一种利用焦化余热的污泥干化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种利用焦化余热的污泥干化装置，包括加热罐，所述加热罐的顶部连接有进料斗，所述加热罐的外壁安装有两个热风机，所述加热罐的底部固定连接有粉碎箱，所述加热罐的内部贯穿有搅拌机构，所述粉碎箱的内部贯穿有出料机构，所述粉碎箱的内部贯穿有粉碎机构；本实用新型专利技术通过启动第三电机带动第一粉碎辊进行转动，并且第二粉碎辊在第一齿轮与第二齿轮相啮合的作用下一同进行转动，从而使得进入到粉碎箱内的污泥块在第一粉碎辊与第二粉碎辊转动的作用下被粉碎，进而方便工作人员处理堆放

【技术实现步骤摘要】
一种利用焦化余热的污泥干化装置


[0001]本技术属于污泥干化领域，具体地说是一种利用焦化余热的污泥干化装置
。

技术介绍

[0002]污水在处理后会产生大量的剩余污泥，剩余污泥中含水率高，为了更好的利用剩余污泥，一般对污泥进行简单脱水后，再进行热干化处理，以便于使污泥得到充分利用
。
[0003]现有的污泥干化装置在使用的过程中，由于污泥在加热干化后形成块状从出料口排出，这样不仅容易堵住出料口，而且不方便回收堆积，并且工作人员在搬运这些干化后的污泥块时也会十分的困难，从而降低了工作人员对干化后污泥处理的效率
。
[0004]综上，因此本技术提供了一种利用焦化余热的污泥干化装置，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种利用焦化余热的污泥干化装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的污泥干化装置在使用的过程中，由于污泥在加热干化后形成块状从出料口排出，这样不仅容易堵住出料口，而且不方便回收堆积，并且工作人员在搬运这些干化后的污泥块时也会十分的困难，从而降低了工作人员对干化后污泥处理的效率的问题；
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用焦化余热的污泥干化装置，包括加热罐，所述加热罐的顶部连接有进料斗，所述加热罐的外壁安装有两个热风机，所述加热罐的底部固定连接有粉碎箱，所述加热罐的内部贯穿有搅拌机构，所述粉碎箱的内部贯穿有出料机构，所述粉碎箱的内部贯穿有粉碎机构
。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括第一电机
、
搅拌杆与刮板，所述第一电机安装于加热罐的顶部，所述搅拌杆与第一电机的输出端相连接，所述刮板与搅拌杆的外壁固定连接
。
[0008]优选的，所述出料机构包括出料口
、
第二电机
、
双向螺纹杆
、
连接块
、
挡料板
、
导向杆与导料板，所述出料口开设于粉碎箱的顶部，所述第二电机安装于粉碎箱的外壁上
。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆与第二电机的输出端相连接，所述连接块与双向螺纹杆的外壁螺纹连接，所述挡料板与连接块的一端固定连接，所述导向杆与粉碎箱的内壁固定连接，所述导料板与粉碎箱的内壁固定连接
。
[0010]优选的，所述连接块的一端套接于导向杆的外壁上
。
[0011]优选的，所述粉碎机构包括第三电机
、
第一粉碎辊
、
第一齿轮
、
第二粉碎辊与第二齿轮，所述第三电机安装于粉碎箱的外壁上，所述第一粉碎辊与第三电机的输出轴相连接，所述第一齿轮与第一粉碎辊的一端相连接，所述第二粉碎辊设置于第一粉碎辊的一侧，所述第二齿轮与第二粉碎辊的一端固定连接
。
[0012]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间相啮合
。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过启动热风机对加热罐内的污泥进行加热使其干化，加热期间通过
启动第一电机带动搅拌杆对污泥进行搅拌能够有效的加快污泥的干化速度，再通过启动第二电机带动双向螺纹杆进行转动使两个连接块在双向螺纹杆的不断转动下沿着导向杆进行相向移动，使得两个连接块顶部固定连接的挡料板一同进行相向移动，使得挡料板从出料口处移开并且随着搅拌杆的不断转动刮板能将干化后的污泥从出料口推入粉碎箱内，而此时通过启动第三电机带动第一粉碎辊进行转动，并且第二粉碎辊在第一齿轮与第二齿轮相啮合的作用下一同进行转动，从而使得进入到粉碎箱内的污泥块在第一粉碎辊与第二粉碎辊转动的作用下被粉碎，进而方便工作人员处理堆放
。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术主视结构示意图；
[0017]图3是本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术俯视剖面结构示意图；
[0019]图5是本技术
A
放大结构示意图
。
[0020]图中：
[0021]1、
加热罐；
2、
进料斗；
3、
热风机；
4、
粉碎箱；
5、
搅拌机构；
6、
出料机构；
7、
粉碎机构；
51、
第一电机；
52、
搅拌杆；
53、
刮板；
61、
出料口；
62、
第二电机；
63、
双向螺纹杆；
64、
连接块；
65、
挡料板；
66、
导向杆；
67、
导料板；
71、
第三电机；
72、
第一粉碎辊；
73、
第一齿轮；
74、
第二粉碎辊；
75、
第二齿轮
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围
。
[0023]如图1‑5所示，本技术提供一种利用焦化余热的污泥干化装置，包括加热罐1，加热罐1的顶部连接有进料斗2，加热罐1的外壁安装有两个热风机3，且两个热风机3有外部电源与控制开关连接，加热罐1的底部固定连接有粉碎箱4，且粉碎箱4的底部设置有出料管，加热罐1的内部贯穿有搅拌机构5，粉碎箱4的内部贯穿有出料机构6，粉碎箱4的内部贯穿有粉碎机构
7。
[0024]请参考图1‑3，搅拌机构5包括第一电机
51、
搅拌杆
52
与刮板
53
，第一电机
51
安装于加热罐1的顶部，且第一电机
51
有外部电源与控制开关连接，搅拌杆
52
与第一电机
51
的输出端相连接，通过启动第一电机
51
带动搅拌杆
52
对污泥进行搅拌能够有效的加快污泥的干化速度，刮板
53
与搅拌杆
52
的外壁固定连接，通过转动的刮板
53
能将干化后的污泥从出料口
61
推入粉碎箱4内
。
[0025]请参考图
3、5
，出料机构6包括出料口
61、
第二电机
62、
双向螺纹杆
63、
连接块
64、
挡料板
65、
导向杆
66
与导料板
67
，出料口
61
开设于粉碎箱4的顶部，且加热罐1与粉碎箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种利用焦化余热的污泥干化装置，包括加热罐（1），其特征在于：所述加热罐（1）的顶部连接有进料斗（2），所述加热罐（1）的外壁安装有两个热风机（3），所述加热罐（1）的底部固定连接有粉碎箱（4），所述加热罐（1）的内部贯穿有搅拌机构（5），所述粉碎箱（4）的内部贯穿有出料机构（6），所述粉碎箱（4）的内部贯穿有粉碎机构（7）
。2.
如权利要求1所述的一种利用焦化余热的污泥干化装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括第一电机（
51
）
、
搅拌杆（
52
）与刮板（
53
），所述第一电机（
51
）安装于加热罐（1）的顶部，所述搅拌杆（
52
）与第一电机（
51
）的输出端相连接，所述刮板（
53
）与搅拌杆（
52
）的外壁固定连接
。3.
如权利要求1所述的一种利用焦化余热的污泥干化装置，其特征在于：所述出料机构（6）包括出料口（
61
）
、
第二电机（
62
）
、
双向螺纹杆（
63
）
、
连接块（
64
）
、
挡料板（
65
）
、
导向杆（
66
）与导料板（
67
），所述出料口（
61
）开设于粉碎箱（4）的顶部，所述第二电机（
62
）安装于粉碎箱（4）的外壁上
。4.
如权利要求3所述的一种利用焦化余热的污泥干化装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（
63
）与第二电机（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀丽，杨成立，武晓晖，李娟娟，邸志珲，李健，李洋，杨洋，
申请(专利权)人：山西大地生态环境技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：