用于分选可燃物的垃圾处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于分选可燃物的垃圾处理系统，其包括格栅筛分机，所述格栅筛分机用于对垃圾进行初步筛分；滚筒筛分机，所述滚筒筛分机位于所述格栅筛分机的下游，且与所述格栅筛分机对接，所述滚筒筛分机的滚筒中均布有筛分孔，泥土能够通过所述筛分孔漏出；可燃物分选机，所述可燃物分选机位于所述滚筒筛分机的下游，用于将经过所述滚筒筛分机筛分的垃圾中的可燃物与泥土拨离；可燃物破碎机，所述可燃物破碎机位于所述可燃物分选机的下游，用于对分离出的可燃物进行破碎

【技术实现步骤摘要】
用于分选可燃物的垃圾处理系统


[0001]本技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种用于分选可燃物的垃圾处理系统
。

技术介绍

[0002]陈腐垃圾的处理一直是固废处理领域之中的大难点
。
陈腐垃圾内含的可燃物由于表层物质腐烂等原因容易与泥土粘连，难以分选，一般分选完成后的可燃物均含有较多的泥土
。
现有技术中，通常使用风选机将惰性物与可燃物分离
。
但风选机吹风容易将小的泥土吹出，导致最终的可燃物含有较多的泥土
。
而含有泥土的可燃物密度较大，后端焚烧会消耗大量的燃料，经济性较差
。
[0003]因此，需要一种用于分选可燃物的垃圾处理系统来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于分选可燃物的垃圾处理系统，能够将可燃物与泥土有效分离，从而在焚烧时，减少燃料的使用
。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]用于分选可燃物的垃圾处理系统，包括：
[0007]格栅筛分机，所述格栅筛分机用于对垃圾进行初步筛分；
[0008]滚筒筛分机，所述滚筒筛分机位于所述格栅筛分机的下游，且与所述格栅筛分机对接，所述滚筒筛分机的滚筒中均布有筛分孔，泥土能够通过所述筛分孔漏出；
[0009]可燃物分选机，所述可燃物分选机位于所述滚筒筛分机的下游，用于将经过所述滚筒筛分机筛分的垃圾中的可燃物与泥土拨离；
[0010]可燃物破碎机，所述可燃物破碎机位于所述可燃物分选机的下游，用于对分离出的可燃物进行破碎
。
[0011]进一步地，所述滚筒筛分机的下方设置有泥土收集器，所述泥土收集器上开设有用于容置泥土的收集槽
。
[0012]进一步地，所述滚筒筛分机与所述可燃物分选机之间设置有第一输送装置，所述第一输送装置的一端与所述滚筒筛分机对接，所述第一输送装置的另一端与所述可燃物分选机对接
。
[0013]进一步地，所述可燃物分选机包括第二输送装置和可燃物分选机构，所述可燃物分选机构位于所述第二输送装置的正上方，且所述可燃物分选机构与所述第二输送装置同向延伸，所述第二输送装置与所述第一输送装置对接
。
[0014]进一步地，所述可燃物分选机构包括支架
、
驱动件和筛分筒，所述支架架设在所述第二输送装置上，所述筛分筒转动设置在所述第二输送装置上，所述驱动件设置在所述支架上，且与所述筛分筒传动连接，所述筛分筒上均布有多个筛分棒条
。
[0015]进一步地，所述筛分筒包括平行间隔设置的两块安装板，于所述安装板之间间隔
设置多块连接板，所述连接板的两端与两块所述安装板连接形成所述筛分筒，所述筛分棒条设置在所述连接板上
。
[0016]进一步地，所述安装板上开设有连接孔，连接螺栓穿过所述筛分棒条与所述连接孔连接
。
[0017]进一步地，沿所述筛分筒的延伸方向于所述支架上设置有毛刷器，所述筛分棒条能够与所述毛刷器接触，以将所述筛分棒条上附着的泥土清除
。
[0018]进一步地，所述可燃物分选机还包括第三输送装置，所述第三输送装置与第二输送装置并列设置，且所述第三输送装置与所述第二输送装置同向延伸，分选出的可燃物能够落到所述第三输送装置上，所述第三输送装置与所述可燃物破碎机对接
。
[0019]进一步地，所述第三输送装置与所述可燃物破碎机之间设置有第四输送装置，所述第四输送装置的一端与所述第三输送装置对接，所述第四输送装置另一端与所述可燃物破碎机对接，所述第四输送装置上设置有磁选机
。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术所提供的一种用于分选可燃物的垃圾处理系统，依次设置有格栅筛分机
、
滚筒筛分机
、
可燃物分选机和可燃物破碎机
。
陈腐垃圾通过格栅筛分机筛分，将体积较大的石块选出，然后通过滚筒筛分机将一部分泥土筛出，再通过可燃物分选机将可燃物拨离，拨离后的可燃物进入到可燃物破碎机汇总进行破碎
。
通过上述方式，能够降低可燃物上附着的泥土量，将可燃物与泥土有效分离，从而在焚烧时，减少燃料的使用
。
附图说明
[0022]图1是本技术一种用于分选可燃物的垃圾处理系统的示意图；
[0023]图2是本技术一种用于分选可燃物的垃圾处理系统中可燃物分选机的示意图
。
[0024]图中：
[0025]1、
格栅筛分机；
2、
滚筒筛分机；
21、
泥土收集器；
211、
收集槽；
3、
可燃物分选机；
31、
第二输送装置；
32、
可燃物分选机构；
321、
驱动件；
322、
安装板；
323、
连接板；
324、
筛分棒条；
33、
第三输送装置；
34、
毛刷器；
4、
可燃物破碎机；
5、
第一输送装置；
6、
第四输送装置；
61、
磁选机；
7、
第五输送装置
。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案
。
可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定
。
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部
。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触
。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征
。
第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征
。
[0029]在对陈腐垃圾进行处理时，为了能够将可燃物与泥土有效分离，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，包括：格栅筛分机
(1)
，所述格栅筛分机
(1)
用于对垃圾进行初步筛分；滚筒筛分机
(2)
，所述滚筒筛分机
(2)
位于所述格栅筛分机
(1)
的下游，且与所述格栅筛分机
(1)
对接，所述滚筒筛分机
(2)
的滚筒中均布有筛分孔，泥土能够通过所述筛分孔漏出；可燃物分选机
(3)
，所述可燃物分选机
(3)
位于所述滚筒筛分机
(2)
的下游，用于将经过所述滚筒筛分机
(2)
筛分的垃圾中的可燃物与泥土拨离；可燃物破碎机
(4)
，所述可燃物破碎机
(4)
位于所述可燃物分选机
(3)
的下游，用于对分离出的可燃物进行破碎
。2.
根据权利要求1所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述滚筒筛分机
(2)
的下方设置有泥土收集器
(21)
，所述泥土收集器
(21)
上开设有用于容置泥土的收集槽
(211)。3.
根据权利要求1所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述滚筒筛分机
(2)
与所述可燃物分选机
(3)
之间设置有第一输送装置
(5)
，所述第一输送装置
(5)
的一端与所述滚筒筛分机
(2)
对接，所述第一输送装置
(5)
的另一端与所述可燃物分选机
(3)
对接
。4.
根据权利要求3所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述可燃物分选机
(3)
包括第二输送装置
(31)
和可燃物分选机构
(32)
，所述可燃物分选机构
(32)
位于所述第二输送装置
(31)
的正上方，且所述可燃物分选机构
(32)
与所述第二输送装置
(31)
同向延伸，所述第二输送装置
(31)
与所述第一输送装置
(5)
对接
。5.
根据权利要求4所述的用于分选可燃物的垃圾处理系统，其特征在于，所述可燃物分选机构
(32)
包括支架
、
驱动件
(321)
和筛分筒，所述支架架设在所述第二输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁靖，周翔，宋子博，
申请(专利权)人：苏州嘉诺环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：