电动螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种电动螺丝刀

【技术实现步骤摘要】
电动螺丝刀、螺丝刀批头和电动螺丝刀组件


[0001]本技术属于螺丝刀
，具体涉及一种电动螺丝刀
、
螺丝刀批头和电动螺丝刀组件
。

技术介绍

[0002]现有技术中，电动螺丝批的批头，其连接端为正六方柱体，相应的，电动螺丝批的夹头设置有正六方柱形腔
。
正六方柱形腔与连接端的正六放柱体形状相匹配，批头的连接端插入夹头中固定，从而批头可以拧紧或松开螺丝
。
[0003]由于批头的连接端和夹头的横截面均为正六边形，通常六方柱形通过拉伸成型，精度相对较低，批头的连接端与夹头之间的间隙较大，使用过程中批头旋转的同轴度不稳定，批头产生绕着自身轴线转动的自转运动，同时还具有绕着夹头腔的中心线公转的运动，由于自转的轴线与公转的轴线并不重合，自转轴线与公转轴线之间夹角为锐角，批头的远端会形成围绕夹头腔中心线的锥形轨迹，批头远端跳动大
。
[0004]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷
。

技术实现思路

[0005]因此，本技术所要解决的是现有技术中电动螺丝刀批头末端跳动大的技术问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种电动螺丝刀，包括：
[0007]主体部，部分外周形成握持区域；
[0008]夹头座，设置于所述主体部的前端，所述夹头座内形成夹头腔，所述夹头腔用于安装批头；
[0009]驱动机构，设置于所述主体部，与所述夹头座传动连接，用于驱动所述夹头座旋转；r/>[0010]所述夹头腔包括用于供批头插入的圆柱腔和六方柱腔，所述圆柱腔和所述六方柱腔同轴依次排列，当所述批头插入所述夹头腔，所述圆柱腔与所述批头的径向配合间隙小于所述六方柱腔与所述批头的径向配合间隙
。
[0011]在其中一实施例中，所述圆柱腔位于所述六方柱腔远离所述驱动机构的一侧，所述圆柱腔的横截面面积大于所述六方柱腔的横截面面积；或者，所述六方柱腔位于圆柱腔远离所述驱动机构的一侧，所述六方柱腔的横截面面积大于所述圆柱腔的横截面面积
。
[0012]在其中一实施例中，所述夹头座还包括固定设置于所述夹头腔内的磁铁，所述批头为磁吸件，当所述批头安装于所述夹头腔，所述批头受到所述磁铁的吸力
。
[0013]在其中一实施例中，当所述批头安装于所述夹头腔，所述磁铁与所述批头的末端面接触吸合
。
[0014]在其中一实施例中，所述主体部的外侧表面包括至少一个用于稳定支撑所述电动螺丝刀的支撑面
。
[0015]在其中一实施例中，所述主体部的外侧表面为倒圆角四方柱面
。
[0016]此外，本技术还提供一种螺丝刀批头，用于上述任一实施例所述的电动螺丝刀，包括：
[0017]安装部，适于插入所述电动螺丝刀的所述夹头腔中与所述夹头座同步转动连接；
[0018]工作头，同轴设置于所述安装部的前端，用于与螺丝的钉头配合以旋拧螺丝；
[0019]所述安装部包括圆柱杆部和六方柱部，所述圆柱杆部和所述六方柱部沿着所述批头的轴向同轴依次排列，所述圆柱杆部适于与所述夹头腔的所述圆柱腔配合，所述六方柱部适于与所述夹头腔的所述六方柱腔配合，在所述批头插入所述夹头腔的情况下，所述圆柱杆部与所述圆柱腔的径向配合间隙小于所述六方柱部与所述六方柱腔的径向配合间隙
。
[0020]在其中一实施例中，所述圆柱杆部位于所述六方柱部与所述工作头之间，所述圆柱杆部的横截面面积大于所述六方柱部的横截面面积；或者，所述六方柱部位于所述圆柱杆部与所述工作头之间，所述六方柱部的横截面面积大于所述圆柱杆部的横截面面积
。
[0021]在其中一实施例中，所述工作头和所述安装部为一体成型结构
。
[0022]此外，本技术还提供一种电动螺丝刀组件，包括上述任一实施例所述的电动螺丝刀和上述任一实施例所述的螺丝刀批头
。
[0023]本技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0024]本技术提供的一种电动螺丝刀
、
用于该电动螺丝刀的螺丝刀批头以及电动螺丝刀组件，该电动螺丝刀包括的夹头座内形成夹头腔，夹头腔包括用于供批头插入的圆柱腔和六方柱腔，圆柱腔和六方柱腔同轴依次排列，当批头插入夹头腔，圆柱腔与批头的径向配合间隙小于六方柱腔与批头的径向配合间隙
。
如此，圆柱腔可以保障批头转动过程中的同轴度，抑制电动螺丝刀批头远端的跳动，保障电动螺丝刀拧螺丝工作效率
。
相比采用提高生产工艺来解决同轴度的问题，本技术成本更低
、
易于实现
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1为本技术实施例所提供的电动螺丝刀组件的立体结构示意图；
[0027]图2为图1所示的电动螺丝刀组件的分解结构
(
部分省略画法
)
示意图；
[0028]图3为本技术实施例所提供的电动螺丝刀组件的一剖面结构示意图；
[0029]图4为本技术一实施例提供的电动螺丝刀的一视角结构示意图
。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0031]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、
“
第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序
。
[0032]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上
、
下
、
顶
、
底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直
、
垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内
、
外”是指相对于各部件本身的轮廓的内
、
外，但上述方位词并不用于限制本技术
。
[0033]实施例1[0034]本实施例提供了一种电动螺丝刀组件
。
请参见图1和图2所示，该电动螺丝刀组件包括电动螺丝刀和螺丝刀批头
15(
也可简称为批头
)。
其中，电动螺丝刀包括主体部
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电动螺丝刀，其特征在于，包括：主体部，部分外周形成握持区域；夹头座，设置于所述主体部的前端，所述夹头座内形成夹头腔，所述夹头腔用于安装批头；驱动机构，设置于所述主体部，与所述夹头座传动连接，用于驱动所述夹头座旋转；所述夹头腔包括用于供批头插入的圆柱腔和六方柱腔，所述圆柱腔和所述六方柱腔同轴依次排列，当所述批头插入所述夹头腔，所述圆柱腔与所述批头的径向配合间隙小于所述六方柱腔与所述批头的径向配合间隙
。2.
如权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述圆柱腔位于所述六方柱腔远离所述驱动机构的一侧，所述圆柱腔的横截面面积大于所述六方柱腔的横截面面积；或者，所述六方柱腔位于圆柱腔远离所述驱动机构的一侧，所述六方柱腔的横截面面积大于所述圆柱腔的横截面面积
。3.
如权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述夹头座还包括固定设置于所述夹头腔内的磁铁，所述批头为磁吸件，当所述批头安装于所述夹头腔，所述批头受到所述磁铁的吸力
。4.
如权利要求3所述的电动螺丝刀，其特征在于，当所述批头安装于所述夹头腔，所述磁铁与所述批头的末端面接触吸合
。5.
如权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述主体部的外侧表面包括至少一个用于稳定支撑所述电动螺丝刀的支撑面
。6.

【专利技术属性】
技术研发人员：詹四祥，赵殿虎，陆晓斌，李森，
申请(专利权)人：苏州得力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：