【技术实现步骤摘要】
裁剪检验装置
[0001]本技术的实施例涉及一种用于经编面料的检查装置,特别涉及一种裁剪检验装置。
技术介绍
[0002]在面料裁剪之前,需要过检验机检验一遍,将面料疵点标识出来,从而增加生产工序和生产成本,此装置可在裁剪的过程中同时观察面料外观是否有异样,减去检验工序,这样可以有效的提高生产效率,降低生产成本,但是现有的裁剪检验装置的透光面板的光源方向是固定的,无法满足不同纹理,不同编织结构的经编面料的检验,在不同纹理,不同编织结构的经编面料,在同一个光源方向下,会因为不同纹理,不同编织结构的关系,造成编织面料的漏检,影响产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的实施方式的目的在于提供一种能够改变光源方向的裁剪检验装置,以此来适应不同纹理,不同编织结构的经编面料的检验。
[0004]为了实现上述目的,本技术的实施方式设计了一种裁剪检验装置,包括:
[0005]底座:
[0006]透光面板,在所述的底座上方活动设置所述透光面板;
[0007]滚筒装置,在所述透光面板的两侧固定由若干个滚筒组成的所述滚筒装置;
[0008]高度调节装置,在所述的滚筒装置的一侧与所述底座之间活动连接所述高度调节装置;所述的高度调节装置对所述透光面板进行角度翻转。
[0009]进一步,在本技术的裁剪检验装置中,在所述底座的一侧设置一裁剪台。
[0010]进一步,在本技术的裁剪检验装置中,所述的底座,还包括:
[0011]底板,在所述底座的下方设置一底板; >[0012]竖板,在所述的底板上固定所述竖板的一端;在所述竖板的另一端上设置轴承座;通过所述轴承座活动连接所述的透光面板。
[0013]进一步,在本技术的裁剪检验装置中,所述的滚筒装置,还包括:
[0014]第一滚筒组件,在所述的透光面板的一端,用螺栓固定所述第一滚筒组件;
[0015]第二滚筒组件,在所述的透光面板的另一端,用螺栓固定所述第二滚筒组件。
[0016]进一步,在本技术的裁剪检验装置中,在所述的第一滚筒组件,还包括:
[0017]第一滚筒框,在所述透光面板的两侧固定所述第一滚筒框;
[0018]第一滚筒,在所述第一滚筒框上活动连接若干根所述的第一滚筒。
[0019]进一步,在本技术的裁剪检验装置中,在所述的第二滚筒组件,还包括:
[0020]第二滚筒框,在所述透光面板的两侧固定所述第二滚筒框;
[0021]第二滚筒,在所述第二滚筒框上活动连接若干根所述的第二滚筒。
[0022]进一步,在本技术的裁剪检验装置中,所述的第一滚筒的根数为4根。
[0023]进一步,在本技术的裁剪检验装置中,所述的第二滚筒的根数为2根。
[0024]进一步,在本技术的裁剪检验装置中,在所述的透光面板的内部安装透光光源。
[0025]进一步,在本技术的裁剪检验装置中,所述高度调节装置为一活动连轴气缸;所述活动连轴气缸的活塞杆通过活塞活动连接器与所述透光面板的下方活动连接;所述活动连轴气缸的缸体通过销轴与所述底座中的底板上方连接;所述活动连轴气缸通过O型气动阀门控制,使得所述活动连轴气缸停止在所述活塞杆长度内的任意位置。
[0026]本技术的实施方式同现有技术相比,采用了在底座上方活动设置透光面板;在透光面板的两侧固定由若干个滚筒组成的滚筒装置;在滚筒装置的一侧与底座之间活动连接高度调节装置;高度调节装置对透光面板进行角度翻转。实现了改变光源的方向,以此来适应不同纹理,不同编织结构的经编面料的检验;解决了现有的裁剪检验装置的透光面板的光源方向是固定的,无法满足不同纹理,不同编织结构的经编面料的检验,在不同纹理,不同编织结构的经编面料,在同一个光源方向下,会因为不同纹理,不同编织结构的关系,造成编织面料的漏检,影响产品质量的技术问题。
附图说明
[0027]图1为本技术的主视方向的结构示意图;
[0028]图2为图1的俯视方向的结构示意图;
[0029]图3为图1的左视方向的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0031]本技术的第一实施方式涉及一种裁剪检验装置,如图1、图2、图3所示,包括:
[0032]本实施例中的底座10作为本实施例中的裁剪检验装置支撑架:
[0033]在底座10上方活动设置透光面板4;本实施例中的裁剪检验装置中,将经编面料从右至左放置在透光面板4上,透光面板4发光,光透在经编面料上,可以对经编面料上的瑕疵进行检验;
[0034]在透光面板4的两侧固定由若干个滚筒组成的滚筒装置20;滚筒装置20用于方便传送经编面料。
[0035]在滚筒装置30的一侧与底座10之间活动连接高度调节装置30;高度调节装置30对透光面板4进行角度翻转。
[0036]高度调节装置30调节透光面板4的方向,使得光更好地透在经编面料上,更好地对经编面料上的瑕疵进行检验。实现了改变光源的方向,以此来适应不同纹理,不同编织结构的经编面料的检验;解决了现有的裁剪检验装置的透光面板4的光源方向是固定的,无法满足不同纹理,不同编织结构的经编面料的检验,在不同纹理,不同编织结构的经编面料,在
同一个光源方向下,会因为不同纹理,不同编织结构的关系,造成编织面料的漏检,影响产品质量的技术问题。
[0037]为了实现上述的技术效果,本实施例中的裁剪检验装置,如图1、图2、图3所示,在底座10的一侧设置一裁剪台6。裁剪台6用于将看到的疵点的经编面料可以直接裁断丢弃。
[0038]为了实现上述的技术效果,本实施例中的裁剪检验装置,如图1、图2、图3所示,底座10,还包括:
[0039]在底座10的下方设置一底板11;底板11是底座10的基础;
[0040]在底板11上固定竖板12的一端;在竖板12的另一端上设置轴承座13;通过轴承座13活动连接透光面板4。竖板12用于支撑起底板11;轴承座13用于透光面板4的转动。
[0041]为了实现上述的技术效果,本实施例中的裁剪检验装置,如图1、图2、图3所示,滚筒装置20,还包括:
[0042]在透光面板4的一端,用螺栓固定第一滚筒组件21;
[0043]在透光面板4的另一端,用螺栓固定第二滚筒组件22。第一滚筒组件21和第二滚筒组件22用于平滑地输送经编面料。
[0044]为了实现上述的技术效果,本实施例中的裁剪检验装置,如图1、图2、图3所示,在第一滚筒组件21,还包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裁剪检验装置,其特征在于,包括:底座:透光面板,在所述的底座上方活动设置所述透光面板;滚筒装置,在所述透光面板的两侧固定由若干个滚筒组成的所述滚筒装置;高度调节装置,在所述的滚筒装置的一侧与所述底座之间活动连接所述高度调节装置;所述的高度调节装置对所述透光面板进行角度翻转。2.根据权利要求1所述的裁剪检验装置,其特征在于,在所述底座的一侧设置一裁剪台。3.根据权利要求1所述的裁剪检验装置,其特征在于,所述的底座,还包括:底板,在所述底座的下方设置一底板;竖板,在所述的底板上固定所述竖板的一端;在所述竖板的另一端上设置轴承座;通过所述轴承座活动连接所述的透光面板。4.根据权利要求1所述的裁剪检验装置,其特征在于,所述的滚筒装置,还包括:第一滚筒组件,在所述的透光面板的一端,用螺栓固定所述第一滚筒组件;第二滚筒组件,在所述的透光面板的另一端,用螺栓固定所述第二滚筒组件。5.根据权利要求4所述的裁剪检验装置,其特征在于,在所述的第一滚筒组件,还包括:...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱唱唱,陈文海,
申请(专利权)人:上海新纺联汽车内饰有限公司,
类型:新型
国别省市:
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