【技术实现步骤摘要】
一种用于乏燃料密封贮存罐环形焊缝切割的自动换刀装置
[0001]本专利技术涉及乏燃料后处理
,具体涉及一种用于乏燃料密封贮存罐环形焊缝切割的自动换刀装置
。
技术介绍
[0002]在核电站运行过程,核燃料需要定期更换并存储在乏燃料池中,随着运行时间乏燃料的数量不断增加,乏燃料池的容量已经不能满足存储乏燃料的需要,采用密封罐存储乏燃料的干式存储技术可以很好地解决乏燃料存储的问题
。
乏燃料密封贮存容器是核电站后处理领域乏燃料干式存储的关键设备之一,是长期存储乏燃料的容器,密封贮存容器由罐体
、
内外盖
、
屏蔽塞构成,屏蔽塞搭在罐体环状支撑环上,内盖放置在屏蔽塞上,外盖放置在内盖上,如图1所示
。
为确保乏燃料储存的安全性,装料后,内盖与罐体进行焊接密封,外盖与罐体进行焊接密封,从而保证密封储存容器的密封性,内外盖焊接后均存在较长较大的环形焊缝,如图2所示
。
[0003]根据乏燃料后处理的实际要求,乏燃料密封储存容器在运输至目的地后需要开盖后进行回取,或在装料现场由于意外情况需要进行开盖,因此,需要使用到专用的自动切割设备实现密封贮存容器环形焊缝的去除,进而完成开盖
。
[0004]在进行自动切割时,由于乏燃料密封储存容器尺寸大
、
焊缝长
、
深度大,造成整体切削量大,且由于焊缝表面的不平整与部分焊缝组织的不均匀造成刀具在切削过程易磨损
、
损坏,采用自动切割 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于乏燃料密封贮存罐环形焊缝切割的自动换刀装置,其特征在于,包括伺服电机
(1)、
传动机构
、
刀架底座
(3)、
旋转刀架盘
(4)、
刀具
(6)、
限位器
(5)
和位移传感器
(8)
;所述传动机构设在刀架底座
(3)
内,并与伺服电机
(1)
的动力输出端连接,所述传动机构的动力输出端与旋转刀架盘
(4)
连接,所述旋转刀架盘
(4)
上固定有多个刀具
(6)
,所述旋转刀架盘
(4)
上设置有限位器
(5)
并通过限位器
(5)
对旋转角度进行限位,所述位移传感器
(8)
与刀架底座
(3)
连接用于检测障碍物
。2.
根据权利要求1所述的一种用于乏燃料密封贮存罐环形焊缝切割的自动换刀装置,其特征在于,所述伺服电机
(1)
固定在电机支撑架
(2)
上,所述电机支撑架
(2)
固定在刀架底座
(3)
顶部
。3.
根据权利要求1所述的一种用于乏燃料密封贮存罐环形焊缝切割的自动换刀装置,其特征在于,所述传动机构包括相互啮合的涡轮
(9)
和蜗杆
(10)
,所述蜗杆
(10)
与伺服电机
(1)
动力输出端连接,所述涡轮
(9)
与旋转刀架盘
(4)
连接
。4.
根据权利要求1所述的一种用于乏燃料密封贮存罐环形焊缝切割的自动换刀装置,其特征在于,所述旋转刀架盘
(4)
上安装有四组...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐少峰,李诗易,袁军,张义林,柏忠炼,胡明宇,雷桐,
申请(专利权)人:中国核动力研究设计院,
类型:发明
国别省市:
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