一种可调节的管道内壁缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道检测装置技术领域，且公开了一种可调节的管道内壁缺陷检测装置，包括箱体，箱体内壁的底部固定安装有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的上端螺纹连接有套杆，套杆的上端贯穿箱体并与箱体滑动连接，套杆的上端固定连接有安装块，安装块的一侧固定安装有摄像头，安装块的一侧设置有防护组件；该种可调节的管道内壁缺陷检测装置，通过正反转电机运作使螺纹杆转动，通过螺纹杆上端螺纹连接有套杆，螺纹杆转动的通过可带动套杆升降，从而带动安装块上的摄像头升降，进而实现对摄像头高度的调节，将摄像头的高度调节至与管道内壁圆心的高度相同时，该装置即可正常使用，进而有效提高了该装置的适用性

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的管道内壁缺陷检测装置


[0001]本技术涉及管道检测装置
，具体为一种可调节的管道内壁缺陷检测装置
。

技术介绍

[0002]管道作为物料输送手段在多个领域得到广泛的应用
。
为了提高管道使用寿命
、
防止管道泄漏等事故的发生，必须定期对管道进行有效的检测和维护
。
然而对于管道内狭隘的空间依靠人工去识别管道的缺陷，非常不便；
[0003]现有技术中，如专利号
CN216208687U
提出了一种管道缺陷检测装置，本技术方案公开了一种管道缺陷检测装置，涉及管道检测
，包括行走本体
、
扫描装置
、
通信模块和控制模块，行走本体底部前端和后端各设有两个行走腿，行走腿包括摆动部和转盘，摆动部顶端通过转轴转动连接在行走本体上，摆动部上设有滑动槽，转盘转动连接于行走本体上并由驱动装置驱动旋转，转盘上设有偏心轴，偏心轴滑动设置于滑动槽内，转盘转动时，通过偏心轴能够带动摆动部前后摆动实现行走，扫描装置
、
通信模块和控制模块均设置于行走本体上，扫描装置
、
通信模块和驱动装置均与控制模块电连接，扫描装置用于对管道内壁进行扫描，通信模块用于与客户端通信连接
。
[0004]本技术能够方便快捷地检测管道内的缺陷；
[0005]但是，当工作人员使用该装置对管道的内壁进行检测时，由于管道的粗细不同，而该装置摄像头的高度无法调节，当对较粗的管道内壁进行检测时，可能会因为摄像头的高度较低而导致检测效果不佳，从而使得该装置的适用性较低；
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种可调节的管道内壁缺陷检测装置
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供一种可调节的管道内壁缺陷检测装置，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一，使得管道内壁缺陷检测装置的使用更加方便
。
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的管道内壁缺陷检测装置，包括箱体，箱体内壁的底部固定安装有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的上端螺纹连接有套杆，套杆的上端贯穿箱体并与箱体滑动连接，套杆的上端固定连接有安装块，安装块的一侧固定安装有摄像头，安装块的一侧设置有防护组件
。
[0009]优选地，防护组件包括安装块的一侧滑动连接有防护板，安装块一侧位于摄像头的上方开设有滑腔，滑腔的内部滑动连接有楔形块，滑腔的内壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与楔形块固定连接，伸缩杆的外壁套设有弹簧，弹簧的一端与滑腔的内壁固定连接，另一端与楔形块固定连接，防护板上开设有与楔形块相匹配的限位槽
。
[0010]优选地，套杆的外壁固定连接有对称的导向块，箱体上开设有与导向块相匹配的导向槽
。
[0011]优选地，防护板的一侧固定连接有
T
形滑块，安装块的一侧开设有与
T
形滑块相匹配的
T
形滑槽
。
[0012]优选地，防护板的一侧固定连接有橡胶垫
。
[0013]优选地，
T
形滑块的数量为四个，且对称设置在防护板一侧的四个拐角处
。
[0014]优选地，防护板的一侧固定连接有纽扣，且纽扣的边角处均为圆角设置
。
[0015]与现有技术对比，本技术具备如下有益效果：
[0016]该种可调节的管道内壁缺陷检测装置，工作人员使用该装置对管道内壁进行检测前，通过正反转电机运作使螺纹杆转动，通过螺纹杆上端螺纹连接有套杆，螺纹杆转动的通过可带动套杆升降，从而带动安装块上的摄像头升降，进而实现对摄像头高度的调节，将摄像头的高度调节至与管道内壁圆心的高度相同时，该装置即可正常使用，进而有效提高了该装置的适用性
。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术局部的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术局部放大的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术防护板的整体立体结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中
A
处的放大结构示意图
。
[0022]图中：
1、
箱体；
2、
正反转电机；
3、
螺纹杆；
4、
套杆；
5、
安装块；
6、
摄像头；
7、
防护板；
8、
滑腔；
9、
楔形块；
10、
伸缩杆；
11、
弹簧；
12、
限位槽；
13、
导向块；
14、
导向槽；
15、T
形滑块；
16、T
形滑槽；
17、
纽扣；
18、
橡胶垫
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑5，一种可调节的管道内壁缺陷检测装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定安装有正反转电机2，正反转电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的上端螺纹连接有套杆4，套杆4的上端贯穿箱体1并与箱体1滑动连接，套杆4的上端固定连接有安装块5，安装块5的一侧固定安装有摄像头6，安装块5的一侧设置有防护组件
。
[0025]具体的工作原理及实施方式：根据专利号
CN216208687U
现有技术可以得到由于管道的粗细不同，而该装置摄像头6的高度无法调节，当对较粗的管道内壁进行检测时，可能会因为摄像头6的高度较低而导致检测效果不佳，从而使得该装置的适用性较低；因此，存在
技术介绍
中所提到的技术问题；设计上述方案可以解决上述问题；工作人员使用该装置对管道内壁进行检测前，箱体1的内部设置有蓄电池，通过蓄电池为正反转电机2供电使其运作，通过正反转电机2运作使螺纹杆3转动，通过螺纹杆3上端螺纹连接有套杆4，螺纹杆3转动的通过可带动套杆4升降，从而带动安装块5上的摄像头6升降，进而实现对摄像头6高度的调节，将摄像头6的高度调节至与管道内壁圆心的高度相同时，该装置即可正常使用，
进而有效提高了该装置的适用性
。
[0026]如图1和图3所示，防护组件包括安装块5的一侧滑动连接有防护板7，安装块5一侧位于摄像头6的上方开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可调节的管道内壁缺陷检测装置，包括箱体
(1)
，其特征在于，箱体
(1)
内壁的底部固定安装有正反转电机
(2)
，正反转电机
(2)
的输出端固定连接有螺纹杆
(3)
，螺纹杆
(3)
的上端螺纹连接有套杆
(4)
，套杆
(4)
的上端贯穿箱体
(1)
并与箱体
(1)
滑动连接，套杆
(4)
的上端固定连接有安装块
(5)
，安装块
(5)
的一侧固定安装有摄像头
(6)
，安装块
(5)
的一侧设置有防护组件
。2.
根据权利要求1所述的一种可调节的管道内壁缺陷检测装置，其特征在于：防护组件包括安装块
(5)
的一侧滑动连接的防护板
(7)
，安装块
(5)
一侧位于摄像头
(6)
的上方开设有滑腔
(8)
，滑腔
(8)
的内部滑动连接有楔形块
(9)
，滑腔
(8)
的内壁固定连接有伸缩杆
(10)
，伸缩杆
(10)
的另一端与楔形块
(9)
固定连接，伸缩杆
(10)
的外壁套设有弹簧
(11)
，弹簧
(11)
的一端与滑腔
(8)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明悦，沈国强，张小青，许广琦，巫翠华，陈梦楠，许文皓，沈澜，
申请(专利权)人：福建水利电力职业技术学院，
类型：新型
国别省市：