一种高强度螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及螺栓技术领域，提出了一种高强度螺栓，包括螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有螺帽，螺帽的表面开设有凹槽，且凹槽贯穿至螺纹杆的中间，凹槽的中间滑动插设有传动柱，螺帽的表面设置有限位组件，通过限位组件对传动柱进行限位

【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺栓


[0001]本技术涉及螺栓
，具体涉及一种高强度螺栓
。

技术介绍

[0002]螺栓，是现在生活中一种常见的配件，主要起到连接作用，在使用过程中，主要承受剪切力和拉力，其中，利用高强度材料制作的螺栓有被称为高强度螺栓，同普通螺栓一样，其大体上由螺帽和螺杆组成
。
[0003]而螺栓在拧紧后，其螺帽与工件表面是紧密贴合的，这种结构下，很多时候螺帽或者工件表面都会因为生锈或者腐蚀等原因紧紧的卡死，此时，当需要拆开进行检修时，螺帽便存在拧不动的情况，这时，维修工人一般都是用角磨机将螺帽切除，然后在露出的螺杆顶端焊接一个销子，之后在利用销子转动螺杆，实现拆除，操作过程非常麻烦，使用并不方便
。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种高强度螺栓，解决了相关技术中，高强度螺栓的螺帽在生锈后，导致需要拆开进行检修时拧不动，使得维修工人需要将卡死的螺帽切除，然后在在露出的螺杆顶端焊接一个销子，之后在利用销子转动螺杆进行拆除，操作过程非常麻烦，使用不方便的问题
[0005]本技术的技术方案如下：一种高强度螺栓，包括螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有螺帽，螺帽的表面开设有凹槽，且凹槽贯穿至螺纹杆的中间，凹槽的中间滑动插设有传动柱，螺帽的表面设置有限位组件，通过限位组件对传动柱进行限位
。
[0006]优选的，所述限位组件包括限位槽，限位槽开设在螺帽的顶面，限位槽的中间卡设有限位块，且限位块同时与传动柱顶端固定连接
。
[0007]优选的，所述限位块与限位槽为过盈配合
。
[0008]优选的，所述限位槽的截面面积大于传动柱的截面面积
。
[0009]优选的，所述螺帽的表面开设有沉槽，沉槽的中间卡设有撬片，同时撬片与限位块固定连接
。
[0010]优选的，所述撬片的面积大于限位块的尺寸
。
[0011]优选的，所述螺帽的侧面开设有缺口，且缺口延伸至撬片下方
。
[0012]优选的，所述缺口有若干个，且成圆周对称分布
。
[0013]优选的，所述传动柱的截面形状为正六边形
。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]在使用时，当螺母卡死需要切除时，可以先将传动柱拔出，然后在切割掉螺帽，切割完成后，可在将传动柱插入凹槽中来转动螺纹杆，从而不在需要焊接，大大简化了的操作，从而方便使用
。
[0016]同时，在使用过程中，当螺母侧面因扭矩过大而导致滑牙时，也可以将传动柱拔出，来转动整个螺栓，使用非常灵活
。
[0017]并且，在切割过程中，由于螺纹杆中间的传动柱被拔出，还可以减少切割量，从而方便切割
。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的内部结构分体示意图；
[0022]图中：
1、
螺纹杆；
2、
螺帽；
3、
凹槽；
4、
传动柱；
5、
限位槽；
6、
限位块；
7、
沉槽；
8、
撬片；
9、
缺口
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0024]如图1～图3所示，本实施例提出了一种高强度螺栓，包括螺纹杆1，螺纹杆1的顶端固定连接有螺帽2，螺帽2与螺纹杆1均为高强度钢材制作，螺帽2的表面开设有凹槽3，且凹槽3贯穿至螺纹杆1的中间，凹槽3的中间滑动插设有传动柱4，螺帽2的表面设置有限位组件，通过限位组件对传动柱4进行限位
。
[0025]如此，只需将螺纹杆1与对应的螺杆螺纹配合即可实现连接，然后转动螺帽2进行拧紧即可实现固定，之后，在使用过程，当螺帽2卡死拧不动时，可以通过限位组件将传动柱4抽出，之后，在将螺帽2切除，切除后，便可直接将传动柱4插入螺纹杆1中进行转动，如此，便不需要再另外在螺纹杆1顶端焊接其他的销子，操作更加简便
。
[0026]限位组件包括限位槽5，限位槽5开设在螺帽2的顶面，限位槽5的中间卡设有限位块6，且限位块6同时与传动柱4顶端固定连接，如此，便可避免传动柱4掉落
。
[0027]进一步的，限位块6与限位槽5为过盈配合，如此，便可避免限位块6松动
。
[0028]进一步的，限位槽5的截面面积大于传动柱4的截面面积，如此，便可避免限位块6下沉
。
[0029]进一步的，螺帽2的表面开设有沉槽7，沉槽7的中间卡设有撬片8，同时撬片8与限位块6固定连接，如此，便可通过撬动撬片8将传动柱4抽出
。
[0030]进一步的，撬片8的面积大于限位块6的尺寸，如此，便可方便撬动撬片
8。
[0031]进一步的，螺帽2的侧面开设有缺口9，且缺口9延伸至撬片8下方，如此，只需将平头螺丝刀的端部插入缺口9中，便可进行撬动撬片
8。
[0032]缺口9有若干个，且成圆周对称分布，如此，便可从多个方位进行撬动，从而进一步方便撬动撬片
8。
[0033]传动柱4的截面形状为正六边形，如此，便可带动螺纹杆1转动
。
[0034]在使用时，只需将螺纹杆1与对应的螺杆螺纹配合即可实现连接，然后转动螺帽2进行拧紧即可实现固定，之后，在使用过程，当螺帽2卡死拧不动时，可以先将平口螺丝刀的
端部插入缺口9中，然后撬动撬片8向上移动，来带动限位块6以及传动柱4上移，之后，在将螺帽2切除，切除后，便可直接将传动柱4插入螺纹杆1中进行转动，如此，便不需要再另外在螺纹杆1顶端焊接其他的销子，操作更加简便
。
[0035]综上所述，在使用时，当螺母卡死需要切除时，可以先将传动柱4拔出，然后在切割掉螺帽2，切割完成后，可在将传动柱4插入凹槽3中来转动螺纹杆1，从而不在需要焊接，大大简化了的操作，从而方便使用
。
[0036]同时，在使用过程中，当螺母侧面因扭矩过大而导致滑牙时，也可以将传动柱4拔出，来转动整个螺栓，使用非常灵活
。
[0037]并且，在切割过程中，由于螺纹杆1中间的传动柱4被拔出，还可以减少切割量，从而方便切割
。
[0038]以上仅为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强度螺栓，包括螺纹杆
(1)
，其特征在于，螺纹杆
(1)
的顶端固定连接有螺帽
(2)
，螺帽
(2)
的表面开设有凹槽
(3)
，且凹槽
(3)
贯穿至螺纹杆
(1)
的中间，凹槽
(3)
的中间滑动插设有传动柱
(4)
，螺帽
(2)
的表面设置有限位组件，通过限位组件对传动柱
(4)
进行限位
。2.
根据权利要求1所述的一种高强度螺栓，其特征在于，所述限位组件包括限位槽
(5)
，限位槽
(5)
开设在螺帽
(2)
的顶面，限位槽
(5)
的中间卡设有限位块
(6)
，且限位块
(6)
同时与传动柱
(4)
顶端固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种高强度螺栓，其特征在于，所述限位块
(6)
与限位槽
(5)
为过盈配合
。4.
根据权利要求3所述的一种高强度螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：石昊鑫，付尧天，杜高飞，石鹏磊，
申请(专利权)人：宁波珺豪紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：