一种陶瓷原料轮碾机制造技术

本实用新型专利技术涉及轮碾机技术领域，公开了一种陶瓷原料轮碾机，包括设备主体，所述设备主体包括：用于对原料进行容纳的容纳组件，所述容纳组件设置于外固定面上；用于对原料进行加工的轮碾组件，所述轮碾组件包括固定碾以及活动碾，所述轮碾组件设置于容纳组件上；以及用于对固定碾以及活动碾之间的间距进行调节的调节组件，所述调节组件设置于容纳组件上；通过设置设备主体，采用螺纹杆的转动式驱动结构，相比传统拨动式的移动结构更加精准，调节过程更加稳定，并且通过设置定位杆，实时显示当前位置下固定碾以及活动碾之间的间距，相比传统技术解决了难以观察两组碾轮之前间距的问题，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料轮碾机


[0001]本技术涉及轮碾机
，具体为一种陶瓷原料轮碾机。

技术介绍

[0002]轮碾机主要适用于粉煤灰、粘土、煤矸石等原料的碾压、混合、均化、粉碎及增塑处理，可以显著改善原料的综合性能。轮碾机应用范围广泛，适用于建材、耐火材料、化工、铸造等行业。目前轮碾机根据工作方式的不同大体分为两种，盘转式和轮转式。
[0003]现有的陶瓷原料制作时，一般采用不同型号大小的轮碾机来制备不同尺寸的物料，这样就需要多种型号的轮碾机，在一定程度上浪费了大量的时间，增加了生产成本，并且碾轮速度过快容易造成落料口堵塞，降低工作效率。公告号为：CN212882656U的技术提出了一种可调式陶瓷原料轮碾机，包括工作台和机箱，工作台的顶部与机箱底部的左右两侧均通过支架固定连接，机箱的内部通过轴承分别转动连接有第一碾轮和第二碾轮，第一碾轮左右两侧表面的轴承固定连接卡齿，机箱内壁的左右两侧分别固定连接有与卡齿相适配的齿轮槽，通过推动转动盘利用卡齿与齿轮槽的配合带动第一碾轮向前转动，缩小与第二碾轮的距离，并利用卡块与卡槽的配合，快速的将调整好的碾压距离固定住，从而碾压出不同大小的陶瓷原料。
[0004]然而，其在实际使用中，采用拨动的方式对两组碾轮之间的距离进行调节，手动拨动精度不足，并且由于碾轮设置于机箱内部，难以观察更难以实际测量间距，无法根据需求进行针对性调节，装置的实用性较差。。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷原料轮碾机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷原料轮碾机，包括设备主体，所述设备主体包括：
[0007]用于对原料进行容纳的容纳组件，所述容纳组件设置于外固定面上；
[0008]用于对原料进行加工的轮碾组件，所述轮碾组件包括固定碾以及活动碾，所述轮碾组件设置于容纳组件上；以及
[0009]用于对固定碾以及活动碾之间的间距进行调节的调节组件，所述调节组件设置于容纳组件上。
[0010]进一步地，所述容纳组件包括容纳箱，所述容纳箱设置于外固定面上，所述容纳箱的前后两端右侧对称设置有两组滑槽，所述容纳箱的内部设置有作业腔，所述滑槽与作业腔的内部连通，所述容纳箱的顶端中间位置设置有进料槽。
[0011]进一步地，所述作业腔的内部左侧前后对称设置有两组轴承。
[0012]进一步地，所述固定碾包括主动轴，所述主动轴通过轴承转动连接于作业腔的内部，所述主动轴的外侧设置有主动轮，所述容纳箱的后端设置有驱动电机，所述驱动电机的
输出端与主动轴的后端连接。
[0013]进一步地，所述活动碾包括活动轴，所述活动轴的外侧设置有与主动轮对应的活动轮，所述活动轴的外侧前后对称设置有两组滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块的内侧设置有与活动轴对应的转动接头，所述活动轴通过转动接头与滑块转动连接，所述滑块的外侧设置有限位盘，所述限位盘与容纳箱的外侧滑动接触连接。
[0014]进一步地，前端所述限位盘的前端设置有连接杆。
[0015]进一步地，所述调节组件包括调节件，所述调节件包括左右对称设置的转动耳，两组所述转动耳上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端设置有转柄。
[0016]进一步地，所述调节组件还包括定位件，所述定位件包括左右对称设置的定位耳，两组所述定位耳之间设置有定位杆，所述定位杆的前端均匀设置有多组定位刻度，所述定位刻度显示当前位置固定碾以及活动碾之间的间距。
[0017]进一步地，所述调节件以及定位件之间设置有联动件，所述联动件包括联动块，所述联动块上设置有与连接杆对应的安装槽，所述联动块通过安装槽套接于连接杆的外侧。
[0018]进一步地，所述联动块的底端设置有通过螺纹连接于螺纹杆外侧的螺纹筒，所述联动块的顶端设置有通过滑孔滑动连接于定位杆外侧的滑套。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]通过设置设备主体，在使用时，使用人员转动转柄，带动螺纹杆转动，由于螺纹筒通过螺纹连接于螺纹杆外侧，并且滑套滑动连接于定位杆外侧，会驱动螺纹筒沿定位杆左右移动，进而带动联动块移动，联动块移动带动连接杆移动，两组滑块在滑槽内移动，进而带动活动碾移动，改变与固定碾之间的间距，采用螺纹杆的转动式驱动结构，相比传统拨动式的移动结构更加精准，调节过程更加稳定，并且通过设置定位杆，实时显示当前位置下固定碾以及活动碾之间的间距，相比传统技术解决了难以观察两组碾轮之前间距的问题，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0023]图2为本技术活动碾结构示意图；
[0024]图3为本技术容纳组件结构示意图；
[0025]图4为本技术调节组件结构示意图。
[0026]图中：1、设备主体；2、容纳组件；21、容纳箱；211、滑槽；212、轴承；22、进料槽；23、作业腔；3、轮碾组件；4、固定碾；41、主动轴；42、主动轮；5、活动碾；51、活动轴；52、活动轮；53、转动接头；54、滑块；55、限位盘；56、连接杆；6、调节组件；61、调节件；611、转动耳；612、螺纹杆；613、转柄；62、定位件；621、定位耳；622、定位杆；6221、定位刻度；63、联动件；631、螺纹筒；632、联动块；6321、安装槽；633、滑套；6331、滑孔。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料轮碾机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：用于对原料进行容纳的容纳组件(2)，所述容纳组件(2)设置于外固定面上；用于对原料进行加工的轮碾组件(3)，所述轮碾组件(3)包括固定碾(4)以及活动碾(5)，所述轮碾组件(3)设置于容纳组件(2)上；以及用于对固定碾(4)以及活动碾(5)之间的间距进行调节的调节组件(6)，所述调节组件(6)设置于容纳组件(2)上。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料轮碾机，其特征在于：所述容纳组件(2)包括容纳箱(21)，所述容纳箱(21)设置于外固定面上，所述容纳箱(21)的前后两端右侧对称设置有两组滑槽(211)，所述容纳箱(21)的内部设置有作业腔(23)，所述滑槽(211)与作业腔(23)的内部连通，所述容纳箱(21)的顶端中间位置设置有进料槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷原料轮碾机，其特征在于：所述作业腔(23)的内部左侧前后对称设置有两组轴承(212)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷原料轮碾机，其特征在于：所述固定碾(4)包括主动轴(41)，所述主动轴(41)通过轴承(212)转动连接于作业腔(23)的内部，所述主动轴(41)的外侧设置有主动轮(42)，所述容纳箱(21)的后端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轴(41)的后端连接。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷原料轮碾机，其特征在于：所述活动碾(5)包括活动轴(51)，所述活动轴(51)的外侧设置有与主动轮(42)对应的活动轮(52)，所述活动轴(51)的外侧前后对称设置有两组滑块(54)，所述滑块(54)滑动连接于滑槽(211)内，所述滑块(54)的内侧设置有与活动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁传勇，赵中耀，邝国威，魏永勇，
申请(专利权)人：广东新巨微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：