一种用于生产注塑颗粒料的热切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产注塑颗粒料的热切粒装置，该装置包括：口模的前端设有造粒机连接口；口模后端面为平面，后端面的中间偏心位置设有固定芯轴孔，该口模上围绕圆心外周均匀分布设有多个挤出口；刀轴前端与口模的固定芯轴孔固定连接；旋转切刀组件活动穿设在刀轴上，能在外部驱动装置的驱动下在刀轴上旋转，该旋转切刀组件的前端设有刀片，刀片与口模后端面的多个挤出口对应，能切割各挤出口挤出的注塑料；弹性调节组件设在刀轴的后端，与旋转切刀组件弹性接触，能调节旋转切刀组件与口模后端面之间贴紧度

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产注塑颗粒料的热切粒装置


[0001]本技术涉及注塑颗粒切粒装置领域，尤其涉及一种用于生产注塑颗粒料的热切粒装置
。

技术介绍

[0002]注塑行业里混炼造粒是一种通用的技术，颗粒的成型有热切粒和冷切粒两种方式
。
热切粒是在熔融物料出口模时瞬间被刀片切断成小颗粒，是物料在凝固前
、
热的状态下被切割，故称为热切粒
。
冷切粒是指熔融物料出口模后，被牵引
、
拉成长条状，冷却成长条状固体态，然后进入切断机，被切割成颗粒，因此称为冷切粒
。
热切粒的好处是，装置整体占地小，切粒均匀，有些不能拉成条状的物料不能采用冷切粒，只能采用热切粒
。
[0003]传统的热切粒装置安装时，是在刀架上先预固定刀片，然后将热切粒装置整体通过框架上的4条螺栓与挤出机口模安装板固定，然后稍松开压刀架上的螺钉，调整刀片与口模1平面的间隙，调好后再锁紧压刀架上的螺钉，另一侧的刀片用同样方法调整
。
这样使得刀片调整比较麻烦，需要精心调整刀片和口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于生产注塑颗粒料的热切粒装置，其特征在于，包括：口模
(1)、
刀轴
(2)、
旋转切刀组件和弹性调节组件；其中，所述口模
(1)
的前端设有能固定连接于造粒机挤出端的造粒机连接口；所述口模
(1)
的后端面为平面，后端面的中间偏心位置设有固定芯轴孔，该口模
(1)
上围绕圆心外周均匀分布设有多个挤出口；所述刀轴
(2)
前端通过螺纹与所述口模
(1)
的固定芯轴孔固定连接；所述旋转切刀组件活动穿设在所述刀轴
(2)
上，能在外部驱动装置的驱动下在所述刀轴
(2)
上旋转，该旋转切刀组件的前端设有刀片
(6)
，所述刀片
(6)
与所述口模
(1)
后端面的多个挤出口对应，能切割各挤出口挤出的注塑料；所述弹性调节组件设置在所述刀轴
(2)
的后端，与所述旋转切刀组件弹性接触，能调节所述旋转切刀组件与所述口模
(1)
后端面之间的贴紧度
。2.
根据权利要求1所述的用于生产注塑颗粒料的热切粒装置，其特征在于，所述旋转切刀组件包括：皮带轮组件
(3)、
刀架
(4)
和至少一个刀片
(6)
；其中，所述皮带轮组件
(3)
活动穿设在所述刀轴
(2)
上；所述刀架
(4)
固定设置在所述皮带轮组件
(3)
的前端外周上，能随所述皮带轮组件
(3)
一同旋转；所述刀架
(4)
外周上设有至少一个刀片安装位，每个刀片安装位上固定安装一个所述刀片
(6)
，所述刀片
(6)
能贴合至所述口模
(1)
的后端面，处于多个挤出口所在的圆环形路径上
。3.
根据权利要求2所述的用于生产注塑颗粒料的热切粒装置，其特征在于，所述刀架
(4)
的每个刀片安装位上均设有压刀块
(5)
和固定部件
(7)
，所述刀片
(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明军，邹科，
申请(专利权)人：北京钐元新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：