一种具有收集结构的泡沫加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫加工技术领域，尤其涉及一种具有收集结构的泡沫加工设备，包括底座、喷淋组件、导流机构、驱动箱和收集箱；底座设置支撑脚用于提高设备整体的高度；底座对喷淋组件、导流机构、驱动箱和收集箱进行支撑；驱动箱驱动待加工泡沫板由进料方向至出料方向运行；喷淋组件设置在加工设备的进料方向上，喷淋组件向下喷水将待加工泡沫板打湿；底座上设置漏槽，漏槽位于喷淋组件的下方；漏槽与收集箱相连通；导流机构设置在加工设备的出料方向上；导流机构将碎泡沫与水一同朝向漏槽方向推送；水和碎泡沫一同进入收集箱中被收集；本实用新型专利技术可对破碎的泡沫削进行收集，并重复回收利用水，节约水资源。节约水资源。节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种具有收集结构的泡沫加工设备


[0001]本技术涉及泡沫加工
，尤其涉及一种具有收集结构的泡沫加工设备。

技术介绍

[0002]泡沫包装，简单地讲，就是用数学方法对无线电测量或光学测量所获得的弹道数据进行检验、整理、校正、计算，减小或消除数据的误差，得出反映运载火箭运动轨迹的精确弹道参数。通常所说的泡沫包装，主要是指由可发性聚苯乙烯(EPS)原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称“泡沫”。可发性聚苯乙烯是一种理想的包装材料，通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。EPS包装产品一般为白色，根据要求可生产彩色；泡沫包装是常见的包材；泡沫在进行生产加工的过程难免会存在残次品，破碎的残次品由于静电作用会附着在良品的表面，且很难去除，容易影响良品的美观度。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种具有收集结构的泡沫加工设备。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有收集结构的泡沫加工设备，可对破碎的泡沫削进行收集，并重复回收利用水，节约水资源。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种具有收集结构的泡沫加工设备，包括底座、喷淋组件、导流机构、驱动箱和收集箱；
[0008]底座设置支撑脚用于提高设备整体的高度；
[0009]底座对喷淋组件、导流机构、驱动箱和收集箱进行支撑；
[0010]驱动箱驱动待加工泡沫板由进料方向至出料方向运行；
[0011]喷淋组件设置在加工设备的进料方向上，喷淋组件向下喷水将待加工泡沫板打湿；
[0012]底座上设置漏槽，漏槽位于喷淋组件的下方；漏槽与收集箱相连通；
[0013]导流机构设置在加工设备的出料方向上；导流机构将碎泡沫与水一同朝向漏槽方向推送；水和碎泡沫一同进入收集箱中被收集。
[0014]优选的，底座的左右两侧均设置有竖直的挡板；驱动箱分左右两组且均安装在挡板上；驱动箱带动驱动轮转动；驱动轮物料行进方向设置多个。
[0015]优选的，驱动轮分为主动轮和从动轮；相邻设置的主动轮之间穿插设置多个从动轮；主动轮之间的间距小于待加工泡沫板的长度。
[0016]优选的，喷淋组件包括横梁和多个竖直向下的喷头；挡板的一侧设置入水管，入水
管的一端与水源连接，另一端与喷头连通。
[0017]优选的，漏槽上设置多个隔断。
[0018]优选的，收集箱的出料端设置滤网；废水处理回流后送入水源循环使用
[0019]优选的，导流机构包括基座、风机、导流板和多个活动件；基座竖直设置；风机安装在基座上，导流板朝向进料方向倾斜设置；活动件安装在导流板上；活动件与待加工泡沫板接触。
[0020]优选的，活动件包括连杆、安装盘、刷毛和导气管；风机将气流增压后由导气管向外吹出；
[0021]连杆的一端与导流板连接，另一端与安装盘连接；刷毛连接在安装盘上；导流板内置振动电机，振动电机驱动连杆、安装盘以及刷毛高速振动。
[0022]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0023]1、驱动箱带动驱动轮转动；驱动轮物料行进方向设置多个。驱动轮分为主动轮和从动轮；相邻设置的主动轮之间穿插设置多个从动轮；且主动轮之间的间距小于待加工泡沫板的长度；保证主动轮能够始终与泡沫板接触，带动其运行。
[0024]2、流板朝向进料方向倾斜设置；活动件安装在导流板上；活动件与待加工泡沫板接触。活动件包括连杆、安装盘、刷毛和导气管；风机将气流增压后由导气管向外吹出；吹出的风可将水以及碎泡沫一同朝向漏槽方向吹去；同时高速振动的刷毛在与泡沫板接触时，能够辅助将碎泡沫与泡沫板分离；随着泡沫板运动由出料口排出装置外，水会混合着碎削残留在底座上，并最终汇流至漏槽上，多余的水可循环利用，碎泡沫则可收集起来进行集中处理。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的具有收集结构的泡沫加工设备的整体结构示意图。
[0026]图2为本技术提出的具有收集结构的泡沫加工设备的底部结构示意图。
[0027]图3为本技术提出的具有收集结构的泡沫加工设备的内部结构示意图。
[0028]图4为本技术提出的具有收集结构的泡沫加工设备中活动件的结构示意图。
[0029]附图标记：1、挡板；2、喷淋组件；21、入水管；22、横梁；23、喷头；3、导流机构；31、基座；32、风机；33、导流板；34、活动件；341、连杆；342、安装盘；343、刷毛；344、导气管；4、底座；5、支撑脚；6、驱动箱；61、驱动轮；7、收集箱；8、漏槽。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0031]实施例1
[0032]本技术提出的一种具有收集结构的泡沫加工设备，包括底座4、喷淋组件2、导流机构3、驱动箱6和收集箱7；
[0033]底座4设置支撑脚5用于提高设备整体的高度；
[0034]底座4对喷淋组件2、导流机构3、驱动箱6和收集箱7进行支撑；
[0035]驱动箱6驱动待加工泡沫板由进料方向至出料方向运行；
[0036]喷淋组件2设置在加工设备的进料方向上，喷淋组件2向下喷水将待加工泡沫板打湿；
[0037]底座4上设置漏槽8，漏槽8位于喷淋组件2的下方；漏槽8与收集箱7相连通；
[0038]导流机构3设置在加工设备的出料方向上；导流机构3将碎泡沫与水一同朝向漏槽8方向推送；水和碎泡沫一同进入收集箱7中被收集。
[0039]在本实施例中，待加工的泡沫板由进料方向向出料方向运动；底座4的左右两侧均设置有竖直的挡板1；驱动箱6分左右两组且均安装在挡板1上；挡板1会对泡沫板起到阻挡作用，保证运输时不会晃动；驱动箱6带动驱动轮61转动；驱动轮61物料行进方向设置多个。驱动轮61分为主动轮和从动轮；相邻设置的主动轮之间穿插设置多个从动轮；且主动轮之间的间距小于待加工泡沫板的长度；保证主动轮能够始终与泡沫板接触，带动其运行。
[0040]当泡沫板经过喷淋组件2时，喷淋组件2上的喷头23向下喷水；将泡沫板的表面打湿；之后朝向导流机构3方向输送；
[0041]导流机构3包括基座31、风机32、导流板33和多个活动件34；基座31竖直设置；风机32安装在基座31上，导流板33朝向进料方向倾斜设置；活动件34安装在导流板33上；活动件34与待加工泡沫板接触。
[0042]活动件34包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有收集结构的泡沫加工设备，其特征在于，包括底座(4)、喷淋组件(2)、导流机构(3)、驱动箱(6)和收集箱(7)；底座(4)设置支撑脚(5)用于提高设备整体的高度；底座(4)对喷淋组件(2)、导流机构(3)、驱动箱(6)和收集箱(7)进行支撑；驱动箱(6)驱动待加工泡沫板由进料方向至出料方向运行；喷淋组件(2)设置在加工设备的进料方向上，喷淋组件(2)向下喷水将待加工泡沫板打湿；底座(4)上设置漏槽(8)，漏槽(8)位于喷淋组件(2)的下方；漏槽(8)与收集箱(7)相连通；导流机构(3)设置在加工设备的出料方向上；导流机构(3)将碎泡沫与水一同朝向漏槽(8)方向推送；水和碎泡沫一同进入收集箱(7)中被收集。2.根据权利要求1所述的具有收集结构的泡沫加工设备，其特征在于，底座(4)的左右两侧均设置有竖直的挡板(1)；驱动箱(6)分左右两组且均安装在挡板(1)上；驱动箱(6)带动驱动轮(61)转动；驱动轮(61)物料行进方向设置多个。3.根据权利要求2所述的具有收集结构的泡沫加工设备，其特征在于，驱动轮(61)分为主动轮和从动轮；相邻设置的主动轮之间穿插设置多个从动轮；主动轮之间的间距小于待加工泡沫板的长度。4.根据权利要求1所述的具有收集结构的泡沫加工设备，其特征在于，喷淋组...

【专利技术属性】
技术研发人员：董敬中，董海波，傅添添，
申请(专利权)人：浙江金华耀强塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：