一种具有防护结构的模具制造车床制造技术

技术编号:39698125 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-14 20:33
本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的模具制造车床,属于模具制造技术领域,包括车床主体,所述车床主体的内部设有内腔,且内腔前后敞开,所述内腔内顶部的中央横向安装有第一滑轨,且第一滑轨的前侧安装有伸缩结构,所述伸缩结构的底部设有驱动结构,且驱动结构的底部安装有钻头,所述内腔的内底部纵向安装有第二滑轨,且第二滑轨的顶部安装有固定座;本申请技术方案通过设置的储水腔、小型泵、导水管和喷头,当床主体对模具制造加工完毕后,可以控制小型泵将储水腔内部的水源输送到导水管,然后喷头将水源喷射到模具上,从而可以对模具进行快速冷却,因此人员可以快速拿取模具,同时可以避免因为模具温度高烫伤人员。时可以避免因为模具温度高烫伤人员。时可以避免因为模具温度高烫伤人员。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的模具制造车床


[0001]本技术涉及模具制造
,更具体地说,涉及一种具有防护结构的模具制造车床。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,其在工业上受到广泛的应用,而在模具制造加工中,车床是各类模具制造的重要设备,其中申请号为“201720237929.5”所公开的“一种用于紧固件模具制造的卧式车床”,其已经解决了现有的用于紧固件模具制造的卧式车床结构复杂,通常是针对特定产品或特定规格的产品进行加工,并且在加工过程中车床本身产生的振动力对产品的加工精度都有影响,使用上存在一定的局限性的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“202222148282.2”所公开的“一种扣件模具制造车床”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了车床在加工过程中会产生大量碎屑散落到床体上,在工作一段时间后则需要进行清理一次,存在局限性等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的模具制造车床还存在诸多缺陷,如:模具制造车床缺乏有效的防护结构,其在对模具加工过程中,人员不慎碰触到钻头,很容易受到损坏,而且钻头在对模具加工时产铁屑飞溅也会对人员造成伤害,同时,模具制造车床缺乏有效的快速冷却功能,加工后的模具表面温度较高,人员拿取时很容易被烫伤。鉴于此,我们提出一种具有防护结构的模具制造车床。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的模具制造车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种具有防护结构的模具制造车床,包括车床主体,所述车床主体的内部设有内腔,且内腔前后敞开,所述内腔内顶部的中央横向安装有第一滑轨,且第一滑轨的前侧安装有伸缩结构,所述伸缩结构的底部设有驱动结构,且驱动结构的底部安装有钻头,所述内腔的内底部纵向安装有第二滑轨,且第二滑轨的顶部安装有固定座;
[0007]所述驱动结构的底部安装有拉伸护罩,且钻头位于拉伸护罩的内部;
[0008]所述车床主体内部的一侧设有储水腔,且储水腔的内底部固定安装有小型泵,所述内腔内部两侧的中央处焊接有导水管,且导水管的一侧倾斜安装有至少两组等距的喷头,所述导水管的输入端通过导管与小型泵的输出端连通。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述车床主体前侧背向于储水腔的一侧设有主机,且主机前侧的顶部设有显示屏,且主机前侧的底部设有按键。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述车床主体底部的四个角焊接有支腿,且支腿呈T型。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述储水腔的顶部设有加水口,且加水口的顶部拧入有密封塞。
[0012]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述拉伸护罩的顶部设有安装套,且安装套的一周安装有至少两组等距的固定螺栓。
[0013]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述固定座顶部的一周设有四组等距的矩形槽,且固定座一周与矩形槽对应的位置处固定安装有马达,马达的输出端通过转动轴安装有丝杆,且丝杆位于矩形槽的内部,丝杆上安装有位移块,且位移块的顶部焊接有夹板。
[0014]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述位移块的中央处设有螺纹孔,且丝杆贯穿螺纹孔。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017]1、本申请技术方案通过设置的拉伸护罩,在钻头对模具进行制造加工时,拉伸护罩可以对加工部位进行遮挡防护,一来可以避免人员不慎接触到加工位受到伤害,二来可以避免钻头对模具制造加工时产生的铁屑飞溅对人员造成伤害。
[0018]2、本申请技术方案通过设置的储水腔、小型泵、导水管和喷头,当床主体对模具制造加工完毕后,可以控制小型泵将储水腔内部的水源输送到导水管,然后喷头将水源喷射到模具上,从而可以对模具进行快速冷却,因此人员可以快速拿取模具,同时可以避免因为模具温度高烫伤人员。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例中公开的一种具有防护结构的模具制造车床的正剖图;
[0020]图2为本申请实施例中公开的一种具有防护结构的模具制造车床的正视图;
[0021]图3为本申请实施例中公开的一种具有防护结构的模具制造车床中固定座俯视图;
[0022]图4为本申请实施例中公开的一种具有防护结构的模具制造车床中的A部放大结构示意图;
[0023]图5为本申请实施例中公开的一种具有防护结构的模具制造车床中的B部放大结构示意图。
[0024]图中标号说明:1、车床主体;101、主机;102、显示屏;103、按键;104、支腿;2、第一滑轨;3、伸缩结构;4、驱动结构;5、钻头;6、拉伸护罩;601、安装套;602、固定螺栓;7、第二滑轨;8、固定座;801、矩形槽;802、马达;803、丝杆;804、位移块;805、夹板;9、储水腔;901、小型泵;902、加水口;903、密封塞;10、导水管;1001、喷头;11、内腔。
具体实施方式
[0025]本技术提供一种技术方案:
[0026]如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种具有防护结构的模具制造车床,包括车床主体1,车床主体1底部的四个角焊接有支腿104,且支腿104呈T型,支腿104用于对车床主体1进行固定支撑,车床主体1前侧背向于储水腔9的一侧设有主机101,主机101用于对车床主体1进行控制,且主机101前侧的顶部设有显示屏102,显示屏102用于显示参数,且主机101
前侧的底部设有按键103,按键103便于人员操控,车床主体1的内部设有内腔11,且内腔11前后敞开,内腔11内顶部的中央横向安装有第一滑轨2,第一滑轨2可以带动钻头5左右移动,且第一滑轨2的前侧安装有伸缩结构3,伸缩结构3用于带动钻头5上下移动,伸缩结构3的底部设有驱动结构4,驱动结构4用于驱动钻头5对模具进行制造加工,且驱动结构4的底部安装有钻头5,内腔11的内底部纵向安装有第二滑轨7,第二滑轨7用于带动固定座8前后移动,从而带动固定座8上的模具进行前后移动,且第二滑轨7的顶部安装有固定座8,固定座8顶部的一周设有四组等距的矩形槽801,且固定座8一周与矩形槽801对应的位置处固定安装有马达802,马达802的型号为R300C,此处只是举例说明,可以根据需要更换,马达802的输出端通过转动轴安装有丝杆803,且丝杆803位于矩形槽801的内部,丝杆803上安装有位移块804,位移块804为矩形结构,其尺寸与矩形槽801匹配,避免丝杆803转动时带动位移块804一起转动,且位移块804的顶部焊接有夹板805,位移块804的中央处设有螺纹孔,且丝杆803贯穿螺纹孔,模具放置到固定座8顶部,然后控制马达802带动丝杆803转动,然后位移块804进行位移,位移块804带动夹板805对模具进行夹持固定,以上结构均为现有技术,在此不做过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的模具制造车床,包括车床主体(1),其特征在于:所述车床主体(1)的内部设有内腔(11),且内腔(11)前后敞开,所述内腔(11)内顶部的中央横向安装有第一滑轨(2),且第一滑轨(2)的前侧安装有伸缩结构(3),所述伸缩结构(3)的底部设有驱动结构(4),且驱动结构(4)的底部安装有钻头(5),所述内腔(11)的内底部纵向安装有第二滑轨(7),且第二滑轨(7)的顶部安装有固定座(8);所述驱动结构(4)的底部安装有拉伸护罩(6),且钻头(5)位于拉伸护罩(6)的内部;所述车床主体(1)内部的一侧设有储水腔(9),且储水腔(9)的内底部固定安装有小型泵(901),所述内腔(11)内部两侧的中央处焊接有导水管(10),且导水管(10)的一侧倾斜安装有至少两组等距的喷头(1001),所述导水管(10)的输入端通过导管与小型泵(901)的输出端连通。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的模具制造车床,其特征在于:所述车床主体(1)前侧背向于储水腔(9)的一侧设有主机(101),且主机(101)前侧的顶部设有显示屏(102),且主机(101)前侧的底部设有按键(103)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:林晖林兵
申请(专利权)人:福州巨昂精密模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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