一种玻璃钢化用上片工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化用上片工装，包括起吊臂和支撑套，所述起吊臂的一端安装有支撑套，所述起吊臂远离支撑套的一端安装有连接架，所述支撑套的内部设有支撑轴，且支撑轴的两端皆延伸至支撑套的外部，所述支撑轴的底端安装有横梁，所述支撑轴的顶端安装有旋转轴，所述支撑套一侧的起吊臂顶端安装有支撑座，所述支撑座的顶端安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件靠近旋转轴的一端安装有推杆，所述推杆靠近旋转轴的一端安装有传动臂。本实用新型专利技术不仅实现了上片工装对玻璃转动式控制调节，提高了玻璃转动式调节的便利性，而且方便了快速的适配钢化炉进行上片钢化，方便了适配不同尺寸的玻璃进行夹持上片。尺寸的玻璃进行夹持上片。尺寸的玻璃进行夹持上片。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化用上片工装


[0001]本技术涉及上片工装
，具体为一种玻璃钢化用上片工装。

技术介绍

[0002]钢化玻璃就是进行钢化处理后的一种强化型玻璃，其原理就是在玻璃表面形成一股压应力，用来抵消掉受到的部分外力，在玻璃热处理过程后，玻璃内部形成了分布均匀的永久内应力，从而提高了玻璃强度与抗热冲击性，玻璃放入钢化炉前，需要工装用具对其举行固定，来方便对玻璃进行输送和夹持。
[0003]如授权公告号为CN217995198U所公开的一种玻璃钢化用上片工装，包括具有放置空间的框体和设置于框体内的支撑件；所述支撑件包括安装体和定位体，所述安装体安装于框体内底，且安装体间隔设置并沿着框体高度方向堆叠连接，所述安装体设置有若干排，相邻两安装体相对的一面分别安装有所述定位体，定位体抵接于待钢化玻璃一侧，所述定位体可相对安装体移动，从而改变相邻两定位体之间的距离；
[0004]其虽然实现了本技术的玻璃钢化用上片工装解决了
技术介绍
中提出的，钢化炉对玻璃进行钢化加工时，由于玻璃尺寸规格大不相同，现有的玻璃钢化用上片工装不能适应不同尺寸规格的工装的技术问题，但是并未解决现有的上片工装在使用时不便于对玻璃转动式控制调节，来方便快速的适配钢化炉进行上片钢化和适配不同尺寸的玻璃进行夹持上片的问题，极大的影响了上片工装调节的便利性和夹持的范围。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃钢化用上片工装，以解决上述
技术介绍
中提出上片工装不便于对玻璃转动式控制调节，方便快速的适配钢化炉进行上片钢化，方便适配不同尺寸的玻璃进行夹持上片的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢化用上片工装，包括起吊臂和支撑套，所述起吊臂的一端安装有支撑套，所述起吊臂远离支撑套的一端安装有连接架，所述支撑套的内部设有支撑轴，且支撑轴的两端皆延伸至支撑套的外部，所述支撑轴的底端安装有横梁，所述支撑轴的顶端安装有旋转轴，所述支撑套一侧的起吊臂顶端安装有支撑座，所述支撑座的顶端安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件靠近旋转轴的一端安装有推杆，所述推杆靠近旋转轴的一端安装有传动臂，且传动臂与旋转轴固定连接，所述横梁的表面对称套装有横向滑套，所述横向滑套的外壁上皆安装有纵梁，所述纵梁的表面皆对称套装有纵向滑套。
[0007]优选的，所述纵向滑套的底端皆安装有辅支杆，所述辅支杆的底端皆安装有辅吸盘。
[0008]优选的，所述支撑轴下方的横梁底端安装有主支杆，且主支杆的底端安装有主吸盘。
[0009]优选的，所述横梁一侧的横向滑套外壁上皆安装有横向螺栓，且横向螺栓的一端
延伸至横梁的表面。
[0010]优选的，所述横向螺栓一侧的纵向滑套外壁上皆安装有纵向螺栓，且纵向螺栓的一端延伸至纵梁的表面。
[0011]优选的，所述支撑套的底端固定有圆盘，所述圆盘的内部设有弧形槽。
[0012]优选的，所述圆盘下方的支撑轴表面套装有定位架，所述定位架的顶端安装有定位轴，且定位轴的顶端延伸至弧形槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该上片工装不仅实现了上片工装对玻璃转动式控制调节，提高了玻璃转动式调节的便利性，而且方便了快速的适配钢化炉进行上片钢化，方便了适配不同尺寸的玻璃进行夹持上片。
[0014](1)通过由伸缩驱动件驱动推杆移动，由推杆经过传动臂驱动旋转轴转动，旋转轴驱动支撑轴旋转，支撑套对支撑轴进行活动支撑，由支撑轴驱动横梁旋转，由横梁驱动两组纵梁同步转动，来带动主吸盘和辅吸盘转动，来方便玻璃进行转动调节，来方便适配钢化炉进行上片钢化，实现了上片工装对玻璃转动式控制调节，提高了玻璃转动式调节的便利性，方便了快速的适配钢化炉进行上片钢化；
[0015](2)通过两组横向滑套对称套装在横梁的表面，横向滑套带动纵梁可在横梁的表面滑动，来进行横向的滑动调节，圆盘对称套装在纵梁的表面，纵向滑套带动辅支杆和辅吸盘可在纵梁的表面滑动，来进行纵向的滑动调节，来对多组辅吸盘的位置进行调节，来方便适配不同尺寸的玻璃，实现了上片工装便捷的滑动调节，方便了适配不同尺寸的玻璃进行夹持上片；
[0016](3)通过旋转轴驱动支撑轴转动时，支撑轴带动定位架同步转动，定位架带动定位轴转动，定位轴在弧形槽的内部滑动，实现了上片工装对玻璃转动时可靠的滑动支撑，提高了结构传动的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的横向滑套仰视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的纵向螺栓正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、起吊臂；2、连接架；3、支撑座；4、伸缩驱动件；5、推杆；6、传动臂；7、旋转轴；8、支撑套；9、定位轴；10、圆盘；11、定位架；12、支撑轴；13、主支杆；14、主吸盘；15、横梁；16、纵向滑套；17、纵向螺栓；18、横向滑套；19、横向螺栓；20、纵梁；21、辅支杆；22、辅吸盘；23、弧形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃钢化用上片工装，包括起吊臂1和支撑套8，起吊臂1的一端安装有支撑套8，起吊臂1远离支撑套8的一端安装有连接
架2，支撑套8的内部设有支撑轴12，且支撑轴12的两端皆延伸至支撑套8的外部，支撑轴12与支撑套8滑动连接，支撑轴12的底端安装有横梁15，支撑轴12的顶端安装有旋转轴7，支撑套8一侧的起吊臂1顶端安装有支撑座3，支撑座3的顶端安装有伸缩驱动件4，伸缩驱动件4与支撑座3活动连接，伸缩驱动件4靠近旋转轴7的一端安装有推杆5，推杆5靠近旋转轴7的一端安装有传动臂6，且传动臂6与旋转轴7固定连接，传动臂6与推杆5活动连接；
[0024]横梁15的表面对称套装有横向滑套18，横向滑套18与横梁15滑动连接，横向滑套18的外壁上皆安装有纵梁20，纵梁20的表面皆对称套装有纵向滑套16，纵梁20与纵向滑套16滑动连接，纵向滑套16的底端皆安装有辅支杆21，辅支杆21的底端皆安装有辅吸盘22；
[0025]使用时通过辅吸盘22与辅支杆21进行连接，在多组辅吸盘22的配合下，由主吸盘14和辅吸盘22配合对玻璃进行夹持，来方便玻璃进行移动上片钢化，打开伸缩驱动件4，在连接架2和起吊臂1的支撑下，由伸缩驱动件4驱动推杆5移动，由推杆5经过传动臂6驱动旋转轴7转动，旋转轴7驱动支撑轴12旋转，支撑套8对支撑轴12进行活动支撑，由支撑轴12驱动横梁15旋转，由横梁15驱动两组纵梁20同步转动，来带动主吸盘14和辅吸盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化用上片工装，包括起吊臂(1)和支撑套(8)，其特征在于：所述起吊臂(1)的一端安装有支撑套(8)，所述起吊臂(1)远离支撑套(8)的一端安装有连接架(2)，所述支撑套(8)的内部设有支撑轴(12)，且支撑轴(12)的两端皆延伸至支撑套(8)的外部，所述支撑轴(12)的底端安装有横梁(15)，所述支撑轴(12)的顶端安装有旋转轴(7)，所述支撑套(8)一侧的起吊臂(1)顶端安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端安装有伸缩驱动件(4)，所述伸缩驱动件(4)靠近旋转轴(7)的一端安装有推杆(5)，所述推杆(5)靠近旋转轴(7)的一端安装有传动臂(6)，且传动臂(6)与旋转轴(7)固定连接，所述横梁(15)的表面对称套装有横向滑套(18)，所述横向滑套(18)的外壁上皆安装有纵梁(20)，所述纵梁(20)的表面皆对称套装有纵向滑套(16)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化用上片工装，其特征在于：所述纵向滑套(16)的底端皆安装有辅支杆(21)，所述辅支杆(21)的底端皆安装有辅吸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎开生，
申请(专利权)人：湖北博诚商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：