排液结构及食物处理机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种排液结构及食物处理机。排液结构包括：排液孔，设于食物处理机的杯体的底部；转接头，设于杯体的底部，转接头具有与其自身的内腔分别连通的上端口、下端口及侧部出液口，上端口与排液孔密封对接；阀杆，穿设于转接头的内腔，阀杆的上端设有用于启闭排液孔的堵头；阀杆套，套设于阀杆上，并与转接头连接，用于封堵转接头的下端口；密封套，套设于阀杆外，用于对阀杆与所述转接头之间进行密封，以使转接头的内腔的上部形成用于连通排液孔与侧部出液口的排液通道；驱动组件，用于驱动阀杆带动堵头沿阀杆的轴向方向移动，以打开或关闭排液孔。本实用新型专利技术的排液结构密封性好，结构简单，排液顺畅。排液顺畅。排液顺畅。

【技术实现步骤摘要】
排液结构及食物处理机


[0001]本技术属于小家电
，尤其涉及一种排液结构及食物处理机。

技术介绍

[0002]现有用于制取流体状的食物处理机的排液口的密封性一般不好，排出的液体会沿着排液口壁到处流，为后续清洁带来困难，用户使用体验差。如授权公告号为CN203088764U的中国技术专利公开了一种排浆结构及应用该排浆结构的豆奶机，排浆结构包括排浆口、支杆和排浆转接管，支杆穿设排浆转接管，支杆的上端设有密封结构，密封结构随支杆上下移动，以密封或者打开排浆口，排浆口打开时，浆液从排浆口流出，再通过排浆转接管转移到煮杯体中。该结构的支杆和排浆转接管存在密封不良导致漏浆的问题，使用可靠性差，影响产品的质量安全。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种密封性好，避免漏液的排液结构及具有该排液结构的食物处理机。
[0004]本技术实施例采用的技术方案是，一种排液结构，用于食物处理机上，所述排液结构包括：
[0005]排液孔，设于所述食物处理机的杯体的底部；
[0006]转接头，设于所述杯体的底部，所述转接头具有与其自身的内腔分别连通的上端口、下端口及侧部出液口，所述上端口与所述排液孔密封对接；
[0007]阀杆，穿设于所述转接头的内腔，且所述阀杆的上下两端分别伸出所述上端口和所述下端口，所述阀杆的上端设有用于启闭所述排液孔的堵头；
[0008]阀杆套，套设于所述阀杆上，并与所述转接头连接，用于封堵所述转接头的下端口；
[0009]密封套，设于所述转接头内，并套设于所述阀杆上，所述密封套的上端紧密套设于所述阀杆上，所述密封套的下端密封于所述转接头的下端口与所述密封套之间，以使所述密封套与所述转接头的内壁之间形成排液通道；
[0010]驱动组件，用于驱动所述阀杆带动所述堵头沿所述阀杆的轴向方向移动，以打开或关闭所述排液孔。
[0011]本技术实施例的排液结构借助密封套和阀杆套，实现阀杆与转接头的良好密封，解决了阀杆与转接头密封不容易实现或密封不良导致的漏液问题，避免了排液过程中液体的泄露，且结构简单，排液顺畅。
[0012]在一些实施例中，所述密封套包括下密封部、连接部和上密封部，所述连接部套设于所述阀杆外；所述连接部的下端周缘向外延伸形成环形的所述下密封部，所述下密封部伸入至所述转接头的下端口与所述阀杆套之间；所述连接部的上端周缘向内延伸形成环形的所述上密封部，所述上密封部紧密套设于所述阀杆上，并与所述阀杆过盈配合。该密封套
结构简单，密封性好。
[0013]在一些实施例中，所述连接部呈管套状，并能够在其轴向方向上折叠伸缩，以在所述上密封部随所述阀杆上下运动时，带动所述连接部展开或折叠，改变所述连接部与所述转接头内壁的间距，以利于排液。
[0014]在一些实施例中，所述连接部包括从上至下依次连接的第一管套段、第二管套段和第三管套段，所述第一管套段和第三管套段在平行于所述阀杆的轴向方向的截面呈八字形，所述第二管套段在平行于所述阀杆的轴向方向的截面呈倒八字形，所述第一管套段和第二管套段的连接处形成朝向所述转接头的内壁凸出的第一拐点，所述第二管套段和第三管套段的连接处形成朝向所述阀杆凸出的第二拐点，所述第三管套段的下端与所述侧部出液口的下周缘相对。该连接部结构设计合理，既便于连接部随阀杆展开或折叠，又利于在连接部展开时与转接头的内壁之间形成足够宽度的排液通道。
[0015]在一些实施例中，所述阀杆向上运动至所述堵头打开所述排液孔的位置时，所述第一拐点位于与所述侧部出液口的上缘平齐或偏下的位置，以使第一管套段能够起到引导液体顺利排出的作用。
[0016]在一些实施例中，所述密封套还包括连接于所述第三管套段与所述下密封部之间的中间密封部，所述中间密封部的外壁紧密贴合于所述转接头的内壁，所述中间密封部的上端面靠近所述侧部出液口的下周缘。提升密封性，并使液体排放完全，避免存在排液死角。
[0017]在一些实施例中，所述转接头内设有分隔板，所述分隔板具有中心通孔，所述密封套固定于所述中心通孔内，且所述密封套的外周缘与所述中心通孔的孔壁密封连接，所述阀杆穿设所述密封套，并与所述密封套密封连接，且所述阀杆能够相对密封套上下移动；所述阀杆套的中部向上延伸形成包绕所述阀杆的环形凸筋，所述环形凸筋的顶面抵紧于所述密封套上，以使所述密封套与所述阀杆之间密封。结构简单，密封效果好，排液顺畅。
[0018]在一些实施例中，所述分隔板的上表面朝向所述侧部出液口倾斜，并与所述侧部出液口的下周缘连接，有利于液体的排出，排液更加的顺畅。
[0019]在一些实施例中，所述驱动组件包括动力源及弹性件，所述弹性件设于所述阀杆伸出所述转接头外的部分上，所述动力源设于所述阀杆的下方，所述弹性件和所述动力源分别用于在竖向方向上对所述阀杆施加方向相反的作用力。
[0020]本技术实施例还提供了一种食物处理机，包括杯体，还包括上述任一实施例中所述的排液结构，所述排液结构设于所述杯体的底部。该食物处理机排液时不会发生泄漏，提升用户使用体验。
[0021]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。
[0022]本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0023]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要
求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。
[0024]图1为本技术实施例一的排液结构的剖视图，其中示出了杯体。
[0025]图2为图1中I部分的放大图，其中排液孔处于关闭状态。
[0026]图3为图1中I部分的放大图，其中排液孔处于打开状态。
[0027]图4为本技术实施例二的排液结构的局部剖视图，其中排液孔处于关闭状态。
[0028]图5为本技术实施例二的排液结构的局部剖视图，其中排液孔处于打开状态。
[0029]图6为本技术实施例的排液结构的轴测图，其中示出了杯体。
[0030]附图标记：
[0031]1‑
排液孔；11
‑
第一孔段；
[0032]2‑
转接头；21
‑
侧部出液口；22
‑
排液通道；23
‑
分隔板；
[0033]3‑
阀杆；31
‑
环形凸出部；32
‑
堵头；
[0034]4‑
阀杆套；41
‑
环形凸筋；
[0035]5‑
密封套；51
‑
下密封部；52...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排液结构，用于食物处理机上，其特征在于，所述排液结构包括：排液孔(1)，设于所述食物处理机的杯体(10)的底部；转接头(2)，设于所述杯体(10)的底部，所述转接头(2)具有与其自身的内腔分别连通的上端口、下端口及侧部出液口(21)，所述上端口与所述排液孔(1)密封对接；阀杆(3)，穿设于所述转接头(2)的内腔，且所述阀杆(3)的上下两端分别伸出所述上端口和所述下端口，所述阀杆(3)的上端设有用于启闭所述排液孔(1)的堵头(32)；阀杆套(4)，套设于所述阀杆(3)上，并与所述转接头(2)连接，用于封堵所述转接头(2)的下端口；密封套(5)，套设于所述阀杆(3)外，用于对所述阀杆(3)与所述转接头(2)之间进行密封，以使所述转接头(2)的内腔的上部形成用于连通所述排液孔(1)与所述侧部出液口(21)的排液通道(22)；驱动组件(6)，用于驱动所述阀杆(3)带动所述堵头(32)沿所述阀杆(3)的轴向方向移动，以打开或关闭所述排液孔(1)。2.根据权利要求1所述的排液结构，其特征在于，所述密封套(5)包括下密封部(51)、连接部(52)和上密封部(53)，所述连接部(52)套设于所述阀杆(3)外；所述连接部(52)的下端周缘向外延伸形成环形的所述下密封部(51)，所述下密封部(51)伸入至所述转接头(2)的下端口与所述阀杆套(4)之间；所述连接部(52)的上端周缘向内延伸形成环形的所述上密封部(53)，所述上密封部(53)紧密套设于所述阀杆(3)上，并与所述阀杆(3)过盈配合。3.根据权利要求2所述的排液结构，其特征在于，所述连接部(52)呈管套状，并能够在其轴向方向上折叠伸缩，以在所述上密封部(53)随所述阀杆(3)上下运动时，带动所述连接部(52)展开或折叠，改变所述连接部(52)与所述转接头(2)内壁的间距。4.根据权利要求3所述的排液结构，其特征在于，所述连接部(52)包括从上至下依次连接的第一管套段(521)、第二管套段(522)和第三管套段(523)，所述第一管套段(521)和第三管套段(523)在平行于所述阀杆(3)的轴向方向的截面呈八字形，所述第二管套段(522)在平行于所述阀杆(3)的轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，邱清山，甘秀生，
申请(专利权)人：广东东菱电器有限公司，
类型：新型
国别省市：