本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉的进料装置，涉及工业锅炉技术领域，解决了目前在对工业锅炉进行送料过程中会产生大量的尘埃，散入至空气之中，进而影响工业锅炉的周围环境，其次在进行降尘过程中很容易对降尘装置造成喷头堵塞的技术问题；包括锅炉输料箱，锅炉输料箱的内部转动套接有螺旋转盘，锅炉输料箱的外部固定安装有输送电机，输送电机的输出端与螺旋转盘的一端固定连接，锅炉输料箱的一侧设有降尘套管；本实用新型专利技术具有使得上料过程中灰尘进行沉降处理，避免大量灰尘对工作间造成环境污染，以及使得两个防尘刮板对降尘套管外部的尘埃进行擦拭清理，避免大量尘埃对喷雾头造成堵塞。堵塞。堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉的进料装置
[0001]本技术涉及工业锅炉
，尤其涉及一种工业锅炉的进料装置。
技术介绍
[0002]工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热；根据中国专利授权公告号CN212841682U提供的“一种生物质锅炉步进进料装置”，通过有定量机构，进料时，装料斗内的燃料落入到分料盘中，在料刷的作用下燃料落入到定量筒中并填满定量筒，分料盘旋转过程中，当定量筒移动到下料孔的位置时，燃料落入到进料筒内，由进料螺杆送入锅炉，由于旋转电机驱动分料盘匀速旋转，每一次落入到进料筒内的燃料大致相同，如此则可以对生物质锅炉进行定量加料，使燃料燃烧更充分；但是在对工业锅炉进行送料过程中会产生大量的尘埃，散入至空气之中，进而影响工业锅炉的周围环境，其次在进行降尘过程中很容易对降尘装置造成喷头堵塞；
[0003]为此，设计一种工业锅炉的进料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种工业锅炉的进料装置，解决了在对工业锅炉进行送料过程中会产生大量的尘埃，散入至空气之中，进而影响工业锅炉的周围环境，其次在进行降尘过程中很容易对降尘装置造成喷头堵塞的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种工业锅炉的进料装置，包括锅炉输料箱，所述锅炉输料箱的内部转动套接有螺旋转盘，所述锅炉输料箱的外部固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端与螺旋转盘的一端固定连接，所述锅炉输料箱的一侧设有降尘套管，所述降尘套管的外壁固定安装有四个支撑架，其中两个相对应的所述支撑架与锅炉输料箱固定连接，所述降尘套管的外部活动套接有两个转接环板，两个所述转接环板之间固定连接有转接支板，两个所述转接支板的内部均固定套接有防尘刮板，两个所述防尘刮板的外壁均与降尘套管的外壁相接触，所述降尘套管的内部固定套接有七个喷雾头，七个所述喷雾头均等距离分布在降尘套管的内部，所述降尘套管的内部固定套接有输水套管，所述六个所述喷雾头均与输水套管固定套接，其中一个所述支撑架的顶部固定安装有降尘水泵，所述降尘水泵的输出口固定套接有出水管，所述出水管的一端与输水套管固定套接，所述锅炉输料箱的一侧开设有投料槽，所述降尘套管与投料槽位于同一水平面。
[0006]优选的，所述锅炉输料箱的一侧固定安装有电机支架，所述输送电机通过电机支架与锅炉输料箱的外壁固定连接。
[0007]优选的，两个所述转接支板的内部设有若干个固定螺丝，两个所述防尘刮板均通过若干个固定螺丝与转接支板固定套接。
[0008]优选的，所述降尘套管的内部固定套接有套接筒，所述输水套管通过两个套接筒与降尘套管固定套接。
[0009]优选的，所述降尘水泵的进水口处固定套接有进水管。
[0010]优选的，其中一个所述支撑架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动套接有传动皮带，所述传动皮带的另一端与相对应的转接环板转动套接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种工业锅炉的进料装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供工业锅炉的进料装置，通过在锅炉输料箱的内部开设有投料槽，使得过滤所使用的染料得以投入至锅炉输料箱的内部，其次在锅炉输料箱的内部转动套接有螺旋转盘，通过在降尘套管的外壁固定安装有四个支撑架，使得降尘套管得以固定在投料槽的一侧，其次在降尘套管的内部固定套接有七个喷雾头，配合在降尘套管的内部固定套接有输水套管，且与七个喷雾头固定套接，进而使得上料过程中灰尘进行沉降处理，避免大量灰尘对工作间造成环境污染；通过在其中一个支撑架的一侧固定安装有伺服电机，其次在降尘套管的外部活动套接有两个转接环板，其配合在两个转接环板之间固定连接有转接支板，使得两个防尘刮板固定在转接支板的内部，且使得两个防尘刮板的外壁与降尘套管的外壁相接触，通过将伺服电机输出端的传动皮带与转接环板转动套接，进而得以带动转接环板进行旋转，使得两个防尘刮板对降尘套管外部的尘埃进行擦拭清理，避免大量尘埃对喷雾头造成堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、锅炉输料箱；2、电机支架；3、螺旋转盘；4、输送电机；5、支撑架；6、降尘套管；7、转接环板；8、伺服电机；9、降尘水泵；10、出水管；11、进水管；12、转接支板；13、防尘刮板；14、固定螺丝；15、传动皮带；16、输水套管；17、喷雾头；18、套接筒；19、投料槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括锅炉输料箱1，锅炉输料箱1的内部转动套接有螺旋转盘3，锅炉输料箱1的外部固定安装有输送电机4，输送电机4的输出端与螺旋转盘3的一端固定连接，锅炉输料箱1的一侧设有降尘套管6，降尘套管6的外壁固定安装有四个支撑架5，其中两个相对应的支撑架5与锅炉输料箱1固定连接，降尘套管6的外部活动套接有两个转接环板7，两个转接环板7之间固定连接有转接支板12，两个转接支板12的内部均固定套接有防尘刮板13，两个防尘刮板13的外壁均与降尘套管6的外壁相接触，降尘套管6的内部固定套接有七个喷雾头17，七个喷雾头17均等距离分布在降尘套管6的内部，降尘套管6的内部固定套接有输水套管16，六个喷雾头17均与输水套管16固定套接，其中一个
支撑架5的顶部固定安装有降尘水泵9，降尘水泵9的输出口固定套接有出水管10，出水管10的一端与输水套管16固定套接，锅炉输料箱1的一侧开设有投料槽19，降尘套管6与投料槽19位于同一水平面。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，锅炉输料箱1的一侧固定安装有电机支架2，输送电机4通过电机支架2与锅炉输料箱1的外壁固定连接，由此得以将输送电机4固定在锅炉输料箱1的外部。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，两个转接支板12的内部设有若干个固定螺丝14，两个防尘刮板13均通过若干个固定螺丝14与转接支板12固定套接，由此得以将防尘刮板13固定在转接支板12的内部。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，降尘套管6的内部固定套接有套接筒18，输水套管16通过两个套接筒18与降尘套管6固定套接，由此得以将输水套管16固定套接在降尘套管6的内部。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，降尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉的进料装置，包括锅炉输料箱(1)，其特征在于：所述锅炉输料箱(1)的内部转动套接有螺旋转盘(3)，所述锅炉输料箱(1)的外部固定安装有输送电机(4)，所述输送电机(4)的输出端与螺旋转盘(3)的一端固定连接，所述锅炉输料箱(1)的一侧设有降尘套管(6)，所述降尘套管(6)的外壁固定安装有四个支撑架(5)，其中两个相对应的所述支撑架(5)与锅炉输料箱(1)固定连接，所述降尘套管(6)的外部活动套接有两个转接环板(7)，两个所述转接环板(7)之间固定连接有转接支板(12)，两个所述转接支板(12)的内部均固定套接有防尘刮板(13)，两个所述防尘刮板(13)的外壁均与降尘套管(6)的外壁相接触，所述降尘套管(6)的内部固定套接有七个喷雾头(17)，七个所述喷雾头(17)均等距离分布在降尘套管(6)的内部，所述降尘套管(6)的内部固定套接有输水套管(16)，所述六个所述喷雾头(17)均与输水套管(16)固定套接，其中一个所述支撑架(5)的顶部固定安装有降尘水泵(9)，所述降尘水泵(9)的输出口固定套接有出水管(10)，所述出水管(10)的一端与输水套管(16)固定套接，所述锅炉输料...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉汉祥，
申请(专利权)人：南通港丰重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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