一种玻璃粉脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃粉脱水技术领域，具体为一种玻璃粉脱水装置，包括两个竖板；两个所述竖板之间共同连接有传送带，两个所述竖板的顶端共同连接有打散玻璃湿润粉块的圆筒，所述传送带远离圆筒的一端下方安装有矩形箱，通过设有的传送带

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃粉脱水装置


[0001]本技术涉及玻璃粉脱水
，具体为一种玻璃粉脱水装置
。

技术介绍

[0002]将碎玻璃块研磨成粉时，其过程中会不断加水来降温，这样，玻璃块被研磨成粉的时候，会是以湿润粉块的形式存在，需要对粉块进行脱水处理
。
[0003]现有的玻璃粉脱水通常是采用挤压的方式进行脱水，脱完水之后，粉末会变成坚硬的粉块，不方便后期的处理和使用，且挤压的方式脱水率较低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃粉脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的玻璃粉脱水通常是采用挤压的方式进行脱水，脱完水之后，粉末会变成坚硬的粉块，不方便后期的处理和使用，且挤压的方式脱水率较低
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃粉脱水装置，包括两个竖板；
[0006]两个所述竖板之间共同连接有传送带，两个所述竖板的顶端共同连接有打散玻璃湿润粉块的圆筒，所述传送带远离圆筒的一端下方安装有矩形箱，所述矩形箱内部上段安装有筛分玻璃粉的第二矩形框，所述矩形箱的内部底端插接安装有承接玻璃粉的抽屉，便于对玻璃粉进行脱水和筛分
。
[0007]优选的，所述传送带由两个圆杆张紧，所述竖板上安装有带动圆杆转动的第一旋转电机，所述传送带内部安装有用于加热传送带烘干玻璃粉的加热丝，用于玻璃粉的烘干脱水
。
[0008]优选的，所述圆筒内安装有短杆，所述短杆的外缘面安装有打散玻璃湿润粉块的粉碎桨叶，所述短杆的顶端延伸出所述圆筒的上端面并安装有第二旋转电机，用于输送玻璃粉
。
[0009]优选的，所述圆筒的上端面开设有用于添加玻璃湿润粉块的通槽，所述圆筒的底端构造有与所述短杆底端旋转连接的横杆，用于打碎玻璃湿润粉块
。
[0010]优选的，所述矩形箱的内部上段安装有第一矩形框，所述第二矩形框嵌合入所述第一矩形框内部，所述矩形箱上安装有带动第一矩形框震动的振动电机，所述第二矩形框内底端安装有滤网，所述矩形箱上旋转安装有转板，用于收集处理完毕后的玻璃粉
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设有的传送带
、
加热丝
、
圆筒
、
短杆
、
粉碎桨叶
、
第二旋转电机
、
矩形箱
、
振动电机
、
第二矩形框
、
滤网和抽屉，向圆筒内加入玻璃湿润粉块，启动第二旋转电机带动短杆外缘面的粉碎桨叶进行打散，然后落在传送带上，通过加热丝对玻璃湿润粉块进行烘干，然后落入矩形箱内，由振动电机带动第二矩形框震动，由滤网进行筛分，合格的玻璃粉落入抽屉内，脱水效率较高，且可以对玻璃粉进一步的筛分
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面示意图；
[0015]图3为本技术图2中
A
处结构的放大示意图
。
[0016]图中：
1、
竖板；
101、
传送带；
102、
圆杆；
103、
第一旋转电机；
104、
加热丝；
2、
圆筒；
201、
短杆；
202、
粉碎桨叶；
203、
第二旋转电机；
204、
通槽；
3、
矩形箱；
301、
第一矩形框；
302、
振动电机；
303、
转板；
4、
第二矩形框；
401、
滤网；
402、
抽屉
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1‑3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种玻璃粉脱水装置，包括两个竖板1；
[0020]两个竖板1之间共同连接有传送带
101
，两个竖板1的顶端共同连接有打散玻璃湿润粉块的圆筒2，传送带
101
远离圆筒2的一端下方安装有矩形箱3，矩形箱3内部上段安装有筛分玻璃粉的第二矩形框4，矩形箱3的内部底端插接安装有承接玻璃粉的抽屉
402。
[0021]如图
1、
图2所示，传送带
101
由两个圆杆
102
张紧，竖板1上安装有带动圆杆
102
转动的第一旋转电机
103
，传送带
101
内部安装有用于加热传送带
101
烘干玻璃粉的加热丝
104
，圆筒2内安装有短杆
201
，短杆
201
的外缘面安装有打散玻璃湿润粉块的粉碎桨叶
202
，短杆
201
的顶端延伸出圆筒2的上端面并安装有第二旋转电机
203
，圆筒2的上端面开设有用于添加玻璃湿润粉块的通槽
204
，圆筒2的底端构造有与短杆
201
底端旋转连接的横杆；
[0022]如图
2、
图3所示，矩形箱3的内部上段安装有第一矩形框
301
，第二矩形框4嵌合入第一矩形框
301
内部，矩形箱3上安装有带动第一矩形框
301
震动的振动电机
302
，第二矩形框4内底端安装有滤网
401
，矩形箱3上旋转安装有转板
303
；
[0023]本实施例中，向圆筒2内加入玻璃湿润粉块，启动第二旋转电机
203
带动短杆
201
外缘面的粉碎桨叶
202
进行打散，然后落在传送带
101
上，由第一旋转电机
103
带动圆杆
102
旋转，通过加热丝
104
对玻璃湿润粉块进行烘干，由传送带
101
将玻璃粉输送至矩形箱3内，由振动电机
302
带动第二矩形框4震动，由滤网
401
进行筛分，合格的玻璃粉落入抽屉
402
内
。
[0024]在本技术的描述中，还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃粉脱水装置，包括两个竖板
(1)
；其特征在于：两个所述竖板
(1)
之间共同连接有传送带
(101)
，两个所述竖板
(1)
的顶端共同连接有打散玻璃湿润粉块的圆筒
(2)
，所述传送带
(101)
远离圆筒
(2)
的一端下方安装有矩形箱
(3)
，所述矩形箱
(3)
内部上段安装有筛分玻璃粉的第二矩形框
(4)
，所述矩形箱
(3)
的内部底端插接安装有承接玻璃粉的抽屉
(402)
，所述传送带
(101)
由两个圆杆
(102)
张紧，所述竖板
(1)
上安装有带动圆杆
(102)
转动的第一旋转电机
(103)
，所述传送带
(101)
内部安装有用于加热传送带
(101)
烘干玻璃粉的加热丝
(104)
，所述圆筒
(2)
内安装有短杆
(201)
，所述短杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：包石友，
申请(专利权)人：安米微纳新材料广州有限公司，
类型：新型
国别省市：