩后，将活动封门冲开流动到分砂管的外部，停止洗井时，洗井液中混合的颗粒物由于重力下落，滤尘罩能够对颗粒物进行阻挡，避免颗粒物进入到分砂管的内部。
[0009]为了进一步的保证出水孔处不会出现杂质回流至分砂管的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述弹簧靠近密封球体的一侧固定连接有密封塞，当所述洗井孔停止供水时，弹簧推动密封塞至出水孔位置实现封堵。
[0011]本改进的有益效果：当停止洗井时，弹簧带动密封塞对出水孔进行封堵，进一步的避免有回流的杂质与密封球体接触，密封塞与密封球体能够实现双重封堵密封，密封的效
果更好。
[0012]为了使得在停止洗井时，由于重力下沉的污物能够下沉到油管中。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述下接头的一端连接有油管，所述油管的末端采用丝堵的方式进行密封，所述分砂管与沉砂套之间形成有沉砂通道。
[0014]本改进的有益效果为：在停止洗井时，油管内部的污水中的杂质由于重力下沉，穿过沉沙通道落入到与下接头连接的油管中。
[0015]为了使得密封球体能够充分的对分砂管的内部进行密封。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述密封球体的直径与其活动行程长度内的分砂管内壁直径相等。
[0017]本改进的有益效果：密封球体与分砂管的内壁直径相等，能够充分的对分砂管的内部进行密封。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大示意图；
[0021]图4为本技术的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术图4的剖视图。
[0023]图中：1、上接头；2、沉砂套；3、下接头；4、支撑体；5、分砂管；6、洗井孔；7、密封球体；8、弹簧；9、密封塞；10、出水孔；11、沉砂通道；12、环封；13、开合口；14、活动封门；15、滤尘罩；16、油管。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0025]如图1至图5所示，具有反洗功能的沉砂球座装置，包括上接头1、下接头3和用于连接上接头1与下接头3的沉砂套2，所述下接头3的内壁上固定连接有环状支撑体4，所述环状支撑体4的内壁通过螺纹连接有分砂管5，所述下接头3的侧壁上开设有洗井孔6，所述分砂管5的输入端与洗井孔6连通，所述分砂管5远离洗井孔6的一端侧壁上开设有出水孔10，所述分砂管5靠近出水孔10的一端固定连接有弹簧8，所述分砂管5的内部放置有密封球体7，所述分砂管5的内壁上固定连接有与密封球适配的密封球座，所述分砂管5靠近出水孔10的一端套设有防砂组件，在对井体进行清洗的过程中，洗井液从洗井孔6进入到分砂管5的内部，然后推动密封球座上的密封球体7挤压弹簧8，当密封球体7越过出水孔10的另一侧时，洗井液从出水孔10排放到沉砂套2与分砂管5之间随后对井体内壁进行清洗，所述防砂组件包括套设在分砂管5外部的滤尘罩15，所述滤尘罩15外部套设有具有多个开合口13的环封12，所述环封12的多个开合口13处铰接有多个活动封门14，洗井液推动密封球体7至出水孔10的另一侧后，洗井液从出水孔10喷射，穿过滤尘罩15后，将活动封门14冲开流动到分砂管5的外部，停止洗井时，洗井液中混合的颗粒物由于重力下落，滤尘罩15能够对颗粒物进行
阻挡，避免颗粒物进入到分砂管5的内部，所述弹簧8靠近密封球体7的一侧固定连接有密封塞9，当所述洗井孔6停止供水时，弹簧8推动密封塞9至出水孔10位置实现封堵，当停止洗井时，弹簧8带动密封塞9对出水孔10进行封堵，进一步的避免有回流的杂质与密封球体7接触，密封塞9与密封球体7能够实现双重封堵密封，密封的效果更好，所述下接头3的一端连接有油管16，所述油管16的末端采用丝堵的方式进行密封，所述分砂管5与沉砂套2之间形成有沉砂通道11，在停止洗井时，油管16内部的污水中的杂质由于重力下沉，穿过沉沙通道落入到与下接头3连接的油管16中，所述密封球体7的直径与其活动行程长度内的分砂管5内壁直径相等，密封球体7与分砂管5的内壁直径相等，能够充分的对分砂管5的内部进行密封。
[0026]本技术的工作原理为：在进行洗井的过程中，洗井液从洗井孔6进入到分砂管5的内部，随着洗井液的压力增大，洗井液冲击密封球体7，密封球体7对密封塞9进行抵触挤压，使得密封球体7与密封塞9向弹簧8压缩的方向移动，随后洗井液从出水孔10喷出，喷出的洗井液将活动封门14冲开，洗井液流动到分砂管5与分砂套之间，实现洗井，井体内部的杂质顺着洗井液流出，当停止洗井的过程中，活动封门14由于重力与环封12重新密封，弹簧8带动密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有反洗功能的沉砂球座装置，包括上接头(1)、下接头(3)和用于连接上接头(1)与下接头(3)的沉砂套(2)，其特征在于：所述下接头(3)的内壁上固定连接有环状支撑体(4)，所述环状支撑体(4)的内壁通过螺纹连接有分砂管(5)，所述下接头(3)的侧壁上开设有洗井孔(6)，所述分砂管(5)的输入端与洗井孔(6)连通，所述分砂管(5)远离洗井孔(6)的一端侧壁上开设有出水孔(10)，所述分砂管(5)靠近出水孔(10)的一端固定连接有弹簧(8)，所述分砂管(5)的内部放置有密封球体(7)，所述分砂管(5)的内壁上固定连接有与密封球适配的密封球座，所述分砂管(5)靠近出水孔(10)的一端套设有防砂组件。2.根据权利要求1所述的具有反洗功能的沉砂球座装置，其特征在于：所述防砂组件包括套设在分砂管(5)外部的滤尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕亚楠，徐淳，张立坪，黄德闯，
申请(专利权)人：北京赛瑞宏业能源技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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