一种轧机导向机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧机导向机架，涉及无缝钢管加工技术领域，包括导向机床，所述导向机床的上端固定连接有连接板。本实用新型专利技术中，通过设置由气缸所驱动的弧形夹板，当待加工的无缝钢管胚进入到导向机床中时，气缸能够驱动弧形夹板向下压，直至弧形夹板与无缝钢管胚接触，弧形夹板能够对无缝钢管胚进行限位，在推胚机推动无缝钢管胚向着传动机床移动时，无缝钢管胚还会经过导向管，导向管内部设置有套管，套管能够保证无缝钢管胚进入到传动机床管身的角度是笔直的，套管与弧形夹板一侧设置的隔热板还能够将前进状态下的无缝钢管胚表面的氧化皮进行刮除，避免无缝钢管胚进入到轧机里时管身粘连大量的氧化皮现象发生。机里时管身粘连大量的氧化皮现象发生。机里时管身粘连大量的氧化皮现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机导向机架


[0001]本技术涉及无缝钢管加工
，尤其涉及一种轧机导向机架。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，一些金属板在加热之后需要通过轧机反复进行压轧，从而提高金属的韧性和使用寿命，轧机入口通常需要通过导向装置来引导待加工的无缝钢管进入轧机，使得无缝钢管能够准确的通过轧机内的轧辊，尤其是两个轧机之间更是需要通过导向装置来将无缝钢管由一个轧机的出口引向另一个轧机的入口。
[0003]现有技术中，如中国专利CN209829884U公开了一种轧机机架入口导向装置及轧机机组，包括底座，底座上安装有两个相对设置的导板，导板转动安装在底座上，并能够沿带钢输送方向前后旋转，底座上设有用于限制导板前后旋转范围的限位机构。
[0004]但现有技术中，导向机架没有对无缝钢管的氧化皮进行清理的功能，无缝钢管生产出来时表面会粘连有大量的氧化皮，粘连有氧化皮的无缝钢管胚会在导向机架的牵引下移动至轧机处进行压轧，这些氧化皮会在轧机压轧时掉落并堆积在轧机附近，由于氧化皮温度较高不方便清理且具有腐蚀性会使轧机的使用寿命降低，因此应在导向机架处对无缝钢管胚的表面进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的导向机架没有对无缝钢管的氧化皮进行清理的功能，无缝钢管生产出来时表面会粘连有大量的氧化皮，粘连有氧化皮的无缝钢管胚会在导向机架的牵引下移动至轧机处进行压轧，这些氧化皮会在轧机压轧时掉落并堆积在轧机附近，由于氧化皮温度较高不方便清理且具有腐蚀性会使轧机的使用寿命降低，因此应在导向机架处对无缝钢管胚的表面进行清理而提出的一种轧机导向机架。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轧机导向机架，包括导向机床，所述导向机床的上端固定连接有连接板，所述连接板的中部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板一侧的表面固定连接有隔热板，所述导向机床的中部设置有防护板，所述防护板与导向机床一侧的四个角部均开设有螺孔，所述螺孔的表面螺纹连接有螺钉，所述防护板的上端固定连接有抗腐蚀板，所述抗腐蚀板的一端固定连接有导向管，所述导向管的中部固定连接有套管。
[0007]优选的，所述导向机床下端中部的两侧均固定连接有撑腿。
[0008]优选的，所述导向机床的一端固定连接有传动机床。
[0009]优选的，所述传动机床上端的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上端均匀固定连接有安装板。
[0010]优选的，所述安装板下端的一侧均匀固定连接有一号传动轮，所述一号传动轮的一端与传动机床的上端之间转动连接。
[0011]优选的，所述传动机床上端中部的另一侧均匀开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧均匀固定连接有二号传动轮。
[0012]优选的，所述传动机床上端中部另一侧的表面均匀开设有卡孔，所述滑动板另一侧上端的中部固定连接有卡板，所述卡板与卡孔之间卡接有卡件。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过设置由气缸所驱动的弧形夹板，当待加工的无缝钢管胚进入到导向机床中时，气缸能够驱动弧形夹板向下压，直至弧形夹板与无缝钢管胚接触，弧形夹板能够对无缝钢管胚进行限位，在推胚机推动无缝钢管胚向着传动机床移动时，无缝钢管胚还会经过导向管，导向管内部设置有套管，套管能够保证无缝钢管胚进入到传动机床管身的角度是笔直的，套管与弧形夹板一侧设置的隔热板还能够将前进状态下的无缝钢管胚表面的氧化皮进行刮除，避免无缝钢管胚进入到轧机里时管身粘连大量的氧化皮，在轧机压轧时会掉落到轧机里，不方便清理从而减少轧机的使用寿命的现象发生。
[0015]2、本技术中，还通过设置可以更换的防护板，防护板的表面设置有抗腐蚀板，经过套管与隔热板刮除的氧化皮会掉落在抗腐蚀板上，抗腐蚀板能够避免具有腐蚀性的氧化皮直接与导向机床接触，在使用一段时间后操作者可以更换防护板，能够保证防护板以及耐腐蚀板的使防护性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种轧机导向机架的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种轧机导向机架的导向机床与防护板之间连接关系示意图；
[0018]图3为本技术提出一种轧机导向机架的导向管与防护板之间连接关系示意图；
[0019]图4为本技术提出一种轧机导向机架的传动机床立体结构示意图关系示意图；
[0020]图5为本技术提出一种轧机导向机架的滑动板与滑槽之间连接关系示意图。
[0021]图例说明：1、导向机床；11、撑腿；12、传动机床；13、固定板；14、安装板；15、一号传动轮；16、滑槽；17、滑动板；18、二号传动轮；19、卡板；2、连接板；20、卡孔；21、气缸；22、弧形夹板；23、隔热板；24、防护板；25、抗腐蚀板；26、导向管；27、套管；28、螺孔；29、螺钉；3、卡件。
实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种轧机导向机架，包括导向机床1，导
向机床1的上端固定连接有连接板2，连接板2的中部固定连接有气缸21，气缸21的输出端固定连接有弧形夹板22，弧形夹板22一侧的表面固定连接有隔热板23，导向机床1的中部设置有防护板24，防护板24与导向机床1一侧的四个角部均开设有螺孔28，螺孔28的表面螺纹连接有螺钉29，防护板24的上端固定连接有抗腐蚀板25，抗腐蚀板25的一端固定连接有导向管26，导向管26的中部固定连接有套管27。
[0025]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过设置有气缸21所驱动的弧形夹板22，当待加工的无缝钢管胚进入到导向机床1中时，气缸21能够驱动弧形夹板22向下压，直至弧形夹板22与无缝钢管胚接触，弧形夹板22能够对无缝钢管胚进行限位，在推胚机推动无缝钢管胚向着传动机床12移动时，无缝钢管胚还会经过导向管26，导向管26内部设置有套管27，套管27能够保证无缝钢管胚进入到传动机床12管身的角度是笔直的，并且套管27只能够使同一直径的无缝钢管胚通过，能够对通过的无缝钢管胚多余的氧化皮进行去除，能够保证无缝钢管胚的直径是一样的，提高生产的质量，弧形夹板22也能够将前进状态下的无缝钢管胚表面的氧化皮进行刮除，避免无缝钢管胚进入到轧机里时管身粘连大量的氧化皮，在轧机压轧时会掉落到轧机里，不方便清理从而减少轧机的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机导向机架，包括导向机床（1），其特征在于：所述导向机床（1）的上端固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的中部固定连接有气缸（21），所述气缸（21）的输出端固定连接有弧形夹板（22），所述弧形夹板（22）一侧的表面固定连接有隔热板（23），所述导向机床（1）的中部设置有防护板（24），所述防护板（24）与导向机床（1）一侧的四个角部均开设有螺孔（28），所述螺孔（28）的表面螺纹连接有螺钉（29），所述防护板（24）的上端固定连接有抗腐蚀板（25），所述抗腐蚀板（25）的一端固定连接有导向管（26），所述导向管（26）的中部固定连接有套管（27）。2.根据权利要求1所述的一种轧机导向机架，其特征在于：所述导向机床（1）下端中部的两侧均固定连接有撑腿（11）。3.根据权利要求1所述的一种轧机导向机架，其特征在于：所述导向机床（1）的一端固定连接有传动机床（12）。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：段崇琛，张程栋，冷相相，于磊，王绥元，林磊，
申请(专利权)人：临沂青云山管业有限公司，
类型：新型
国别省市：